【技术实现步骤摘要】
一种自动低压铸造机
本技术属于铸造设备
,具体涉及一种自动低压铸造机。
技术介绍
“低压铸造”是介于重力铸造(一般是指自由铸造)和压力铸造(由压铸机依靠活塞压射金属液来填充结晶的铸造方法,被称作“压铸”)之间的一种方法。低压铸造是在压力的作用下将液体金属填充进型腔,进行铸造的一种方法,气体压力一般为0.3-2.Obar,压力较低,随着我国经济的快速发展,低压铸造工艺在工业上的应用越来越广泛,特别是汽车、内燃机等制造行业,低压铸造工艺很受欢迎。随着科技的进步,人们对产品质量的要求越来越高,因此低压铸造技术也必须更进一步,尤其是生产薄壁类复杂铸件,更要控制好铸造成型过程中的每一个环节。低压铸造是一项重要的特种铸造技术,与传统的铸造技术相比,具有材料利用率高,易获得轮廓清晰的铸件等优点。目前国内的低压铸造设备自动化程度不高,而国外生产的低压铸造设备价格昂贵,配件周期长、维修困难,这些因素制约着铸造业的发展,因此,加快对低压铸造技术的研发工作有着十分重要的意义。当下,我国的自动低压铸造机,有的自动化程度低,有的工件精准度不高,以及可靠性较差等技术缺陷,因此,专利技术一种自动低压铸造机,去解决上述问题,很有应用前景。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动低压铸造机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动低压铸造机,包括保温炉壳体,所述保温炉壳体的内部设有陶瓷保温胆,所述陶瓷保温胆内设有升液管,所述升液管与型腔连通,所述型腔的外侧设有下型,所述下型的上端设有上型,所述上型的内部顶杆,所述顶杆上设有顶板,所述保温炉壳体的一侧 ...
【技术保护点】
一种自动低压铸造机,包括保温炉壳体(1),其特征在于:所述保温炉壳体(1)的内部设有陶瓷保温胆(2),所述陶瓷保温胆(2)内设有升液管(12),所述升液管(12)与型腔(4)连通,所述型腔(4)的外侧设有下型(11),所述下型(11)的上端设有上型(5),所述上型(5)的内部顶杆(6),所述顶杆(6)上设有顶板(7),所述保温炉壳体(1)的一侧设有进气管(3),所述保温炉壳体(1)上设有导柱(9),所述导柱(9)上设有盖板(8),所述导柱(9)设有滑套(10),所述保温炉壳体(1)和陶瓷保温胆(2)之间设有EPS保温层,所述升液管(12)上设有精确刻度,所述型腔(4)的形状设置为等腰梯形,所述进气管(3)上设有压力控制阀。
【技术特征摘要】
1.一种自动低压铸造机,包括保温炉壳体(1),其特征在于:所述保温炉壳体(1)的内部设有陶瓷保温胆(2),所述陶瓷保温胆(2)内设有升液管(12),所述升液管(12)与型腔(4)连通,所述型腔(4)的外侧设有下型(11),所述下型(11)的上端设有上型(5),所述上型(5)的内部顶杆(6),所述顶杆(6)上设有顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉山,
申请(专利权)人:内蒙古华唐伟业再生资源有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
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