固液分离系统技术方案

本发明专利技术公开了一种固液分离系统，包括依次连通的沉淀反应池、浓缩膜装置、沉淀池、收集池；所述浓缩膜装置的浓水口与所述沉淀池连通，所述沉淀池的污泥出口连通有离心机或压滤机，所述浓缩膜装置的清水口和所述沉淀池的出水口均与所述收集池连通，所述离心机或压滤机的污泥出口连通有固废回收处理装置。本发明专利技术的固液分离系统处理效果好，不仅经过分离得到的固废和清水可以回收利用，实现零污染物排放，而且有效降低了污泥处理成本和负荷，以及解决了资源浪费的问题，并大大降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
固液分离系统
本专利技术涉及废水处理
，具体而言，涉及一种固液分离系统。
技术介绍
目前，对含重金属离子(Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+、Co2+、Ag+、Pd2+、Pb2+、Au2+、Cr3+、Fe3+、Al3+、Ca2+、Ba2+)的废水进行固液分离过程中，大多采用化学法加药或通过添加NaOH调节废水的PH值，形成重金属的氢氧化物沉淀，然后添加PAC、PAM等絮凝剂，增大沉淀颗粒，再缓慢通过斜板沉淀池进行固液分离，但此方法不仅浪费了大量的PAC、PAM等材料，而且生成的重金属氢氧化物沉淀中含有大量的有机物杂质，同时含水率较高，增加回收处理成本。甚至有些情况下，无法回收利用，只能作为污泥处理，需花高价委托有处理资质的危险废物处理机构进行污泥无害化处理。至于其它方法，如采用超滤膜、微滤膜、纳滤膜等设备对重金属废水进行固液分离，因设备投资大且使用维护成本高，故较少被大规模应用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供的一种固液分离系统，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，不仅经过分离得到的固废和清水可以回收利用，实现零污染物排放，而且有效降低了污泥处理成本和负荷，以及解决了资源浪费的问题，并大大降低了企业的生产成本。一种固液分离系统，包括依次连通的沉淀反应池、浓缩膜装置、沉淀池、收集池；所述浓缩膜装置的浓水口与所述沉淀池连通，所述沉淀池的污泥出口连通有离心机或压滤机，所述浓缩膜装置的清水口和所述沉淀池的出水口均与所述收集池连通，所述离心机或压滤机的污泥出口连通有固废回收处理装置。进一步地，所述固特分离系统还包括废水存储池，所述废水存储池通过抽水泵与所述沉淀反应池连通。进一步地，所述固特分离系统还包括与所述沉淀反应池连通的还原反应池。进一步地，所述固特分离系统还包括与所述还原反应池连通的第一加药装置和第二加药装置，所述第一加药装置用于向所述还原反应池投加酸性物质，所述第二加药装置用于向所述还原反应池投加还原剂。进一步地，所述还原反应池设有第一pH监测装置和电位控制仪，所述第一pH监测装置与所述第一加药装置连接，所述电位控制仪与所述第二加药装置连接。进一步地，所述固特分离系统还包括与所述沉淀反应池连通的第三加药装置，所述第三加药装置用于向所述沉淀反应池投加碱性物质。进一步地，所述沉淀反应池设有第二pH监测装置，所述第二pH监测装置与所述第三加药装置连接。进一步地，还包括与所述沉淀反应池连通的第四加药装置，所述第四加药装置用于向所述沉淀反应池投加反应物质。进一步地，所述固特分离系统还包括与所述收集池连通的纳滤-微滤组合装置，所述纳滤-微滤组合装置的出水口连通有清水池，所述纳滤-微滤组合装置的污泥出口与所述沉淀池连通。进一步地，所述沉淀池通过污泥贮池与所述离心机或压滤机连通；所述离心机或压滤机的出水口与所述浓缩膜装置连通。与现有技术相比，本专利技术的固液分离系统的有益效果是：(1)、本专利技术的固液分离系统通过在沉淀反应池使废水中的重金属离子(Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+、Co2+、Ag+、Pd2+、Pb2+、Au2+、Cr3+、Fe3+、Al3+、Ca2+、Ba2+)或F-、PO42-、SO42-等一种或多种阴离子与外加反应物发生沉淀反应生成沉淀，再经过浓缩膜装置浓缩，使沉淀颗粒浓缩聚集增粗增大，加速沉淀，再在沉淀池进行固液分离，并将沉淀池中的沉淀物经离心机或压滤机进行脱水，得到的固体废渣不含PAC、PAM等有机杂质，含水率也较低，只需经过简单处理，不仅可以回收利用，而且实现零污染物排放，有效降低了污泥处理成本和负荷，以及解决了资源浪费的问题，并大大降低了企业的生产成本，具有很大的社会和经济效益。(2)、进一步地，本专利技术的固液分离系统通过对沉淀反应池设置pH监测装置实时监测反应池内的pH值，并根据相应的pH值控制加药装置自动加药，使该系统自动化程度高、运行安全、稳定、操作简单、管理方便且处理效果更好。(3)、进一步地，本专利技术的固液分离系统通过设置纳滤-微滤组合装置通过微滤和纳滤双重过滤后，可更彻底除去收集池中收集的清水中的微量的细小固体悬浮物，过滤得到的沉淀物分批排入到沉淀池中再处理，过滤水排入清水池中，再回收利用。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的固液分离系统的第一种结构示意图；图2为本专利技术的固液分离系统的第二种结构示意图；图3为本专利技术的固液分离系统的第三种结构示意图。附图标号说明：101废水存储池102抽水泵103还原反应池1031第一pH监测装置1032第一加药装置1033第二加药装置1034电位控制仪104沉淀反应池1041第二pH监测装置1042第三加药装置1043第四加药装置105浓缩膜装置106沉淀池107收集池108污泥贮池109离心机或压滤机110固废回收处理装置111纳滤-微滤组合装置112清水池具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对固液分离系统进行更全面的描述。附图中给出了固液分离系统的首选实施例。但是，固液分离系统可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对固液分离系统的公开内容更加透彻全面。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是机械连通或电连通，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参阅图1，一种固液分离系统1，包括依次连通的沉淀反应池104、浓缩膜装置105、沉淀池106、收集池107；所述浓缩膜装置105的浓水口与所述沉淀池106连通，所述沉淀池106的污泥出口连通有离心机或压滤机109，所述浓缩膜装置105的清水口和所述沉淀池106的出水口均与所述收集池107连通，所述离心机或压滤机109的污泥出口连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离系统，其特征在于：包括依次连通的沉淀反应池、浓缩膜装置、沉淀池、收集池；所述浓缩膜装置的浓水口与所述沉淀池连通，所述沉淀池的污泥出口连通有离心机或压滤机，所述浓缩膜装置的清水口和所述沉淀池的出水口均与所述收集池连通，所述离心机或压滤机的污泥出口连通有固废回收处理装置。

【技术特征摘要】
1.一种固液分离系统，其特征在于：包括依次连通的沉淀反应池、浓缩膜装置、沉淀池、收集池；所述浓缩膜装置的浓水口与所述沉淀池连通，所述沉淀池的污泥出口连通有离心机或压滤机，所述浓缩膜装置的清水口和所述沉淀池的出水口均与所述收集池连通，所述离心机或压滤机的污泥出口连通有固废回收处理装置。2.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于：还包括废水存储池，所述废水存储池通过抽水泵与所述沉淀反应池连通。3.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于：还包括与所述沉淀反应池连通的还原反应池。4.根据权利要求3所述的固液分离系统，其特征在于：还包括与所述还原反应池连通的第一加药装置和第二加药装置，所述第一加药装置用于向所述还原反应池投加酸性物质，所述第二加药装置用于向所述还原反应池投加还原剂。5.根据权利要求4所述的固液分离系统，其特征在于：所述还原反应池设有第一pH监测装置和电位控制仪，所述第一pH监测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余章军，马立军，
申请(专利权)人：福建欣宇卫浴科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35