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防扭收线器制造技术

技术编号:15622586 阅读:73 留言:0更新日期:2017-06-14 05:15
本发明专利技术提供了一种防扭收线器,包括用于使所述防扭收线器固定于特定位置的固定座;可绕其中心轴转动的转子;一端与端子相对固定、另一端从出线口引出的连接线;与转子连接的卷簧,以施加偏压力至转子,并使连接线处于收线状态,此时连接线的中间部分缠绕在转子的外周;可相对固定座绕一通过出线口的旋转轴转动的收线组件。其中转子设置在收线组件上。本发明专利技术在使用时,不会产生连接线在出线口处扭转打结的现象,连接线收放自如。

【技术实现步骤摘要】
防扭收线器
本专利技术涉及用于收纳连接线的装置,尤其是一种可防止连接线扭转的收线器。
技术介绍
现有的收线器一般包括用于固定收线器的固定座,固定座内设置有旋转轴,转子可绕旋转轴转动,出线口设置转子的外周邻近,在处于收线状态时,连接线缠绕在转子的外周。在客户对产品进行体验时,可能会转动产品,进而使连接线产生扭转,在客户放下产品时,扭转的连接线在卷簧恢复力作用下绕回至转子,在下一次连接线从收线器内拉出的过程中,连接线的扭转方向可能会发生改变。在连接线被反复扭转和拉出及收回后,往往会受到损伤,而且连接线在扭转状态下受力时更容易损坏,从而常常会出现连接线在出线口处扭转打结而无法回收至收线器内,或扭转的连接线从出线口拉出时被拉断的现象,致使收线器无法继续使用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种防止连接线在出线口处扭转打结、连接线收放自如的防扭收线器;为实现上述主要目的,本专利技术提供的防扭收线器防扭收线器包括:用于使所述防扭收线器固定于特定位置的固定座;可绕其中心轴转动的转子;一端与端子相对固定、另一端从出线口引出的连接线;与转子连接的卷簧,以施加偏压力至转子,并使连接线处于收线状态,此时连接线的中间部分缠绕在转子的外周;可相对固定座绕一通过出线口的旋转轴转动的收线组件。其中转子设置在收线组件上。由以上方案可见,转子设置在收线组件上,而收线组件可绕通过出线口的旋转轴转动,在连接线末端连接的产品被扭转而使连接线扭转时,连接线的扭转会通过收线组件绕通过出线口的旋转轴的转动而解开,连接线多次拉出及收回也不会产生连接线在出线口处扭转打结的现象,连接线收放自如。为实现本专利技术的另一目的,本专利技术提供的较具体的方案为,防扭收线器进一步包括与收线组件可拆卸地连接的轴芯,卷簧的内侧端与轴芯连接,外侧端与转子连接。由以上方案可见,在绕线时先固定转子,卷簧的外侧端与转子连接,内侧端与轴芯连接,然后转动轴芯将卷簧收紧,再用螺钉或其他方式把轴芯固定在收线组件上,放松转子后,连接线就自然地绕在了转子上,绕线效率显著提高。另一优选方案为,转子的中心轴与收线组件的旋转轴垂直。因为收线组件的旋转轴是通过出线口的,从而出线口设置在转子的周向上,方便连接线的拉出及收回。较具体地,沿转子的轴向设置在收线组件上设置有第二旋转电连接装置。可进一步保证连接线的电连接。优选地,防扭收线器包括外壳,收线组件设置在外壳内。可对防扭收线器的内部结构及连接线进行保护。附图说明图1是本专利技术第一实施例的立体示意图;图2是本专利技术第一实施例的结构分解图(不包括托板);图3是本专利技术第一实施例中引线骨架、转子安装在一起时的示意图;图4是本专利技术第二实施例的结构分解图。具体实施方式如图1所示,本实施例防扭收线器包括保护内部结构的外壳、使本实施例可安装在固定位置的固定座2及其上可安装或放置手机等电子产品的托板3,外壳包括具有出线口的上壳11、支撑内部结构的支撑架12及具有引线口的下壳13,导线从固定座2底部的孔进入引线口,在防扭收线器不需要电连接或收线器内具有电源时,无需设置引线口。然后连接线通过出线口引出进入托板3内,然后连接至软性电路板,并与固定在电子产品的短体插头配合。这样能使电子产品的充电头凸起最少且没有连接线外露,对电子产品的外观影响小,可带来最好的展示效果。如图2所示,本实施例进一步包括安装在外壳内的转子4、引线骨架5、卷簧7、导电滑环8及电路板9。其中导电滑环8为旋转电连接装置的一种,可以理解的是,也可采用其他类型的旋转电连接装置,只要能实施可转动的电连接即可。本实施例中引线骨架5为收线组件的一种示例,在其他实施例中,除引线骨架外,收线组件还可包括其他结构。固定座2上设置有多个螺钉孔21,从而可用螺钉把防扭收线器安装在特定位置上,下壳13与固定座2固定安装在一起。在一些实施例中,下壳可直接作为固定座。电路板9上设置有孔91使电路板9与支撑架12和/或下壳13固定在一起,导电滑环8从电路板9的中心孔92穿出,从引线口进入的导线与导电滑环8的固定部分连接,并从转动部分引出连接线,通过导电滑环8实现可转动的电连接。上壳11上设置有出线口14,轴承6安装在出线口14处,引线骨架5包括沿远离转子的方向从转子的外周邻近螺旋性地向出线口14螺旋延伸的引线通道51、对称设置的4个叶片52及设置在中心位置的套筒53,套筒53上方与引线通道51连接处设置有开口,使连接线可沿引线通道51进入开口内再穿过出线口14引出。引线通道51螺旋延伸的角度优选地在90度至180度之间,角度越大则引线通道51越长,在连接线拉出时,留在引线通道51上的连接线越多,连接线与引线通道51的摩擦也越大;角度过小则使转接生硬,不利于连接线的引导。为降低引线通道51与连接线的摩擦,可对引线通道51进行表面处理以减小其摩擦系数。轴承6的内周与引线骨架5的套筒53连接,轴承6的外周与上壳11连接,从而使引线骨架5可相对上壳11转动。转子4设置在引线骨架5下方,引线通道51的初始端设置在转子4外周邻近,如图3所示。轴芯41位于转子4的中心部位,转子4可绕轴芯41转动,即转子4的中心轴为轴芯41的中心轴,轴芯41上端具有开口槽42,下端具有用于固定卷簧7内侧端的开口44,用于使轴芯41与引线骨架5的套筒53固定的销钉孔或螺钉孔43设置开口44的上方。转子4的内周设置有用于固定卷簧7外侧端的开口45,卷簧7放置在转子4内,转子4底部具有供连接线穿过的孔,连接线穿过孔后经转子周壁上开设的槽47而缠绕在转子的外周上。支撑件12的中心设置有轴,使转子4可绕轴转动,为使转子4的转动更平稳,可在转子4与支撑架12之间设置轴承。支撑件12上还设置有供连接线穿过的孔,从导电滑环8的转动部分引出的连接线穿过该孔及转子底部的孔而进入转子4内,连接线的该端部通过槽47与转子4相对固定。在连接线不需要电连接时,连接线的一端可直接固定在转子上。在本实施例中,转子4、轴芯41、引线骨架5、轴承6、导电滑环8的收线组件的旋转轴,与外壳的通过出线口14的中心轴是同轴的,从而转子4、引线骨架5及收线组件8的转动非常平稳。连接线从转子4外周进入螺旋形的引线通道51,并从与转子4的转动轴同轴的出线口14引出,从而使连接线被平滑地引导,连接线拉出后而被扭转时,连接线的扭转可通过引线骨架5的转动而解开,从而再次回收至转子上时,连接线可顺畅地绕回至转子外周。在绕线时,先使转子4固定,卷簧7的外侧端固定至开口45,内侧端固定至轴芯41的开口44,然后通过开口槽42转动轴芯41将卷簧7收紧,再穿过销钉孔或螺钉孔43用销钉、螺钉或采用其他方式把轴芯41同轴地固定在引线骨架5的套筒53上,然后放松转子4,连接线就自然地绕在了转子4的外周。在本实施例需要外接电源时,导线从下壳112底部的引线孔引入,并与导电滑环180的固定部分182连接,然后导线从转动部分181引出并与导电滑环183的固定部分连接,然后再从导电滑环180的转动部分引出连接线,并进入转子140内,再从转子140周壁上的槽到达转子140的外周,在连接线的该端部,通过转子140周壁上的槽使连接线与转子140固定,或在转子140内设置其他结构使连接线与转子140相对固定。然后连接线经引线本文档来自技高网...
防扭收线器

【技术保护点】
所述的防扭收线器,其特征在于:旋转电连接装置,包括固定安装于所述固定座的固定部分和可相对所述固定部分转动的转动部分,所述连接线从所述转动部分引出,并连接至所述转子。

【技术特征摘要】
1.所述的防扭收线器,其特征在于:旋转电连接装置,包括固定安装于所述固定座的固定部分和可相对所述固定部分转动的转动部分,所述连接线从所述转动部分引出,并连接至所述转子。2.根据权利要求1所述的防扭收线器,其特征在于:所述收线组件包括引线通道,所述引线通道从所述转子的外周邻近延伸至所述出线口。3.根据权利要求4所述的防扭收线器,其特征在于:所述收线组件包括引线骨架,所述引线通道设置在所述引线骨架上,所述转子的中心轴与所述收线组件的旋转轴同轴。4.根据权利要求1至3任一项所述的防扭收线器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡利锋
申请(专利权)人:蔡利锋
类型:发明
国别省市:浙江,33

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