一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构制造方法及图纸

一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构，包括点胶机架，针头升降气缸设置在点胶机架上，点胶机架背面设有加强筋，针头升降导轨纵向设置在针头升降气缸下方的点胶机架正面，针头升降滑块卡合在针头升降导轨正面，针头固定块固定在针头升降滑块正面，针头固定块上端与针头升降气缸固定连接，针头支架固定在针头固定块正面，针座纵向固定在针头支架底部，针座上方设有贯穿出针头支架的胶水管，针座下方设有与胶水管贯通的针头。本实用新型专利技术的点胶机构结构简单，利用针头升降气缸推拉针头固定块，进而使针头上下移动，给位于机构下方的瓶盖自动化地进行点抹胶，而无需人工操作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构
本技术涉及一种点胶机构，尤其涉及一种应用在瓶盖垫片组装装置中，给瓶盖进行点胶的点胶机构。
技术介绍
医用瓶盖因其应用的特殊性，需要使内装有垫片的瓶盖在加工过程中始终保持无静电、无尘，且配合紧密度要求高；而现有技术中没有专门的设备将垫片组装到瓶盖中，所以，目前大多采用人工方式对垫片和瓶盖进行组装，在组装过程中，为了使垫片和瓶盖结合更紧密，需要在放入垫片前预先在瓶盖中点胶，以使组装后的瓶盖和垫片结合更牢固，然而目前人工的点胶过程是由人工一手持瓶盖，一手持胶，人工手动给瓶盖进行点胶，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种代替人工操作的点胶机构，该机构可高效地、自动化地给瓶盖进行点胶，而无需人工参与。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构，其特征在于：包括点胶机架、针头升降气缸、针头升降导轨、针头升降滑块、针头固定块、针头支架、胶水管、针座、针头；针头升降气缸设置在点胶机架上，点胶机架背面设有加强筋，针头升降导轨纵向设置在针头升降气缸下方的点胶机架正面，针头升降滑块卡合在针头升降导轨正面，针头固定块固定在针头升降滑块正面，针头固定块上端与针头升降气缸固定连接，针头支架固定在针头固定块正面，针座纵向固定在针头支架底部，针座上方设有贯穿出针头支架的胶水管，针座下方设有与胶水管贯通的针头。本技术的有益效果是：本技术的点胶机构结构简单，应用在瓶盖垫片组装装置中，利用针头升降气缸推拉针头固定块，进而使针头上下移动，当瓶盖到达针头下方时，针头下移到瓶盖中，由胶水管进入的胶水从针头处点抹到瓶盖中，完成点胶后，针头上移，重复自动化地进行点胶过程，而无需人工手动操作，提高点胶的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。图1为本技术实施例瓶盖垫片组装装置的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为本技术实施例中瓶盖点胶机构的结构示意图。附图标记说明：附图标记说明：10-机架、11-操作台、12-旋转工作台、121-旋转支撑座、122-转盘、101-瓶盖放置座、102-凹槽、103-瓶盖放置槽、20-瓶盖输入机构、21-瓶盖定位机构、22-瓶盖夹放机构、30-垫片输入机构、31-垫片定位机构、32-垫片吸放机构、40-瓶盖点胶机构、401-点胶机架、402-针头升降气缸、403-针头升降导轨、404-针头升降滑块、405-针头固定块、406-针头支架、407-针座、408-固定螺丝、409-胶水管、4010-针头、50-压紧机构、60-成品收集机构。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的方案进行清楚、完整地描述。参见图1至3，本技术实施例的瓶盖垫片组装装置，包括机架10，机架10为箱式结构，主要为其它机构提供固定安装的操作台11，同时容纳用于控制各个机构运行的其它气路和电路系统。操作台11上设有一个旋转工作台12，旋转工作台12包括旋转支撑座121和设置在旋转支撑座121上的转盘122，转盘122按顺时针旋转，转盘122边缘位置均匀排布有六个瓶盖放置座101，每个瓶盖放置座101上都设有径向贯穿瓶盖放置座101的凹槽102，凹槽102中间位置设有用于安放瓶盖的瓶盖放置槽103，瓶盖放置槽103的形状可按实际要组装的瓶盖形状为准，可为圆形结构或异形结构，本实施例中瓶盖放置槽103的形状为圆形。沿旋转工作台12顺时针依次设有一个用于输送瓶盖的瓶盖输入机构20、一个将输送到瓶盖输入机构20行程末端的瓶盖进行定位的瓶盖定位机构21、一个将位于瓶盖定位机构21中的瓶盖夹放到瓶盖放置槽103中的瓶盖夹放机构22、一个用于输送垫片的垫片输入机构30、一个将输送到垫片输入机构30行程末端的垫片进行定位的垫片定位机构31、一个将位于垫片定位机构31中的垫片吸放到已经位于瓶盖放置槽103中的瓶盖中的垫片吸放机构32、一个将垫片和瓶盖进行压紧的压紧机构50、一个将组装好的成品进行收集的成品收集机构60。瓶盖点胶机构40位于瓶盖夹放机构22的后一工序位置。瓶盖点胶机构40包括点胶机架401、针头升降气缸402、针头升降导轨403、针头升降滑块404、针头固定块405、针头支架406、针座407、胶水管409和针头4010。点胶机架401固定在操作台11上，针头升降气缸402设置在点胶机架401上，点胶机架401背面设有加强筋，针头升降导轨403纵向固定在针头升降气缸402下方的点胶机架401正面，针头升降滑块404卡合在针头升降导轨403正面，针头升降滑块404可沿针头升降导轨403上下滑动，针头固定块405固定在针头升降滑块404正面，针头固定块405上端与针头升降气缸402的活塞杆末端固定连接，针头支架406固定在针头固定块405正面，针座407通过固定螺丝408纵向固定在针头支架406底部，针座407上方设有贯穿出针头支架406的胶水管409，针座407下方设有与胶水管409贯通的针头4010，胶水由胶水管409灌入进入针头4010内。通过瓶盖点胶机构40进行点胶时：针头升降气缸402通过活塞杆向下推动针头固定块405，进而使连接在针头升降滑块404上的其他部件整体沿针头升降导轨403向下移动，直至针头4010下降至放置在瓶盖放置槽103内的瓶盖中，由胶水管409灌入的胶水通过针头4010点抹在瓶盖中，再由针头升降气缸402通过活塞杆向上拉动针头固定块405，使连接在针头升降滑块404上的其他部件整体沿针头升降导轨403向上移动至原始位置；继续重复上述点胶过程，即可给下一个瓶盖进行点胶。采用本实施例的瓶盖垫片组装装置，组装一组瓶盖和垫片的过程为：转盘122旋转，瓶盖由瓶盖输入机构20输入，到达瓶盖定位机构21中，再由瓶盖夹放机构22将瓶盖从瓶盖定位机构21夹放到瓶盖放置座101的瓶盖放置槽103内；转盘122继续旋转，瓶盖放置座101到达瓶盖点胶机构40下方，瓶盖点胶机构40运行，胶水由针头4010点抹到瓶盖内；转盘122继续旋转的同时，垫片由垫片输入机构30输送到垫片定位机构31中，再由垫片吸放机构32将垫片吸附到瓶盖放置槽103中的瓶盖内；转盘122继续旋转，瓶盖放置座101到达压紧机构50下方，压紧机构50将垫片压紧到瓶盖中；转盘122继续旋转，瓶盖放置座101到达成品收集机构60下方，由成品收集机构60统一收集成品。应当指出，上述描述了本技术的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术范围的前提下本技术还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构，其特征在于：包括点胶机架、针头升降气缸、针头升降导轨、针头升降滑块、针头固定块、针头支架、胶水管、针座、针头；针头升降气缸设置在点胶机架上，点胶机架背面设有加强筋，针头升降导轨纵向设置在针头升降气缸下方的点胶机架正面，针头升降滑块卡合在针头升降导轨正面，针头固定块固定在针头升降滑块正面，针头固定块上端与针头升降气缸固定连接，针头支架固定在针头固定块正面，针座纵向固定在针头支架底部，针座上方设有贯穿出针头支架的胶水管，针座下方设有与胶水管贯通的针头。

【技术特征摘要】
1.一种应用在瓶盖垫片组装装置中的点胶机构，其特征在于：包括点胶机架、针头升降气缸、针头升降导轨、针头升降滑块、针头固定块、针头支架、胶水管、针座、针头；针头升降气缸设置在点胶机架上，点胶机架背面设有加强筋，针头升降导轨纵向设置在针头升降气缸下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：季金渭，
申请(专利权)人：浙江爱吉仁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33