一种余热回收锅炉主体机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热回收锅炉主体机构，包括锅炉主体、保温隔热层、燃烧室、排水口、第一鼓风机、加水管、第二鼓风机、进水口阀和燃烧室门体，所述锅炉主体内部设置有预热水箱，所述热水箱进水口下方固定有热水箱，所述燃烧室外部设置有热水箱，所述排水口左侧连接有热水箱，所述加水管下方固定有锅炉主体，所述换热器下方安装有进风管。该余热回收锅炉主体机构设置有预热水箱和换热器，能够对烟气中的余热进行充分的回收，提高了热量的利用率，使锅炉更加环保、节能，出风管呈“S”形均匀分布在预热水箱内部，能够使出风管中带有热量的烟气与预热水箱中的水进行充分的热交换，使余热能够被加以利用，不仅环保而且节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收锅炉主体机构
本技术涉及锅炉
，具体为一种余热回收锅炉主体机构。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，锅炉有了很大程度的发展，它的发展给人们在将水加热成为热水或蒸汽时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的锅炉虽然种类和数量非常多，并且一部分已有余热回收功能，但是大多数的余热回收锅炉在对烟气中的热量进行回收时不够充分，排出的烟气中仍然含有大量的热量，不仅会浪费能源，而且还产生了污染，不符合环保要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热回收锅炉主体机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的余热回收锅炉对烟气中的热量回收不够充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收锅炉主体机构，包括锅炉主体、保温隔热层、燃烧室、排水口、第一鼓风机、加水管、第二鼓风机、进水口阀和燃烧室门体，所述锅炉主体内部设置有预热水箱，且预热水箱下方连接有热水箱进水口，所述热水箱进水口下方固定有热水箱，所述燃烧室外部设置有热水箱，且燃烧室上下两侧安装有出风管，所述排水口左侧连接有热水箱，所述第一鼓风机上方设置有出风管，且出风管顶部连接有排烟口，所述加水管下方固定有锅炉主体，所述第二鼓风机右侧连接有换热器，且换热器内部设置有出风管，所述换热器下方安装有进风管，且进风管右侧连接有燃烧室，所述进水口阀外部连接有热水箱进水口，所述燃烧室门体内部设置有燃烧室。优选的，所述锅炉主体内部四周均设置有保温隔热层。优选的，所述出风管呈“S”形均匀分布在预热水箱内部。优选的，所述第二鼓风机在换热器内部的进风方向与出风管在换热器内部的出风方向相向。优选的，所述换热器与锅炉主体无缝连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该余热回收锅炉主体机构设置有预热水箱和换热器，能够对烟气中的余热进行充分的回收，提高了热量的利用率，使锅炉更加环保、节能，锅炉主体内部四周均设置有保温隔热层，并且换热器与锅炉主体无缝连接，能够最大程度防止锅炉内部的热量散发出去，提高了锅炉的燃烧效率，出风管呈“S”形均匀分布在预热水箱内部，能够使出风管中带有热量的烟气与预热水箱中的水进行充分的热交换，使余热能够被加以利用，不仅环保而且节约了能源，第二鼓风机在换热器内部的进风方向与出风管在换热器内部的出风方向相向，能够在高温烟气与预热水箱中的水进行热交换之后再次与吹入的空气进行充分的热交换，使烟气中的热量能够充分的被回收利用，提高了热量的利用率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图。图中：1、锅炉主体，2、保温隔热层，3、预热水箱，4、热水箱进水口，5、热水箱，6、燃烧室，7、出风管，8、排水口，9、第一鼓风机，10、加水管，11、排烟口，12、第二鼓风机，13、换热器，14、进风管，15、进水口阀，16、燃烧室门体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种余热回收锅炉主体机构，包括锅炉主体1、保温隔热层2、燃烧室6、排水口8、第一鼓风机9、加水管10、第二鼓风机12、进水口阀15和燃烧室门体16，锅炉主体1内部设置有预热水箱3，锅炉主体1内部四周均设置有保温隔热层2，能够有效的防止热量散失，减少了热量的损耗，能够更加节能、环保，且预热水箱3下方连接有热水箱进水口4，热水箱进水口4下方固定有热水箱5，燃烧室6外部设置有热水箱5，且燃烧室6上下两侧安装有出风管7，出风管7呈“S”形均匀分布在预热水箱3内部，能够使出风管7内部的高温烟气与预热水箱3中的水进行充分的热量交换，提高了对烟气中的余热回收的效果，排水口8左侧连接有热水箱5，第一鼓风机9上方设置有出风管7，且出风管7顶部连接有排烟口11，加水管10下方固定有锅炉主体1，第二鼓风机12右侧连接有换热器13，第二鼓风机12在换热器13内部的进风方向与出风管7在换热器13内部的出风方向相向，能够在烟气与预热水箱3中的水进行热交换之后再与第二鼓风机12吹入的空气进行充分的热交换，确保烟气中的热量能够被充分利用，且换热器13内部设置有出风管7，换热器13与锅炉主体1无缝连接，提高了装置的密闭性能，防止热量从缝隙中散发出去，提高了对热量的利用率，换热器13下方安装有进风管14，且进风管14右侧连接有燃烧室6，进水口阀15外部连接有热水箱进水口4，燃烧室门体16内部设置有燃烧室6。工作原理：在使用该余热回收锅炉主体机构时，首先通过加水管10在预热水箱3中注入清水，然后打开进水口阀15，使清水接着从预热水箱3下方的热水箱进水口4中流入热水箱5内，当热水箱5和预热水箱3中都有一定量的水后，关闭进水口阀15并停止注水，然后就可以进行加热工作了，加热时，打开燃烧室门体16，在燃烧室6内放入燃料，然后引燃燃料并关闭燃烧室门体16，燃烧室6内部燃烧时能够对热水箱5中的水进行加热，接着启动第一鼓风机9和第二鼓风机12，第一鼓风机9启动后，能够将燃料燃烧后的高温烟气吹向出风管7中，在高温烟气通过出风管7进入预热水箱3中时，能够将其中的热量传递给预热水箱3中的水，进行热量交换，使水温度升高，在高温烟气通过预热水箱3后，接着会进入到换热器13中，同时，第二鼓风机12能够将空气吹入换热器13中，并与出风管7中的烟气形成对流，和烟气中剩余的热量再次进行热量交换，使吹入的空气温度升高，并从进风管14进入到燃烧室6内，并使热量进入到燃烧室6内部，提高燃烧室6内的温度，使加热的效果更加理想，提高了加热效率，经过两次换热的烟气最终会从排烟口11中排出，在热水箱5中的水加热完成后可以将热水从排水口8中排出，然后继续进行下一轮的加热工作，在下一轮的加热工作开始时，将预热水箱3中的经过上一轮高温烟气加热升温后的水放入到热水箱5中，提高了水的初始温度，从而减少了能源的消耗，更加环保、节能，在预热水箱3中的水全部进入到热水箱5中后，重复以上步骤，继续进行加热工作，从而可将烟气中的余热充分的回收来完成一系列加热工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热回收锅炉主体机构，包括锅炉主体（1）、保温隔热层（2）、燃烧室（6）、排水口（8）、第一鼓风机（9）、加水管（10）、第二鼓风机（12）、进水口阀（15）和燃烧室门体（16），其特征在于：所述锅炉主体（1）内部设置有预热水箱（3），且预热水箱（3）下方连接有热水箱进水口（4），所述热水箱进水口（4）下方固定有热水箱（5），所述燃烧室（6）外部设置有热水箱（5），且燃烧室（6）上下两侧安装有出风管（7），所述排水口（8）左侧连接有热水箱（5），所述第一鼓风机（9）上方设置有出风管（7），且出风管（7）顶部连接有排烟口（11），所述加水管（10）下方固定有锅炉主体（1），所述第二鼓风机（12）右侧连接有换热器（13），且换热器（13）内部设置有出风管（7），所述换热器（13）下方安装有进风管（14），且进风管（14）右侧连接有燃烧室（6），所述进水口阀（15）外部连接有热水箱进水口（4），所述燃烧室门体（16）内部设置有燃烧室（6）。

【技术特征摘要】
1.一种余热回收锅炉主体机构，包括锅炉主体（1）、保温隔热层（2）、燃烧室（6）、排水口（8）、第一鼓风机（9）、加水管（10）、第二鼓风机（12）、进水口阀（15）和燃烧室门体（16），其特征在于：所述锅炉主体（1）内部设置有预热水箱（3），且预热水箱（3）下方连接有热水箱进水口（4），所述热水箱进水口（4）下方固定有热水箱（5），所述燃烧室（6）外部设置有热水箱（5），且燃烧室（6）上下两侧安装有出风管（7），所述排水口（8）左侧连接有热水箱（5），所述第一鼓风机（9）上方设置有出风管（7），且出风管（7）顶部连接有排烟口（11），所述加水管（10）下方固定有锅炉主体（1），所述第二鼓风机（12）右侧连接有换热器（13），且换热器（13）内部设置有出风管（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰猛，
申请(专利权)人：惠安盛艺包装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35