一种柔性多点挤搓核桃破壳设备制造技术

本发明专利技术公开一种柔性多点挤搓核桃破壳设备，包括机架、载料圆盘、两外圆盘、两侧面挤压装置、一正面挤压装置、一导料装置以及一驱动装置；载料圆盘的周侧面间隔设置有多个载料槽，每一载料槽的底面均间隔凸设有多个挤搓齿；该侧面挤压装置上间隔凸设有提供多点挤搓的第一弧形齿；该正面挤压装置上间隔凸设有提供多点挤搓的第二弧形齿，该正面挤压板上安装有使正面挤压板柔性挤搓的弹簧。核桃受挤压时，在第一弧形齿、第二弧形齿以及挤搓齿的作用下迫使自转进行多点挤搓，正面挤压板上安装有弹簧，从而就行柔性挤搓；本发明专利技术具有破壳整仁率高、便于核桃壳仁分离的特点。

Flexible multi-point crushing and grinding walnut breaking equipment

The invention discloses a multi point flexible extrusion rubbing walnut shell breaking device, which comprises a frame, a material loading disc, two disc, on both sides of the squeezing device, a positive extrusion device, a guide device and a driving device; the side loading disk week interval is provided with a plurality of material loading slot, each carrying material the bottom of the groove is provided with a plurality of convex intervals are squeezing tooth; the first curved tooth side extrusion device is provided with convex interval and provide more crowded rub; the extrusion device is provided with a positive interval and provide more crowded second arc gear rolling, the front has made the front plate flexible extrusion extrusion extrusion rubbing spring installation board. Walnut is squeezed in the first and second curved tooth arc gear and tooth extrusion under the action of force rotation multi extrusion rubbing, positive extrusion plate is provided with a spring, which is flexible and the invention is characterized by extruding and rubbing; breaking the whole kernel rate high, easy to walnut shell kernel separation.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性多点挤搓核桃破壳设备
本专利技术涉及机械自动化领域技术，尤其是指一种柔性多点挤搓核桃破壳设备。
技术介绍
中国是核桃产量居世界第一，加工核桃的水平却并不先进。在核桃初加工中，核桃破壳仍然是人工破壳为主，机器破壳为辅。我国的核桃加工机械化不足10%。人工破壳劳动量大、效率低，而且污染指数高、影响核桃品质，出口不能达标，极大的降低了核桃的附加值。人工破壳不仅耗费劳动力，效率也低，而且卫生得不到保证。现在，各种各样的破壳机也都存在着一些破壳不完全，整仁率低等问题。核桃果仁营养价值高，含有大量的蛋白质含、脂肪含，而且，核桃仁还含有人体必备的氨基酸、维生素、微量元素等。核桃适于深加工。发达国家80％的核桃量以其深加工为产品的形式投入市场，中国对核桃的精深加工能力严重不足，且加工水平低，严重降低了产品附加值较低，目前的很多核桃破壳机，原理相似，一是定间隙挤压摩擦破壳，二是打击破壳，三是化学腐蚀破壳，四是离心碰撞破壳，五是真空破壳，六是超声波破壳。现有核桃破壳机几乎都存在各种各样的不足之处，如破壳不干净、破壳效率低、核桃仁破碎、调节不方便、结构复杂以及通用性差，这大大降低了核桃仁的销售额，也就降低了核桃的商业价值。所以现在急需一种有效的破壳设备来提高破壳率与整仁率，以提高核桃的收益值。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种柔性多点挤搓核桃破壳设备，其具有破壳整仁率高、效率高、方便调节、结构简单、通用性强以及便于核桃壳仁分离的特点。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种柔性多点挤搓核桃破壳设备，包括一机架、一载料圆盘、两外圆盘、两侧面挤压装置、一正面挤压装置、一导料装置以及一驱动装置；该载料圆盘可转动地设置于机架上，载料圆盘的周侧面间隔设置有多个载料槽，每一个载料槽均贯穿载料圆盘的两侧表面，每一载料槽的底面均间隔凸设有多个挤搓齿；该两外圆盘设置于机架上，该载料圆盘位于两外圆盘之间；该两侧面挤压装置分别设置于两外圆盘上，且两侧面挤压装置彼此相对并分别位于载料槽的两侧，侧面挤压装置具有一侧面挤压板，该侧面挤压板上间隔凸设有提供多点挤搓的第一弧形齿；该正面挤压装置设置两外圆盘之间，正面挤压装置位于两侧面挤压装置的侧旁，且正面挤压装置位于载料圆盘的周侧面外围，正面挤压装置具有正面挤压板，该正面挤压板上间隔凸设有提供多点挤搓的第二弧形齿，该正面挤压板上安装有使正面挤压板柔性挤搓的弹簧；该导料装置设置于两外圆盘的顶部；该驱动装置设置于机架上，驱动装置带动载料圆盘转动。作为一种优选方案，所述载料槽为梯形槽，且载料槽为均匀间隔设置的十二个。作为一种优选方案，所述正面挤压板上设置有正面调节杆，该正面调节杆可轴向活动地设置于机架上，上述弹簧套设于正面调节杆上，正面挤压板的进料端至载料圆盘周侧面之间的距离大于正面挤压板的出料端至载料圆盘周侧面之间的距离。作为一种优选方案，所述正面挤压板为弧形板。作为一种优选方案，所述侧面挤压板上设置有侧面调节杆，该侧面调节杆穿过外圆盘并向外延伸，侧面挤压板位于外圆盘的内侧。作为一种优选方案，所述侧面调节杆为两个，两侧面调节杆的内端分别与侧面挤压板的两端连接，侧面挤压板的进料端至载料圆盘表面之间的距离大于侧面挤压板的出料端至载料圆盘表面之间的距离。作为一种优选方案，所述驱动装置包括有电机、主动链轮、从动链轮、传动链、两轴承以及转动轴；该电机通过一安装板安装在机架上，两轴承正对的设置在机架上，转动轴的两端设置在两轴承上，主动链轮设置在电机的输出轴上，从动链轮设置在转动轴的一端，传动链连接在主动链轮和从动链轮之间；所述载料圆盘设置在转动轴上随转动轴转动。作为一种优选方案，所述机架上设置有出料板，该出料板倾斜设置在侧面挤压装置和正面挤压装置的下方。作为一种优选方案，所述两外圆盘的顶部设置有料斗，该料斗位于载料圆盘的上方，所述料斗的底部设置有一供核桃落入载料圆盘的开口。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在两外圆盘上分别可调节地设置有两侧面挤压装置和一正面挤压装置，侧面挤压装置上的侧面挤压板上间隔凸设有第一弧形齿，正面挤压装置上的正面挤压板上间隔凸设有第二弧形齿；两外圆盘之间设置有一载料圆盘，该载料圆盘上间隔设置有多个载料槽，载料槽的底部凸设有多个挤搓齿，核桃受挤压时，在第一弧形齿、第二弧形齿以及挤搓齿的作用下迫使自转进行多点挤搓，正面挤压板上安装有弹簧，从而就行柔性挤搓；本专利技术具有破壳整仁率高、效率高、结构简单、通用性强、便于核桃壳仁分离的特点。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的正视图；图2是本专利技术之较佳实施例的结构立体示图；图3是本专利技术之较佳实施例的后视图；图4是本专利技术之较佳实施例的侧视图；图5是本专利技术之较佳实施例中无料斗和外圆盘的正视图；图6是图1中A-A处的剖视图；图7是本专利技术之较佳实施例中载料圆盘的立体示图；图8是本专利技术之较佳实施例中侧面挤压板的立体示图；图9是本专利技术之较佳实施例中正面挤压板的立体示图。附图标识说明：10、机架20、载料圆盘201、载料槽21、挤搓齿30、外圆盘40、侧面挤压装置41、侧面挤压板411、第一弧形齿42、侧面调节杆50、正面挤压装置51、正面挤压板511、第二弧形齿52、正面调节杆53、弹簧60、导料装置70、驱动装置71、电机72、主动链轮73、从动链轮74、传动链75、轴承76、转动轴80、料斗90、出料板。具体实施方式请参照图1至图9所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有一机架10、一载料圆盘20、两外圆盘30、两侧面挤压装置40、一正面挤压装置50、一导料装置60以及一驱动装置70。该载料圆盘20可转动地设置于机架10上，并位于两外圆盘30之间；载料圆盘20的周侧面间隔设置有多个载料槽201，在本实施例中，该载料槽201为梯形槽，且载料槽201为均匀间隔设置的十二个；每一个载料槽201均贯穿载料圆盘20的两侧表面，每一载料槽201只能容下一个核桃，每一载料槽201的底面均间隔设置有多个挤搓齿21；当核桃下压时，核桃在多个挤搓齿21受挤压的反作用力下，使核桃更加易碎。该两导料装置60分别设置于两外圆盘30的顶部并彼此正对；该外圆盘30的顶部设置有料斗80，该料斗80位于载料圆盘20的上方，该料斗80的底部设置有一供核桃落入载料圆盘的开口（图中未示），当载料圆盘20转动到载料槽201与开口重合时，核桃落入载料槽201中。该两侧面挤压装置40分别设置于两外圆盘30上，并两侧面挤压装置40彼此相对并分别位于上述载料槽201的两侧；该侧面挤压装置40包括有一侧面挤压板41和两侧面调节杆42；该侧面挤压板41上间隔凸设有提供多点挤搓的第一弧形齿411，该侧面调节杆42穿过外圆盘30并向外延伸，两侧面调节杆42的内端分别与侧面挤压板41的两端连接，侧面挤压板41的进料端至载料圆盘20表面之间的距离大于侧面挤压板41的出料端至载料圆盘表面之间的距离。该正面挤压装置50设置两外圆盘30之间，正面挤压装置50位于两侧面挤压装置40的侧旁，且正面挤压装置50位于载料圆盘20的周侧面外围；该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性多点挤搓核桃破壳设备，其特征在于：包括一机架、一载料圆盘、两外圆盘、两侧面挤压装置、一正面挤压装置、一导料装置以及一驱动装置；该载料圆盘可转动地设置于机架上，载料圆盘的周侧面间隔设置有多个载料槽，每一个载料槽均贯穿载料圆盘的两侧表面，每一载料槽的底面均间隔凸设有多个挤搓齿；该两外圆盘设置于机架上，该载料圆盘位于两外圆盘之间；该两侧面挤压装置分别设置于两外圆盘上，且两侧面挤压装置彼此相对并分别位于载料槽的两侧，侧面挤压装置具有一侧面挤压板，该侧面挤压板上间隔凸设有提供多点挤搓的第一弧形齿；该正面挤压装置设置两外圆盘之间，正面挤压装置位于两侧面挤压装置的侧旁，且正面挤压装置位于载料圆盘的周侧面外围，正面挤压装置具有正面挤压板，该正面挤压板上间隔凸设有提供多点挤搓的第二弧形齿，该正面挤压板上安装有使正面挤压板柔性挤搓的弹簧；该导料装置设置于两外圆盘的顶部；该驱动装置设置于机架上，驱动装置带动载料圆盘转动。

【技术特征摘要】
1.一种柔性多点挤搓核桃破壳设备，其特征在于：包括一机架、一载料圆盘、两外圆盘、两侧面挤压装置、一正面挤压装置、一导料装置以及一驱动装置；该载料圆盘可转动地设置于机架上，载料圆盘的周侧面间隔设置有多个载料槽，每一个载料槽均贯穿载料圆盘的两侧表面，每一载料槽的底面均间隔凸设有多个挤搓齿；该两外圆盘设置于机架上，该载料圆盘位于两外圆盘之间；该两侧面挤压装置分别设置于两外圆盘上，且两侧面挤压装置彼此相对并分别位于载料槽的两侧，侧面挤压装置具有一侧面挤压板，该侧面挤压板上间隔凸设有提供多点挤搓的第一弧形齿；该正面挤压装置设置两外圆盘之间，正面挤压装置位于两侧面挤压装置的侧旁，且正面挤压装置位于载料圆盘的周侧面外围，正面挤压装置具有正面挤压板，该正面挤压板上间隔凸设有提供多点挤搓的第二弧形齿，该正面挤压板上安装有使正面挤压板柔性挤搓的弹簧；该导料装置设置于两外圆盘的顶部；该驱动装置设置于机架上，驱动装置带动载料圆盘转动。2.根据权利要求1所述的一种柔性多点挤搓核桃破壳设备，其特征在于：所述载料槽为梯形槽，且载料槽为均匀间隔设置的十二个。3.根据权利要求1所述的一种柔性多点挤搓核桃破壳设备，其特征在于：所述正面挤压板上设置有正面调节杆，该正面调节杆可轴向活动地设置于机架上，上述弹簧套设于正面调节杆上，正面挤压板的进料端至载料圆盘周侧面之间的距离大于正面挤压板的出料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎建，丁维扬，
申请(专利权)人：广州市锐越嘉专用设备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东,44