一种磨粉机磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:15593315 阅读:164 留言:0更新日期:2017-06-13 21:35
本实用新型专利技术提供一种磨粉机磨粉装置,具体涉及磨粉机设备技术领域,包括磨粉机筒体、磨粉驱动装置、物料循环装置和滤网,磨粉驱动装置包括电机和磨粉轴,电机设置在磨粉机筒体内的顶部,电机的转动轴连接磨粉轴,滤网倾斜设置在磨粉轴的下端,滤网与磨粉机筒体的底部形成一个腔体,磨粉机筒体外部设置有物料循环装置,物料循环装置包括第一风机和回料管,回料管的两端分别设置在磨粉机筒体内,第一风机设置在回料管上,磨粉机筒体的底部设置有出料管,出料管上设置有第二风机。本实用新型专利技术具有结构简单、能有效的对消光剂进行磨粉加工,且可自动对未磨粉达到要求的消光剂自动回收进行二次磨粉加工,无需人工进行二次上料,节省时间和人力。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉机磨粉装置
本技术涉及磨粉机设备
,具体涉及一种磨粉机磨粉装置。
技术介绍
磨粉机的作用是将物料研磨成粉状,便于后期使用,目前的磨粉机大多需要进行重复性研磨,需要人工进行二次上料,造成劳动量大,效率低。一种多功能环保磨粉机(授权公开号为CN2025570420U,授权公告日为2016-09-14),公开了一种多功能环保磨粉机,包括磨粉机主体、强磁片和减震弹簧,磨粉机主体上侧设有入料漏斗,磨粉机主体外壁上覆盖有吸引棉层,磨粉机主体左侧上段外壁上设有热风机,热风机右侧连接有进风管,进风管右端设有风罩,磨粉机主体上侧右方设有强磁片,强磁片竖直设置且顶端固定在磨粉机主体顶部内壁上,强磁片与进风管正对应设置。本技术存在的缺点是:磨粉效果不好,物料磨粉时间较短,不能自动对未磨成分的颗粒物自动回收进行二次磨粉加工,如需要再次磨粉,就需要人工进行二次上料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、能有效的对消光剂进行磨粉加工,且可自动对未磨粉达到要求的消光剂自动回收进行二次磨粉加工,无需人工进行二次上料,节省时间和人力的磨粉机磨粉装置。为了解决上述技术问题,本技术提供一种磨粉机磨粉装置,包括磨粉机筒体、磨粉驱动装置、物料循环装置和滤网,磨粉驱动装置包括电机和磨粉轴,电机设置在磨粉机筒体内的顶部,电机的转动轴连接磨粉轴,滤网倾斜设置在磨粉轴的下端,滤网与磨粉机筒体的底部形成一个腔体,磨粉机筒体外部设置有物料循环装置,物料循环装置包括第一风机和回料管,回料管的两端分别设置在磨粉机筒体内,第一风机设置在回料管上,磨粉机筒体的底部设置有出料管,出料管上设置有第二风机。优选的,所述磨粉机筒体的顶部还设置有加料口,方便消光剂加入,增加消光剂磨粉加工的时间。优选的,所述电机转动轴的中心线与连接磨粉轴的中心线相互平行,使得磨粉轴绕着电机转动轴偏心转动,能更好的将消光剂磨粉加工。优选的,所述磨粉轴为圆台型,使得磨粉轴与磨粉机筒体内壁碰撞能使不同大小颗粒的消光剂进行磨粉加工。优选的,所述第一风机的两端分别设置在磨粉轴的上、下端,便于将大颗粒状的消光剂自动回收进行二次磨粉加工。优选的,所述磨粉轴下端的回料管与滤网倾斜的底端相接触,有利于将滤网过滤的大颗粒状的消光剂自动回收进行二次磨粉加工。优选的,所述出料管与磨粉机筒体的底部之间设置有筛网,可再次将大颗粒状的消光剂过滤,提高成品的质量,防止夹杂颗粒。本技术的优点:结构简单、能有效的对消光剂进行磨粉加工,且可自动对未磨粉达到要求的消光剂自动回收进行二次磨粉加工,无需人工进行二次上料,节省时间和人力等优点。附图说明图1为本技术一种磨粉机磨粉装置的结构示意图;图2为本技术一种磨粉机磨粉装置的电机和磨粉轴安装示意图;图中标记为:1、磨粉机筒体;2、磨粉驱动装置;3、物料循环装置;4、电机;5、磨粉轴;6、滤网;7、腔体;8、第一风机;9、回料管;10、出料管;11、第二风机;12、加料口;13、筛网。具体实施方式下面结合附图描述本技术的优选实施方式。如图1-2所示,本技术的一种磨粉机磨粉装置,包括磨粉机筒体1、磨粉驱动装置2、物料循环装置3和滤网6,磨粉驱动装置2包括电机4和磨粉轴5,电机4设置在磨粉机筒体1内的顶部,电机4的转动轴连接磨粉轴5,滤网6倾斜设置在磨粉轴5的下端,滤网6与磨粉机筒体1的底部形成一个腔体7,磨粉机筒体1外部设置有物料循环装置3,物料循环装置3包括第一风机8和回料管9,回料管9的两端分别设置在磨粉机筒体1内,第一风机8设置在回料管9上,磨粉机筒体1的底部设置有出料管10,出料管10上设置有第二风机11,磨粉机筒体1的顶部还设置有加料口12,电机4转动轴的中心线与连接磨粉轴5的中心线相互平行,将消光剂加入,由于消光剂从磨粉机筒体1的顶部加入,增加消光剂磨粉加工的时间,磨粉轴5绕着电机4转动轴偏心转动,将消光进行磨粉加工,磨粉轴5为圆台型,使得磨粉轴5与磨粉机筒体1内壁碰撞能使不同大小颗粒的消光剂进行磨粉加工,经过磨粉轴5磨粉加工后的消光剂落到滤网6上,粉状的消光剂则会通过滤网6落入腔体7内,通过第二风机11从出料管10收集,出料管10与磨粉机筒体1的底部之间设置有筛网13,可再次将大颗粒状的消光剂过滤,提高成品的质量,防止夹杂颗粒,大颗粒的消光剂则会落在滤网6上方,通过第一风机8和回料管9再次回收到磨粉机筒体1内进行磨粉加工,第一风机8的两端分别设置在磨粉轴5的上、下端,便于将大颗粒状的消光剂自动回收进行二次磨粉加工,磨粉轴5下端的回料管9与滤网6倾斜的底端相接触,有利于将滤网6过滤的大颗粒状的消光剂自动回收进行二次磨粉加工。本技术的优点:结构简单、能有效的对消光剂进行磨粉加工,且可自动对未磨粉达到要求的消光剂自动回收进行二次磨粉加工,无需人工进行二次上料,节省时间和人力等优点。以上所述仅为技术创造的较佳实施例而已,并不用以限制本技术创造,凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种磨粉机磨粉装置

【技术保护点】
一种磨粉机磨粉装置,其特征在于:包括磨粉机筒体(1)、磨粉驱动装置(2)、物料循环装置(3)和滤网(6),磨粉驱动装置(2)包括电机(4)和磨粉轴(5),电机(4)设置在磨粉机筒体(1)内的顶部,电机(4)的转动轴连接磨粉轴(5),滤网(6)倾斜设置在磨粉轴(5)的下端,滤网(6)与磨粉机筒体(1)的底部形成一个腔体(7),磨粉机筒体(1)外部设置有物料循环装置(3),物料循环装置(3)包括第一风机(8)和回料管(9),回料管(9)的两端分别设置在磨粉机筒体(1)内,第一风机(8)设置在回料管(9)上,磨粉机筒体(1)的底部设置有出料管(10),出料管(10)上设置有第二风机(11)。

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机磨粉装置,其特征在于:包括磨粉机筒体(1)、磨粉驱动装置(2)、物料循环装置(3)和滤网(6),磨粉驱动装置(2)包括电机(4)和磨粉轴(5),电机(4)设置在磨粉机筒体(1)内的顶部,电机(4)的转动轴连接磨粉轴(5),滤网(6)倾斜设置在磨粉轴(5)的下端,滤网(6)与磨粉机筒体(1)的底部形成一个腔体(7),磨粉机筒体(1)外部设置有物料循环装置(3),物料循环装置(3)包括第一风机(8)和回料管(9),回料管(9)的两端分别设置在磨粉机筒体(1)内,第一风机(8)设置在回料管(9)上,磨粉机筒体(1)的底部设置有出料管(10),出料管(10)上设置有第二风机(11)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周思聪
申请(专利权)人:合肥科泰粉体材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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