一种系统门窗铣削专用夹具技术方案

技术编号:15651830 阅读:199 留言:0更新日期:2017-06-17 05:04
本实用新型专利技术公开了一种系统门窗铣削专用夹具,包括底座和支撑座,底座上方设置有支撑座,支撑座与底座固定连接,在支撑座中间部位固定连接有导轨,导轨表面设置有滑块,滑块可在导轨表面进行移动,支撑座两侧设置有第二固定块,第二固定块与支撑座固定连接,第二固定块上设置有螺杆,螺杆与第二固定块通过销轴连接,螺杆尽头设有锁紧螺母,支撑座上表面固定连接有第一固定块,第一固定块上设置有压紧杆。这种专用夹具,能够在进行加工之前对待加工产品的位置精度进行检测,也可以满足不同尺寸物料铣削加工的要求,降低企业生产成本,提高产品加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种系统门窗铣削专用夹具
本技术属于系统门窗铣削夹具
,具体涉及一种系统门窗铣削专用夹具。
技术介绍
门窗系统与系统门窗的概念,在外国没有系统门窗这个词,只有门窗系统。而在中国因门窗系统发展需要,才产生的系统门窗这个词。系统是指相互关联或相互作用的、具有特定功能的一组要素构成的整体。系统门窗是一个性能系统的完美有机组合,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果,缺一不可,最终形成高性能的系统门窗。系统门窗的生产流程主要包括下料、加工、组装三个步骤,其中加工包括工艺槽的铣削、中挺端面铣削和扇料冲槽口等工序,这些工序中,铣削加工尤为重要,是保证产品合格的关键步骤,在铣削生产中,需要对物料进行夹紧,继而进行铣削加工,然而传统的夹紧方式在夹紧后无法对水平度进行检测,导致物料不能够和刀具达到水平,在铣削过程中,降低了加工精度,甚至造成产品报废,给企业带来经济负担。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种系统门窗铣削专用夹具,其设计结构简单、科学合理,使用方便。能够在进行加工之前对待加工产品的位置精度进行检测,以便提高加工精度。本技术所采用的技术方案是:一种系统门窗铣削专用夹具,包括底座和支撑座,底座上方设置有支撑座,支撑座与底座固定连接,在支撑座中间部位固定连接有导轨,导轨表面设置有滑块,滑块可在导轨表面进行移动,支撑座两侧设置有第二固定块,第二固定块与支撑座固定连接,第二固定块上设置有螺杆,螺杆与第二固定块通过销轴连接,螺杆尽头设有锁紧螺母,支撑座上表面固定连接有第一固定块,第一固定块上设置有压紧杆,压紧杆与第一固定块通过销轴相连,支撑座上设有限位块,限位块与支撑座可拆卸连接,压紧杆下方设置有压紧块,压紧块与压紧杆可拆卸连接。所述支撑座形状为V字形,限位块设置在V字形内侧位置,限位块数量为4块。所述导轨平面与底座下底面相互平行。所述压紧杆末端设有U型槽开口,且开口尺寸大于螺杆直径。这种系统门窗铣削专用夹具的使用过程为:将待加工的产品放置在限位块上表面,通过压紧块将产品进行固定,锁紧螺母锁紧之后,把百分表或者千分表放置在滑块上表面,表针与产品表面相接触,移动滑块,可以对产品安装位置进行检测,当检测到产品安装位置不够精确时,松开锁紧螺母,将限位块和压紧块进行更换,再次进行直线度检测,直至符合要求为止,保证安装精度。所述底座上方设置有支撑座,支撑座与底座固定连接;这样设置的目的是:可以加大夹具下方的重量,使得夹具重心下移,提高稳定性。所述在支撑座中间部位固定连接有导轨,导轨表面设置有滑块,滑块可在导轨表面进行移动;这样设置的目的是:能够将检测仪器放置在滑块上,在铣削加工之前对产品安装位置进行检测,防止产品安装位置偏差而造成产品报废的现象。所述支撑座两侧设置有第二固定块,第二固定块与支撑座固定连接,第二固定块上设置有螺杆,螺杆与第二固定块通过销轴连接,螺杆尽头设有锁紧螺母;这样设置的目的是:能够方便将产品进行安装,提高安装效率,能够对产品进行锁紧。所述支撑座上表面固定连接有第一固定块,第一固定块上设置有压紧杆,压紧杆与第一固定块通过销轴相连;这样设置的目的是:简化安装程序,便于产品的拆卸和锁紧,提高工作效率。所述支撑座上设有限位块,限位块与支撑座可拆卸连接,压紧杆下方设置有压紧块,压紧块与压紧杆可拆卸连接;这样设置的目的是:能够适合不同尺寸的物料进行夹紧工作,便于调整,节约生产成本。本技术的有益效果:本技术方案提供一种系统门窗铣削专用夹具,其设计结构简单、科学合理,使用方便。能够在进行加工之前对待加工产品的位置精度进行检测,也可以满足不同尺寸物料铣削加工的要求,降低企业生产成本,提高产品加工精度。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的左视图;图中标记:1、滑块,2、导轨,3、底座,4、支撑座,5、螺杆,6、锁紧螺母,7、压紧杆,8、压紧块,9、第一固定块,10、限位块,11、第二固定块。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示,一种系统门窗铣削专用夹具,包括底座3和支撑座4,底座3上方设置有支撑座4,支撑座4与底座3固定连接,在支撑座4中间部位固定连接有导轨2,导轨2表面设置有滑块1,滑块1可在导轨2表面进行移动,支撑座4两侧设置有第二固定块11,第二固定块11与支撑座4固定连接,第二固定块11上设置有螺杆5,螺杆5与第二固定块11通过销轴连接,螺杆5尽头设有锁紧螺母6,支撑座4上表面固定连接有第一固定块9,第一固定块9上设置有压紧杆7,压紧杆7与第一固定块9通过销轴相连,支撑座4上设有限位块10,限位块10与支撑座4可拆卸连接,压紧杆7下方设置有压紧块8,压紧块8与压紧杆7可拆卸连接。支撑座4形状为V字形,限位块10设置在V字形内侧位置,限位块10数量为4块。导轨2平面与底座3下底面相互平行。压紧杆7末端设有U型槽开口,且开口尺寸大于螺杆5直径。这种系统门窗铣削专用夹具的使用过程为:将待加工的产品放置在限位块10上表面,通过压紧块8将产品进行固定,锁紧螺母6锁紧之后,把百分表或者千分表放置在滑块1上表面,表针与产品表面相接触,移动滑块1,可以对产品安装位置进行检测,当检测到产品安装位置不够精确时,松开锁紧螺母6,将限位块10和压紧块8进行更换,再次进行直线度检测,直至符合要求为止,保证安装精度。本文档来自技高网...
一种系统门窗铣削专用夹具

【技术保护点】
一种系统门窗铣削专用夹具,包括底座和支撑座,其特征在于:底座上方设置有支撑座,支撑座与底座固定连接,在支撑座中间部位固定连接有导轨,导轨表面设置有滑块,滑块可在导轨表面进行移动,支撑座两侧设置有第二固定块,第二固定块与支撑座固定连接,第二固定块上设置有螺杆,螺杆与第二固定块通过销轴连接,螺杆尽头设有锁紧螺母,支撑座上表面固定连接有第一固定块,第一固定块上设置有压紧杆,压紧杆与第一固定块通过销轴相连,支撑座上设有限位块,限位块与支撑座可拆卸连接,压紧杆下方设置有压紧块,压紧块与压紧杆可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种系统门窗铣削专用夹具,包括底座和支撑座,其特征在于:底座上方设置有支撑座,支撑座与底座固定连接,在支撑座中间部位固定连接有导轨,导轨表面设置有滑块,滑块可在导轨表面进行移动,支撑座两侧设置有第二固定块,第二固定块与支撑座固定连接,第二固定块上设置有螺杆,螺杆与第二固定块通过销轴连接,螺杆尽头设有锁紧螺母,支撑座上表面固定连接有第一固定块,第一固定块上设置有压紧杆,压紧杆与第一固定块通过销轴相连,支撑座上设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵田田杨波吴向阳李延阁游阁阁王龙伟孙飞飞
申请(专利权)人:洛阳丰泰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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