组合加热举升装置及其加热举升方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种组合加热举升装置及其加热举升方法，该组合加热举升装置包括：采油管柱上间隔设有多个电热膜加热机构，电热膜加热机构具有电热管，电热管缠绕第一钨丝；采油泵连接在采油管柱下端；电磁波热能发生器连接在采油泵下端，由多个加热段组成，加热段包括磁力棒和分别连接在磁力棒两端的电阻棒，磁力棒上缠绕有铜丝，电阻棒上缠绕有第二钨丝；封装电缆，具有加热段电缆、电热膜电缆和超导脉冲电缆，封装电缆设置在采油管柱和套管组成的环形空间中，电热膜电缆与多个电热膜加热机构的第一钨丝相连，加热段电缆与第二钨丝相连，超导脉冲电缆与铜丝相连。本发明专利技术能实现稠油快速加热举升，防止稠油加热举升过程中温度下降、粘度上升。

【技术实现步骤摘要】
组合加热举升装置及其加热举升方法
本专利技术有关于一种原油加热举升的装置及方法，尤其有关于一种石油开采
中的组合加热举升装置及其加热举升方法。
技术介绍
目前，国内外各大油田都存在着原油举升困难的问题，主流的原油举升方法包括电加热杆、水加热和搀兑稀油，但是上述方法的举升效果都不甚理想，而且能耗都非常大。相对于普通原油，稠油和超稠油的粘度大，凝固点低，在采油管柱中温度下降快。所以，稠油和超稠油的举升更为困难，成为困扰石油行业多年的一个技术难题。现有技术中还没有一种能有效解决能耗大和举升速度慢的装置和方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种组合加热举升装置，其加热举升速度快，能够有效防止稠油加热举升过程中的温度下降。本专利技术的另一个目的在于提供一种组合加热举升装置的加热举升方法，该方法举升速度快，能够有效防止稠油加热举升过程中的温度下降。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本专利技术提供一种组合加热举升装置，包括：采油管柱，其上间隔设有多个电热膜加热机构，所述电热膜加热机构具有电热管，所述电热管上缠绕有第一钨丝；采油泵，其连接在所述采油管柱的下端；电磁波热能发生器，其连接在所述采油泵的下端，所述电磁波热能发生器由串连组装的多个加热段组成，所述加热段包括磁力棒和分别连接在所述磁力棒两端的电阻棒，所述磁力棒上缠绕有铜丝，所述电阻棒上缠绕有第二钨丝；封装电缆，其具有加热段电缆、电热膜电缆和超导脉冲电缆，所述封装电缆设置在所述采油管柱和套管组成的环形空间中，所述电热膜电缆与多个所述电热膜加热机构的第一钨丝相连，所述加热段电缆与所述第二钨丝相连，所述超导脉冲电缆与所述铜丝相连。如上所述的组合加热举升装置，其中，所述第一钨丝的外部和所述第二钨丝的外部均涂覆有隔热涂层。如上所述的组合加热举升装置，其中，所述采油管柱上设有多个扶正器，两两相邻的所述电热膜加热机构之间设有一个所述扶正器。如上所述的组合加热举升装置，其中，所述采油管柱上设有四个电热膜加热机构，从所述采油管柱的下方至所述采油管柱的上方依次设有第一电热膜加热机构、第二电热膜加热机构、第三电热膜加热机构和第四电热膜加热机构；所述第一电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为10m～30m；所述第二电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为100m～200m；所述第三电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为300m～400m；所述第四电热膜加热机构与地面之间的距离为100m～200m。如上所述的组合加热举升装置，其中，所述加热段电缆的外部、所述电热膜电缆的外部和所述超导脉冲电缆的外部均设有绝缘层。如上所述的组合加热举升装置，其中，所述绝缘层为抗高温玻璃棉绝缘层。如上所述的组合加热举升装置，其中，所述加热段的长度为1m，所述磁力棒的长度为50cm，所述电阻棒的长度为25cm，所述磁力棒和所述电阻棒之间通过丝扣连接。如上所述的组合加热举升装置，其中，所述电热膜加热机构的长度为5m～10m，所述第一钨丝的两端各设有一接头，所述第一钨丝通过所述接头与所述电热膜电缆相连。本专利技术还提供一种组合加热举升装置的加热举升方法，采用如上所述的组合加热举升装置，其中，所述组合加热举升装置的加热举升方法包括如下步骤：步骤A：启动所述电磁波热能发生器，加热井下稠油；步骤B：待井下稠油变为低粘度的原油后，启动所述采油泵和多个所述电热膜加热机构，所述采油泵将所述低粘度的原油从所述采油管柱中抽到地面。如上所述的组合加热举升装置的加热举升方法，其中，所述电磁波热能发生器的加热温度为200℃～300℃。如上所述的组合加热举升装置的加热举升方法，其中，所述采油管柱上设有四个电热膜加热机构，从所述采油管柱的下方至所述采油管柱的上方依次设有第一电热膜加热机构、第二电热膜加热机构、第三电热膜加热机构和第四电热膜加热机构；所述第一电热膜加热机构的加热温度为160℃～180℃，所述第二电热膜加热机构的加热温度为180℃～200℃，所述第三电热膜加热机构的加热温度为200℃～220℃，所述第四电热膜加热机构的加热温度为220℃，所述低粘度的原油在经过所述第一电热膜加热机构、所述第二电热膜加热机构、所述第三电热膜加热机构和所述第四电热膜加热机构时，能被阶梯式加热。如上所述的组合加热举升装置的加热举升方法，其中，所述第一电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为10m～30m；所述第二电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为100m～200m；所述第三电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为300m～400m；所述第四电热膜加热机构与地面之间的距离为100m～200m。本专利技术的特点及优点是：本专利技术的组合加热举升装置，通过在采油管柱底部设置的电磁波热能发生器，能够实现对井下稠油的快速加热；另外，通过在采油管柱上间隔设置的多个电热膜加热机构，多个电热膜加热机构分段加热，阶梯式升温，有效解决了稠油在举升过程中的温度下降、粘度上升的问题，降低了采油成本。本专利技术的组合加热举升装置的加热举升方法，能够实现稠油的快速加热举升，防止稠油在加热举升过程中的温度下降、粘度上升，降低了采油成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的组合加热举升装置的结构示意图；图2为本专利技术的组合加热举升装置的电磁波热能发生器的结构示意图；图3为本专利技术的组合加热举升装置的电热膜加热机构的结构示意图；图4为本专利技术的组合加热举升装置的加热举升方法的流程图。附图标号说明：1、电控装置；2、超导脉冲装置；3、加热段电缆；4、扶正器；41、第一扶正器；42、第二扶正器；43、第三扶正器；5、采油泵；51、抽油杆；6、电热膜电缆；7、电热膜加热机构；71、第一电热膜加热机构；710、电热管；711、接头；712、第一钨丝；72、第二电热膜加热机构；73、第三电热膜加热机构；74、第四电热膜加热机构；8、采油管柱；9、超导脉冲电缆；10、套管；11、电磁波热能发生器；1100、加热段；110、磁力棒；1101、铜丝；1102、接线端；111、电阻棒；1111、第二钨丝；1112、接线端。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施方式一如图1至图3所示，本专利技术提供一种组合加热举升装置，包括：采油管柱8，其上间隔设有多个电热膜加热机构7，所述电热膜加热机构7具有电热管710，所述电热管710上缠绕有第一钨丝712；采油泵5，其连接在所述采油管柱8的下端；电磁波热能发生器11，其连接在所述采油泵5的下端，所述电磁波热能发生器11由串连组装的多个加热段1100组成，所述加热段1100包括磁力棒110和分别连接在所述磁力棒110两端的电阻棒111，所述磁力棒110上缠绕有铜丝1101，所述电阻棒111上缠绕有第二钨丝1111；封装电缆，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合加热举升装置，其特征在于，所述组合加热举升装置包括：采油管柱，其上间隔设有多个电热膜加热机构，所述电热膜加热机构具有电热管，所述电热管上缠绕有第一钨丝；采油泵，其连接在所述采油管柱的下端；电磁波热能发生器，其连接在所述采油泵的下端，所述电磁波热能发生器由串连组装的多个加热段组成，所述加热段包括磁力棒和分别连接在所述磁力棒两端的电阻棒，所述磁力棒上缠绕有铜丝，所述电阻棒上缠绕有第二钨丝；封装电缆，其具有加热段电缆、电热膜电缆和超导脉冲电缆，所述封装电缆设置在所述采油管柱和套管组成的环形空间中，所述电热膜电缆与多个所述电热膜加热机构的第一钨丝相连，所述加热段电缆与所述第二钨丝相连，所述超导脉冲电缆与所述铜丝相连。

【技术特征摘要】
1.一种组合加热举升装置，其特征在于，所述组合加热举升装置包括：采油管柱，其上间隔设有多个电热膜加热机构，所述电热膜加热机构具有电热管，所述电热管上缠绕有第一钨丝；采油泵，其连接在所述采油管柱的下端；电磁波热能发生器，其连接在所述采油泵的下端，所述电磁波热能发生器由串连组装的多个加热段组成，所述加热段包括磁力棒和分别连接在所述磁力棒两端的电阻棒，所述磁力棒上缠绕有铜丝，所述电阻棒上缠绕有第二钨丝；封装电缆，其具有加热段电缆、电热膜电缆和超导脉冲电缆，所述封装电缆设置在所述采油管柱和套管组成的环形空间中，所述电热膜电缆与多个所述电热膜加热机构的第一钨丝相连，所述加热段电缆与所述第二钨丝相连，所述超导脉冲电缆与所述铜丝相连。2.如权利要求1所述的组合加热举升装置，其特征在于，所述第一钨丝的外部和所述第二钨丝的外部均涂覆有隔热涂层。3.如权利要求1所述的组合加热举升装置，其特征在于，所述采油管柱上设有多个扶正器，两两相邻的所述电热膜加热机构之间设有一个所述扶正器。4.如权利要求1所述的组合加热举升装置，其特征在于，所述采油管柱上设有四个电热膜加热机构，从所述采油管柱的下方至所述采油管柱的上方依次设有第一电热膜加热机构、第二电热膜加热机构、第三电热膜加热机构和第四电热膜加热机构；所述第一电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为10m～30m；所述第二电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为100m～200m；所述第三电热膜加热机构与所述采油泵之间的距离为300m～400m；所述第四电热膜加热机构与地面之间的距离为100m～200m。5.如权利要求1所述的组合加热举升装置，其特征在于，所述加热段电缆的外部、所述电热膜电缆的外部和所述超导脉冲电缆的外部均设有绝缘层。6.如权利要求5所述的组合加热举升装置，其特征在于，所述绝缘层为抗高温玻璃棉绝缘层。7.如权利要求1所述的组合加热举升装置，其特征在于，所述加热段的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓亮，于井明，洪兆，洪雷，
申请(专利权)人：中嵘能源科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11