复合钳及钳柄结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合钳及钳柄结构，包括钳头和钳柄，所述钳头包括半双头钳体，所述半双头钳体为两个，两个所述半双头钳体交叉设置并通过中轴实现转动连接，所述半双头钳体外侧设置耳部，所述耳部上设置有第一通孔，所述钳柄一端设置第二通孔，所述钳柄一端与所述耳部配合并通过第一销轴连接第一通孔和第二通孔使所述钳柄一端与所述耳部实现转动连接，通过所述钳柄的翻转实现所述钳头的切换。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低廉，便于携带，使用强度高，操作过程中可方便快速的切换钳子类型从而提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
复合钳及钳柄结构
本技术涉及工具制备
，具体涉及一种复合钳及钳柄结构。
技术介绍
我国钳子种类繁多，按其使用功能可分为多种，尤以虎口钳、斜口钳、尖口钳为主，目前是将具有各功能钳头分别制作成独立的钳子；在使用时，操作人员则需要携带多把钳子才能满足使用需求，由于钳子种类多，其不但不便于携带，还相应提高了制造成本，使用也不方便，而且在工作中频繁更换钳子类型也会导致工作效率低下。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种复合钳及钳柄结构，用于解决目前钳子使用功能单一的技术问题。考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案：一种复合钳，包括钳头和钳柄，所述钳头包括半双头钳体，所述半双头钳体为两个，两个所述半双头钳体交叉设置并通过中轴实现转动连接，所述半双头钳体外侧设置耳部，所述耳部上设置有第一通孔，所述钳柄一端设置第二通孔，所述钳柄一端与所述耳部之间通过第一销轴连接第一通孔和第二通孔实现配合，使所述钳柄一端与所述耳部转动连接，通过所述钳柄的翻转实现所述钳头两工作端的切换。为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是：根据本技术的一个实施方案，所述钳柄两侧面分别设置有滑槽，所述钳头两端外侧分别设置有与所述滑槽实现滑动配合的凸起部。根据本技术的另一个实施方案，所述钳头的一个凸起部上设置第二销轴。根据本技术的另一个实施方案，所述钳柄的上下面还分别通过第一销钉固定连接有挂板，所述挂板内侧设置用于所述第二销轴挂入并能在其内滑动的挂槽孔。根据本技术的另一个实施方案，所述钳柄上下面设置的所述挂板的表面还各转动连接一连接片，同一所述钳柄上的两个连接片的端部之间还通过第三销轴固定连接。根据本技术的另一个实施方案，所述连接片与所述挂板外侧表面接触的转动区域的挂板上设置一扇形的凹陷台阶。根据本技术的另一个实施方案，所述连接片以一个第一销钉实现与所述挂板的转动连接。根据本技术的另一个实施方案，所述挂槽孔上用于挂入所述第二销轴的入口处设置一阻止所述第二销轴滑落的阻挡部。根据本技术的另一个实施方案，所述钳头一端设置为虎口钳头，所述钳头另一端设置为斜口钳头，所述虎口钳头上再设置一尖口钳头，所述尖口钳头通过第四销轴与所述虎口钳头转动连接，使尖口钳头在不使用的情况下折叠进虎口钳头内侧。根据本技术的另一个实施方案，所述第四销轴一端设置为多边形轴，所述虎口钳头上设置有一段多边形孔，在所述多边形轴卡入所述多边形孔后，通过所述多边形孔阻止所述第四销轴转动，所述第四销轴另一端设置弹簧垫。本技术还可以是：一种钳柄结构，包括两个钳柄，所述钳柄一端设置第二通孔，所述第二通孔与一个被连接件上的凸出的耳部上的第一通孔通过一转轴进行转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：本技术的一种复合钳及钳柄结构，采用双头钳头的设计方式，尖口钳头通过折叠进入虎口钳头内侧，实现了尖口钳与虎口钳之间的快速切换，通过钳柄的左右翻转，来实现虎口钳头与斜口钳头的快速切换；通过将钳柄安装于钳头外侧，进而与中轴、滑槽形成等量变化三角形力臂结构；本技术钳子包含虎口钳、斜口钳、尖口钳的所有工作特点及功能，且结构简单，制作成本低廉，便于携带，使用强度高，操作过程中由于可方便快速的切换钳子类型从而提升工作效率。附图说明为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图1为根据本技术一个实施例的复合钳的结构示意图。图2为根据本技术另一个实施例的复合钳的爆炸结构示意图。图3为根据本技术一个实施例的复合钳的部分结构配合示意图。图4为根据本技术一个实施例的尖口钳头的齿面结构示意图。图5为根据本技术一个实施例的尖口钳头的锁紧状态的结构示意图。图6为根据本技术一个实施例的尖口钳头的未锁紧状态的结构示意图。图7为根据本技术一个实施例的手柄套结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－钳头，2－钳柄，3－半双头钳体，4－中轴，5－耳部，6－第一通孔，7－第二通孔，8－第一销轴，9－滑槽，10－凸起部，11－第二销轴，12－挂板，13－第一销钉，14－挂槽孔，15－凹陷台阶，16－连接片，17－第三销轴，18－阻挡部，19－虎口钳头，20－斜口钳头，21－尖口钳头，22－第四销轴，23－多边形轴，24－多边形孔，25－弹簧垫，26－手柄套。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图7所示，一种复合钳，包括钳头1和钳柄2，所述钳头1包括半双头钳体3，所述半双头钳体3为两个，两个所述半双头钳体3交叉设置并通过中轴4实现转动连接，即在两个半双头钳体3大致中部处通过中轴4实现交叉转动连接，所述钳头1外侧设置耳部5，所述耳部5优选圆形，所述耳部5上设置有第一通孔6，所述钳柄2一端设置第二通孔7，耳部5可大致位于半双头钳体3外侧中部处；所述钳柄2一端与所述耳部5的配合是通过第一销轴8连接第一通孔6和第二通孔7实现的，使所述钳柄2一端与所述耳部5转动连接，通过所述钳柄2的翻转实现所述钳头1两端不同功能的切换，钳头1两端还可设置能更换的不同功能类型的钳头，使得一把钳子具有多种不同功能。如2所示，所述钳柄2两侧面(如图2所示的左右侧面)分别设置有滑槽9，所述半双头钳体3两端外侧分别设置有与所述滑槽9实现滑动配合的凸起部10。所述半双头钳体3的一个凸起部10上设置第二销轴11，图2中示出了第二销轴11位于斜口钳头20外侧的凸起部10上的结构。所述钳柄2的上下面(如图2所示的上下侧面)还分别通过第一销钉13固定连接有挂板12，所述挂板12内侧(如图2所示位置装配后，两钳柄2之间为内侧)设置用于所述第二销轴11挂入并能在其内滑动的挂槽孔14。所述钳柄2上下面(如图2所示的上下侧面)设置的所述挂板12的表面还各转动连接一连接片16，同一所述钳柄2上的两个连接片16的端部之间还通过第三销轴17固定连接。所述连接片16与所述挂板12外侧表面接触的转动区域的挂板12上设置一扇形的凹陷台阶15，从而便于连接片16的旋转收起。所述连接片16以一个第一销钉13实现与所述挂板12的转动连接，即以一个第一销钉13同时作为连接片16的旋转转轴，两个连接片16连接后通过旋转可与钳柄2卡紧。所述挂槽孔14内用于挂入所述第二销轴11的入口处设置一阻止所述第二销轴11滑落的阻挡部18。继续如图2所示，一优选的方案中，所述钳头1一端设置为虎口钳头19，所述半双头钳体3另一端设置为斜口钳头20，所述虎口钳头19上还可设置一尖口钳头21，所述尖口钳头21通过第四销轴22与所述虎口钳头19转动连接，在不使用的情况下使尖口钳头21折叠进虎口钳头19内侧，折叠后的类似结构可参见图1所示的形状。如图5和图6所示，所述第四销轴22一端设置为多边形轴23，所述虎口钳头19上设置有一段多边形孔24，在所述多边形轴23卡入所述多边形孔24后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合钳，其特征在于包括钳头(1)和钳柄(2)，所述钳头(1)包括半双头钳体(3)，所述半双头钳体(3)为两个，两个所述半双头钳体(3)交叉设置并通过中轴(4)实现转动连接，所述半双头钳体(3)外侧设置耳部(5)，所述耳部(5)上设置有第一通孔(6)，所述钳柄(2)一端设置第二通孔(7)，所述钳柄(2)一端与所述耳部(5)之间通过第一销轴(8)连接第一通孔(6)和第二通孔(7)实现配合，使所述钳柄(2)一端与所述耳部(5)转动连接，通过所述钳柄(2)的翻转实现所述钳头(1)两工作端的切换。

【技术特征摘要】
1.一种复合钳，其特征在于包括钳头(1)和钳柄(2)，所述钳头(1)包括半双头钳体(3)，所述半双头钳体(3)为两个，两个所述半双头钳体(3)交叉设置并通过中轴(4)实现转动连接，所述半双头钳体(3)外侧设置耳部(5)，所述耳部(5)上设置有第一通孔(6)，所述钳柄(2)一端设置第二通孔(7)，所述钳柄(2)一端与所述耳部(5)之间通过第一销轴(8)连接第一通孔(6)和第二通孔(7)实现配合，使所述钳柄(2)一端与所述耳部(5)转动连接，通过所述钳柄(2)的翻转实现所述钳头(1)两工作端的切换。2.根据权利要求1所述的复合钳，其特征在于所述钳柄(2)两侧面分别设置有滑槽(9)，所述钳头(1)两端外侧分别设置有与所述滑槽(9)实现滑动配合的凸起部(10)。3.根据权利要求2所述的复合钳，其特征在于所述钳头(1)的一个凸起部(10)上设置第二销轴(11)。4.根据权利要求3所述的复合钳，其特征在于所述钳柄(2)的上下面还分别通过第一销钉(13)固定连接有挂板(12)，所述挂板(12)内侧设置用于所述第二销轴(11)挂入并能在其内滑动的挂槽孔(14)。5.根据权利要求4所述的复合钳，其特征在于所述钳柄(2)上下面设置的所述挂板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，
申请(专利权)人：陈永，
类型：新型
国别省市：四川,51