一种防焊点扭曲装置制造方法及图纸

技术编号:6418735 阅读:515 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种防焊点扭曲装置,包括固定件,与固定件连接的连接板,连接板与钣金件之间设有表面件;本实用新型专利技术与现有技术相比,焊接时增大受力面,防止表面焊点扭曲变形,提高劳动生产率,减少生产线不合格品,降低返工及设备成本,结构简单,使用方便,成本低廉。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防焊点扭曲装置
技术介绍
目前汽车车身制件连接大部分采用电阻点焊焊接,大多数的车身制造厂的点焊焊 接采用人工点焊的方式,其主要缺陷为操作一致性控制较差导致。焊点质量的重要影响因 素之一为焊钳电极与板件的垂直度,电极不垂直直接导致焊点扭曲变形等质量缺陷,人工 操作无法保证此参数,特别是表面件焊点更易产生缺陷。而采用机器人及其他自动焊接设 备保证焊点质量,则成本高,投入大。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是,提供一种防焊点扭曲装置以达到保证焊点质 量,防止焊点扭曲变形的目的。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是,一种防焊点扭曲装置,包括固 定件,与固定件连接的连接板,连接板与钣金件之间设有表面件。所述的连接板与固定件上均设有沉孔。所述的连接板与表面件贴合。所述的固定件与连接板通过两颗内六角螺栓紧固连接。所述的固定件为铜合金板。本技术与现有技术相比,焊接时增大受力面,防止表面焊点扭曲变形,提高劳 动生产率,减少生产线不合格品,降低返工及设备成本,结构简单,使用方便,成本低廉。以下结合附图与具体实施方式对本技术做进一步详细说明;附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术实用状态示意图;在图1-2中,1、点焊焊钳电极帽,2、固定件,3、连接板,4、钣金件,5、表面件。具体实施方式如图1-2所示,一种防焊点扭曲装置,包括固定件2,与固定件2连接的连接板3, 连接板3与钣金件4之间设有表面件5。所述的连接板3与固定件2上均设有沉孔。所述的连接板3与表面件5贴合。所述的固定件2与连接板3通过两颗内六角螺栓紧固连接。所述的固定件2为铜合金板。所述的固定件2与连接板3通过两颗内六角螺栓紧固连接,连接在一起。连接板33通过两颗内六角螺栓安装焊接工装上。安装后将表面件5放置到工装上定位,连接板3的 表面与表面件5贴合。焊接时一端点焊焊钳电极帽1与表面件5接触;另一端点焊焊钳电 极帽1不直接和表面件5接触,通过通铜合金板焊接,最终达到防止表面件焊点变形扭曲的 目的。表面件5通过铜合金板焊接,可以增大焊接受力面积。焊接电流通过的瞬间防扭 曲装置的导电和导热的性能不会影响焊接质量,从而到达防止焊点变形扭曲不影响焊接质 量目的。固定件2与连接板3之间采用沉孔结构进行连接,可以避免安装螺栓与工件之间 的干涉风险。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述,显然本专利技术具体实现并不受上述方式 的限制,只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用 于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防焊点扭曲装置,其特征在于:包括固定件(2),与固定件(2)连接的连接板(3),连接板(3)与钣金件(4)之间设有表面件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种防焊点扭曲装置,其特征在于包括固定件(2),与固定件(2)连接的连接板 (3),连接板(3)与钣金件(4)之间设有表面件(5)。2.根据权利要求1所述的一种防焊点扭曲装置,其特征在于所述的连接板(3)与固 定件(2)上均设有沉孔。3.根据权利要求1或2所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志刚陶良宝李小飞刘华林邱胜苗
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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