一种高硅硅钢片的制作方法技术

技术编号:15588845 阅读:84 留言:0更新日期:2017-06-13 20:34
本发明专利技术公开了一种高硅硅钢片的制作方法,涉及硅钢片生产技术领域,包括如下步骤:S1、取混合粉;S2、混合粉初次轧制;S3、对经初次轧制的混合粉进行首次烧结;S4、二次轧制;S5、在二次轧制的混合粉表面进行静电涂粉;S6、二次烧结静电涂粉后的混合粉;S7、精轧;S8、退火处理;本发明专利技术所公开的高硅硅钢片的制作方法,采用分段式烧结工艺,获得的带材物相为单一的铁硅固溶体,可以通过轧制道次来控制带材的厚度,初次烧结后的带材具有较好的剪切性,能够进行剪切和冲压等机械加工,在制备工艺过程中由于烧结作用和Si的固溶,带材的拉伸强度逐步增大,在1kHz以上的频率下,试样具有相对较低的铁芯损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高硅硅钢片的制作方法
本专利技术涉及硅钢片生产
,特别是涉及一种高硅硅钢片的制作方法。
技术介绍
硅钢主要用做各种变压器和电机的铁芯,随着电子工业及自动化水平的迅速发展,要求变压器及电机在高频下使用,这样又会导致铁损呈指数函数增加,磁致伸缩增加,噪音加大,为了满足高频及逆变变压器对铁损小、导磁率高、磁致伸缩小的要求,研究发现,当硅含量为6.5%时,硅钢片厚度越薄其性能越佳,因此获取硅含量为6.5%的薄硅钢片是最佳选择,但普通硅钢片的硅含量只有1~3%,而随着硅钢片含硅量的增加,其加工性能会变坏,硅含量超过3.5%后,就无法再进行轧制,国内外材料科学工作者提出了用快凝法、喷射成型法、化学气相沉积法来制作6.5%Si钢片,都存在一定缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服传统方法加工的硅钢片综合性能差的缺陷,设计了一种高硅硅钢片的制作方法,初次烧结后的带材具有较好的剪切性,能够进行剪切和冲压等机械加工,带材的拉伸强度大,铁芯损耗低。本专利技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:一种高硅硅钢片的制作方法,包括如下步骤:S1、取混合粉;S2、混合粉初次轧制;S3、对经初次轧制的混合粉进行首次烧结;S4、二次轧制;S5、在二次轧制的混合粉表面进行静电涂粉;S6、二次烧结静电涂粉后的混合粉;S7、精轧;S8、退火处理;所述混合粉为铁硅粉末。所述首次烧结温度取1000℃左右,烧结时间取3小时。所述二次烧结温度取1200℃左右,烧结时间取3小时。所述退火处理温度为800℃,时间取3小时。由于采用了以上技术方案,本专利技术具有如下优点:本专利技术所公开的高硅硅钢片的制作方法,采用分段式烧结工艺,获得的带材物相为单一的铁硅固溶体,可以通过轧制道次来控制带材的厚度,初次烧结后的带材具有较好的剪切性,能够进行剪切和冲压等机械加工,在制备工艺过程中由于烧结作用和Si的固溶,带材的拉伸强度逐步增大,在1kHz以上的频率下,试样具有相对较低的铁芯损耗。附图说明图1为本专利技术工艺方法流程图;具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。一种高硅硅钢片的制作方法,包括如下步骤:S1、取混合粉;S2、混合粉初次轧制;S3、对经初次轧制的混合粉进行首次烧结;S4、二次轧制;S5、在二次轧制的混合粉表面进行静电涂粉;S6、二次烧结静电涂粉后的混合粉;S7、精轧;S8、退火处理;所述混合粉为铁硅粉末。所述首次烧结温度取1000℃左右,烧结时间取3小时,所获得的带材剪切性好,可以进行机械加工。所述二次烧结温度取1200℃左右,烧结时间取3小时,二次烧结以后的带材拉伸强度逐步增大。所述退火处理温度为800℃,时间取3小时。本专利技术所公开的高硅硅钢片的制作方法,采用分段式烧结工艺,获得的带材物相为单一的铁硅固溶体,可以通过轧制道次来控制带材的厚度,初次烧结后的带材具有较好的剪切性,能够进行剪切和冲压等机械加工,在制备工艺过程中由于烧结作用和Si的固溶,带材的拉伸强度逐步增大,在1kHz以上的频率下,试样具有相对较低的铁芯损耗。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
一种高硅硅钢片的制作方法

【技术保护点】
一种高硅硅钢片的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、取混合粉;S2、混合粉初次轧制;S3、对经初次轧制的混合粉进行首次烧结;S4、二次轧制;S5、在二次轧制的混合粉表面进行静电涂粉;S6、二次烧结静电涂粉后的混合粉;S7、精轧;S8、退火处理;

【技术特征摘要】
1.一种高硅硅钢片的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、取混合粉;S2、混合粉初次轧制;S3、对经初次轧制的混合粉进行首次烧结;S4、二次轧制;S5、在二次轧制的混合粉表面进行静电涂粉;S6、二次烧结静电涂粉后的混合粉;S7、精轧;S8、退火处理;2.根据权利要求1所述一种高硅硅钢片的制作方法,其特征在于:所述混合粉为铁硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭庆生
申请(专利权)人:安徽中龙节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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