一种自动上棒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上棒机，属于冶金机械技术领域。本实用新型专利技术包括机架、翻转组件、对中组件、上棒组件；机架安置在地基上，翻转组件安装在机架内，对中组件对称安装在机架外侧，上棒组件安装在机架前部，翻转组件包括翻转气缸、下耳环座、耳环、上耳环座、翻转架、翻转轴、翻转轴承座、尼龙板；上棒组件包括电机、电机安装座、张紧螺杆

【技术实现步骤摘要】
一种自动上棒机
本技术涉及一种自动上棒机，属于冶金机械

技术介绍
始极片是传统法电解阴极铜工艺中必不可少的一部分，吊耳、导电棒、种板三部分组成，由种板到始极片要经过上耳、上棒、订耳的过程。国内现阶段制备始极片的方法主要是工人将导电棒放在指定的工位后在进行后续的加工，这种方法使得工人劳动强度大、生产效率低。因此我们需要一种可以将导电棒放到指定位置的装置来代替人工放棒的操作，将工人从枯燥重复的工作中解放出来，提产品质量和生产效率。
技术实现思路
技术的目的是提供一种自动上棒机，以解决工人劳动强度大、生产效率低等问题。本技术按以下技术方案实现：一种自动上棒机，包括机架1、翻转组件2、对中组件3、上棒组件4；机架1安置在地基上，翻转组件2安装在机架1内，对中组件3对称安装在机架1外侧，上棒组件4安装在机架1前部，翻转组件2包括翻转气缸5、下耳环座6、耳环7、上耳环座8、翻转架9、翻转轴10、翻转轴承座11、尼龙板12；翻转轴10通过翻转轴承座11安装在机架1内部，翻转架9一端安装在翻转轴10上，上耳环座8安装在翻转架9底部，翻转气缸5顶端通过耳环7与上耳环座8连接，翻转气缸5底端通过下耳环座6固定在机架1内部底端，尼龙板12安转在机架1内部两侧，对中组件3包括立柱13、焊接垫板14、对中气缸15、气缸安装座16、导向杆17、导向套18、推板19；立柱13通过焊接垫板14固定在机架1外侧，对中气缸15通过气缸安装座16安装在立柱13内，推板19安装在对中气缸15前端，导向杆17通过导向套18安装在气缸安装座16中部，导向杆17前端与推板19连接，上棒组件4包括电机20、电机安装座21、张紧螺杆22、电机链轮23、传动链条24、从动链轮25、主动轴26、轴承座27、导向槽28、从动轴29、从动轴承座30、可调垫板31、长进螺杆32、上棒链轮33、提升链条34、方棒提升条35；电机20通过电机安装座21固定在机架1一侧，电机链轮23安装在电机20的输出端，主动轴26通过轴承座27安装在机架1一端，从动链轮25安装在主动轴26两端，传动链条24安装在电机链轮23、从动链轮25上，张紧螺杆22安装在电机安装座21上，导向槽28固定在机架1上，可调垫板31安装在机架1底端，从动轴29通过从动轴承座30安装在可调垫板31上，上棒链轮33分别安装在主动轴26、从动轴29上，提升链条34安装在上棒链轮33上，张紧螺杆32安装在可调垫板31上，方棒提升条35安装在提升链条34上。一种自动上棒机的工作原理为：首先将导电棒放在翻转架9上，翻转气缸5进给，将翻转架9抬起，使翻转架9上的导电棒滑到尼龙板12上，翻转气缸5收缩使翻转架9回到水平位置，机架1两侧的对中气缸15进给，带动推板19一同进给，将尼龙条12上的导电棒对齐，调节张紧螺杆22，将传动链条24调整到松紧适中的状态，调节张紧螺杆32使提升链条34达到一个松紧适中状态，打开电机20，电机链轮23带动从动链轮25转动，从动链轮25带动主动轴26转动，主动轴26通过上棒链轮33带动提升链条34转动，提升链条34转动后，方棒提升条35就将尼龙条12上的导电棒一个个的提起，导向槽28防止在导电棒被提起到最高点的过程中从方棒提升条35上脱落，并且当提升链条34转到一定角度导向槽28就将导电棒抬起使导电棒沿着导向槽28的方向落到指定工位，导电棒落到指定工位后在进行下一步加工。本技术具有以下有益效果：1、将工人从重复枯燥的劳动中解放出来，可减小工人的劳动量，减小人为因素对生产产生的影响；2、采用放棒提升条的设计，可将导电棒均匀的分散开，可避免上棒工位同时出现多根导电棒的问题；3、导向槽的设计使导电棒在上棒过程中不易脱落，放棒时可以准确地放到上棒工位，等待完成后续加工；4、可加快生产线上的上棒速度，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机架结构示意图；图3为本技术翻转轴安装结构示意图；图4为本技术翻转组件结构示意图；图5为本技术翻转组件仰视结构示意图；图6为本技术对中组件结构示意图；图7为本技术上棒组件结构示意图。图中各标号为：1：包括机架、2：翻转组件、3：对中组件、4：上棒组件、5：翻转气缸、6：下耳环座、7：耳环、8：上耳环座、9：翻转架、10：翻转轴、11：翻转轴承座、12：尼龙板、13：立柱、14：焊接垫板、15：对中气缸、16：气缸安装座、17：导向杆、18：导向套、19：推板、20：电机、21：电机安装座、22：张紧螺杆、23：电机链轮、24：传动链条、25：从动链轮、26：主动轴、27：轴承座、28：导向槽、29：从动轴、30：从动轴承座、31：可调垫板、32：长进螺杆、33：上棒链轮、34：提升链条、35：方棒提升条。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步说明，但本技术的内容并不限于所述范围。实施例1：如图1-7所示，一种自动上棒机，包括机架1、翻转组件2、对中组件3、上棒组件4；机架1安置在地基上，翻转组件2安装在机架1内，对中组件3对称安装在机架1外侧，上棒组件4安装在机架1前部，翻转组件2包括翻转气缸5、下耳环座6、耳环7、上耳环座8、翻转架9、翻转轴10、翻转轴承座11、尼龙板12；翻转轴10通过翻转轴承座11安装在机架1内部，翻转架9一端安装在翻转轴10上，上耳环座8安装在翻转架9底部，翻转气缸5顶端通过耳环7与上耳环座8连接，翻转气缸5底端通过下耳环座6固定在机架1内部底端，尼龙板12安转在机架1内部两侧，对中组件3包括立柱13、焊接垫板14、对中气缸15、气缸安装座16、导向杆17、导向套18、推板19；立柱13通过焊接垫板14固定在机架1外侧，对中气缸15通过气缸安装座16安装在立柱13内，推板19安装在对中气缸15前端，导向杆17通过导向套18安装在气缸安装座16中部，导向杆17前端与推板19连接，上棒组件4包括电机20、电机安装座21、张紧螺杆22、电机链轮23、传动链条24、从动链轮25、主动轴26、轴承座27、导向槽28、从动轴29、从动轴承座30、可调垫板31、长进螺杆32、上棒链轮33、提升链条34、方棒提升条35；电机20通过电机安装座21固定在机架1一侧，电机链轮23安装在电机20的输出端，主动轴26通过轴承座27安装在机架1一端，从动链轮25安装在主动轴26两端，传动链条24安装在电机链轮23、从动链轮25上，张紧螺杆22安装在电机安装座21上，导向槽28固定在机架1上，可调垫板31安装在机架1底端，从动轴29通过从动轴承座30安装在可调垫板31上，上棒链轮33分别安装在主动轴26、从动轴29上，提升链条34安装在上棒链轮33上，张紧螺杆32安装在可调垫板31上，方棒提升条35安装在提升链条34上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上棒机，其特征在于：包括机架（1）、翻转组件（2）、对中组件（3）、上棒组件（4）；机架（1）安置在地基上，翻转组件（2）安装在机架（1）内，对中组件（3）对称安装在机架（1）外侧，上棒组件（4）安装在机架（1）前部，翻转组件（2）包括翻转气缸（5）、下耳环座（6）、耳环（7）、上耳环座（8）、翻转架（9）、翻转轴（10）、翻转轴承座（11）、尼龙板（12）；翻转轴（10）通过翻转轴承座（11）安装在机架（1）内部，翻转架（9）一端安装在翻转轴（10）上，上耳环座（8）安装在翻转架（9）底部，翻转气缸（5）顶端通过耳环（7）与上耳环座（8）连接，翻转气缸（5）底端通过下耳环座（6）固定在机架（1）内部底端，尼龙板（12）安转在机架（1）内部两侧，对中组件（3）包括立柱（13）、焊接垫板（14）、对中气缸（15）、气缸安装座（16）、导向杆（17）、导向套（18）、推板（19）；立柱（13）通过焊接垫板（14）固定在机架（1）外侧，对中气缸（15）通过气缸安装座（16）安装在立柱（13）内，推板（19）安装在对中气缸（15）前端，导向杆（17）通过导向套（18）安装在气缸安装座（16）中部，导向杆（17）前端与推板（19）连接，上棒组件（4）包括电机（20）、电机安装座（21）、张紧螺杆...

【技术特征摘要】
1.一种自动上棒机，其特征在于：包括机架（1）、翻转组件（2）、对中组件（3）、上棒组件（4）；机架（1）安置在地基上，翻转组件（2）安装在机架（1）内，对中组件（3）对称安装在机架（1）外侧，上棒组件（4）安装在机架（1）前部，翻转组件（2）包括翻转气缸（5）、下耳环座（6）、耳环（7）、上耳环座（8）、翻转架（9）、翻转轴（10）、翻转轴承座（11）、尼龙板（12）；翻转轴（10）通过翻转轴承座（11）安装在机架（1）内部，翻转架（9）一端安装在翻转轴（10）上，上耳环座（8）安装在翻转架（9）底部，翻转气缸（5）顶端通过耳环（7）与上耳环座（8）连接，翻转气缸（5）底端通过下耳环座（6）固定在机架（1）内部底端，尼龙板（12）安转在机架（1）内部两侧，对中组件（3）包括立柱（13）、焊接垫板（14）、对中气缸（15）、气缸安装座（16）、导向杆（17）、导向套（18）、推板（19）；立柱（13）通过焊接垫板（14）固定在机架（1）外侧，对中气缸（15）通过气缸安装座（16）安装在立柱（13）内，推板（19）安装在对中气缸（15）前端，导向杆（17）通过导向套（18）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：许平，王萍，董为民，孙东明，周晓玲，资云，孙军锋，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53