【技术实现步骤摘要】
钢铁工件电泳涂装前的环保陶化处理剂及生产方法
本专利技术涉及一种处理剂及生产方法,特别是一种钢铁工件电泳涂装前的环保陶化处理剂及生产方法。
技术介绍
目前,有些钢铁材质的工件,如轿车车座椅钢铁零部件等,在电泳涂装前要求去除污染严重的磷化工艺,采用环保型前处理工艺进行生产加工。现有的涂装处理生产线,其工艺流程为:装挂工件→热水喷洗→喷淋予脱脂→游浸脱脂→喷淋水洗→喷淋水洗→游浸有机酸环保酸洗除锈→喷淋水洗→喷淋中和→喷淋中和→喷淋水洗→喷淋水洗→游浸陶处理→游浸水洗→喷淋水洗→喷淋纯水洗→喷淋纯水洗→游浸电泳涂装。工艺流程过程中环保型陶化处理剂BL-350A与BL-350B配套联合使用。由于电泳涂装工件规格繁多,形状复杂,尤其是部分工件在电泳涂装后进行装配时需要二次冲压扩孔,导致电泳漆膜产生龟裂掉渣现象,严重影响产品的外观质量。于是,有了第二代环保型陶化处理剂BL-351A与BL-351B,第三代环保型陶化处理剂BL-376。虽然后者比前者工艺效果有所提高,但并没有达到电泳涂装漆膜的二次冲压扩孔的特殊要求,其效果并不理想。涉及到的电泳涂装漆膜检测标准包括四大项:(1)漆膜附着力(2)漆膜耐冲击试验(3)漆膜柔韧性检测(4)漆膜耐盐雾试验检测。若在生产线上制作任何标准样板,经电泳涂装后进行上述四项指标检测是可以达标的。但是对于一些二次冲压扩孔特殊要求的工件,在实际生产加工过程中目前还不能达到理想的外观质量,会出现不同程度的瑕疵。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低、陶化处理效果好、提高工件涂装后二次冲压扩孔不产生龟裂掉渣现象、保证产品外观质量的钢铁工件 ...
【技术保护点】
一种钢铁工件电泳涂装前的环保陶化处理剂,其特征在于:由如下成分组成:氟锆酸、硝酸锆、硝酸、植酸、氢氟酸、EDTMP、硝酸锰、溴酸钠、氟化氢铵、磷酸氢铵、自来水;各成分所占质量百分比如下:成分名称 质量百分比氟锆酸 1~4%硝酸锆 1~8%硝酸 0.1~0.8%植酸 0.1~0.8%氢氟酸 1~3%EDTMP 0.1~0.3%硝酸锰 1~3%溴酸钠 0.1~2.0%氟化氢铵 1~2%磷酸氢铵 1~3%自来水 余量。
【技术特征摘要】
1.一种钢铁工件电泳涂装前的环保陶化处理剂,其特征在于:由如下成分组成:氟锆酸、硝酸锆、硝酸、植酸、氢氟酸、EDTMP、硝酸锰、溴酸钠、氟化氢铵、磷酸氢铵、自来水;各成分所占质量百分比如下:成分名称质量百分比氟锆酸1~4%硝酸锆1~8%硝酸0.1~0.8%植酸0.1~0.8%氢氟酸1~3%EDTMP0.1~0.3%硝酸锰1~3%溴酸钠0.1~2.0%氟化氢铵1~2%磷酸氢铵1~3%自来水余量。2.一种如权利要求1所述的钢铁工件电泳涂装前的环保陶化处理剂的生产方法,其特征在于:先将自来水加入到不锈钢反应釜中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘德顺,李树亮,马春艳,由奉先,刘佳,
申请(专利权)人:三达奥克化学股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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