一种超微粉碎机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超微粉碎机转子。所述转子包括主轴，主轴上设有由所述主轴带动转动的粉碎盘以及设置在粉碎盘上部的导流罩，粉碎盘上设置有随同粉碎盘转动的锤刀；转子设置在粉碎室内，粉碎室内设有处于转子上部的分级轮，分级轮在水平方向上的投影处于导流罩在水平方向上的投影之内；粉碎室内还设有将导流罩容置在内的分流罩，所述导流罩中起到对物料导向功能的上表面最低部的高度高于分流罩内圈底部高度设置。本实用新型专利技术使物料落到粉碎盘上后再次在离心力的作用下被抛到锤刀处时，物料的切向速度能得到有效的降低，从而增强锤刀对物料的打击作用，提高物料粉碎效率；再者由于物料切向速度的降低，可以降低耐磨板的磨损，提高耐磨板寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机转子
本技术涉及一种超微粉碎机用的转子，属于食品或饲料机械

技术介绍
传统的超微粉碎机粉碎室内设有转子、齿圈、分流罩和分级轮等部件，转子上设有粉碎盘，粉碎盘上固定有锤刀。粉碎机工作时，齿圈固定不动，转子转动时，带动粉碎盘和锤刀一起转动，锤刀高速旋转，对进入粉碎室的物料形成高速打击并将物料抛向齿圈，物料进一步在齿圈与锤刀之间受到撞击、挤压和摩擦作用，从而进一步进行粉碎。粉碎后的物料在风压下经过分流罩，运动到分级轮处，在分级轮的作用下，符合粒度要求的物料经分级轮分离出粉碎室，未达到粒度的物料沉降在粉碎盘上。由于转子的旋转，沉降在粉碎盘上的物料在离心力的作用下被抛向锤刀与齿圈再次粉碎，并经多次重复上述过程，直至物料完全被分离出粉碎室。在实际工作中，沉降在粉碎盘上的物料，在离心力的作用下从粉碎盘内侧被抛向锤刀时，由于速度较快，降低了物料与锤刀之间的相对速度，使得粉碎效率不高，能耗较大。同时，由于物料速度较快，造成粉碎盘上耐磨板易磨损的问题。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构巧妙、进一步提高物料粉碎效率的一种超微粉碎机转子。为此本技术采用的技术方案是：所述转子（1）包括主轴（11），所述主轴（11）上设有由所述主轴（11）带动转动的粉碎盘（12）以及设置在粉碎盘（12）上部的导流罩（15），所述粉碎盘（12）上设置有随同粉碎盘（12）转动的锤刀（14）；所述转子（1）设置在粉碎室（3）内，所述粉碎室（3）内设有处于所述转子（1）上部的分级轮（2），所述分级轮（2）在水平方向上的投影处于导流罩（15）在水平方向上的投影之内；所述粉碎室（3）内还设有将所述导流罩（15）容置在内的分流罩（4），所述导流罩（15）中起到对物料导向功能的上表面最低部的高度高于分流罩（4）内圈底部高度设置。所述导流罩（15）形成有将物料向下运动导向的结构。所述导流罩（15）包括支撑体（151）和由所述支撑体（151）支撑的罩体（152），所述罩体（152）上表面形成锥面结构形式。所述粉碎盘（12）上部设置有耐磨板（13）。所述罩体（152）上表面还可为平面、球面结构形式或者是平面、球面、锥面结构形式的组合。本技术的优点是：本技术提供一种超微粉碎机转子，可以使物料落到粉碎盘上后再次在离心力的作用下被抛到锤刀处时，物料的切向速度能得到有效的降低，从而增强锤刀对物料的打击作用，提高物料粉碎效率；再者由于物料切向速度的降低，可以降低耐磨板的磨损，提高耐磨板寿命。附图说明图1为本技术一种超微粉碎机转子的结构示意图。图2为本技术一种超微粉碎机转子的位置关系图。图3为导流罩结构示意图。图4为导流罩第二种结构示意图。图5为导流罩第三种结构示意图。图6为导流罩第四种结构示意图。图中：1.转子，11.主轴，12.粉碎盘，13.耐磨板，14.锤刀，15.导流罩，151.支撑体，152.罩体，2.分级轮，3.粉碎室，4.分流罩。具体实施方式本技术的转子1包括主轴11，所述主轴11上设有由所述主轴11带动转动的粉碎盘12以及设置在粉碎盘12上部的导流罩15，所述粉碎盘12上设置有随同粉碎盘12转动的锤刀14；所述转子1设置在粉碎室3内，所述粉碎室3内设有处于所述转子1上部的分级轮2，所述分级轮2在水平方向上的投影处于导流罩15在水平方向上的投影之内；所述粉碎室3内还设有将所述导流罩15容置在内的分流罩4，所述导流罩（15）中起到对物料导向功能的上表面最低部的高度高于分流罩（4）内圈底部高度设置。所述导流罩15形成有将物料向下运动导向的结构；所述导流罩15包括支撑体151和由所述支撑体151支撑的罩体152，所述罩体152上表面形成锥面结构形式；所述粉碎盘12上部设置有耐磨板13。所述罩体152上表面还可为平面、球面结构形式或者是平面、球面、锥面结构形式的组合。本技术导流罩15的尺寸小于粉碎盘12尺寸设置，这样导流罩15导流下来的物料能顺利的进入粉碎盘12内和锤刀14形成接触，罩体152优先选用锥体结构形式，以使物料下料顺畅，同时罩体152的锥度优先在15-60°之间。本技术的工作过程为：粉碎机工作时，当粉碎室3内未达到粉碎粒度的物料沉降时，由于导流罩15上的罩体152外侧直径大于分级轮2底部直径，大多数粗物料会落到罩体152上，由于罩体152外侧高度高于分流罩4内圈下侧高度，在离心力的作用下，物料做离心运动被抛到分流罩4内圈上，由于分流罩4固定不动，被抛到分流罩4内圈上的物料的切向速度迅速降低，当物料落到粉碎盘12上后再次在离心力的作用下被抛到锤刀14处时，物料的切向速度得到有效的降低，增强了锤刀14对物料的打击作用，从而提高粉碎效率。同时，由于物料切向速度的降低，可以降低耐磨板13的磨损，提高耐磨板13的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微粉碎机转子，其特征在于，所述转子（1）包括主轴（11），所述主轴（11）上设有由所述主轴（11）带动转动的粉碎盘（12）以及设置在粉碎盘（12）上部的导流罩（15），所述粉碎盘（12）上设置有随同粉碎盘（12）转动的锤刀（14）；所述转子（1）设置在粉碎室（3）内，所述粉碎室（3）内设有处于所述转子（1）上部的分级轮（2），所述分级轮（2）在水平方向上的投影处于导流罩（15）在水平方向上的投影之内；所述粉碎室（3）内还设有将所述导流罩（15）容置在内的分流罩（4），所述导流罩（15）中起到对物料导向功能的上表面最低部的高度高于分流罩（4）内圈底部高度设置。

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机转子，其特征在于，所述转子（1）包括主轴（11），所述主轴（11）上设有由所述主轴（11）带动转动的粉碎盘（12）以及设置在粉碎盘（12）上部的导流罩（15），所述粉碎盘（12）上设置有随同粉碎盘（12）转动的锤刀（14）；所述转子（1）设置在粉碎室（3）内，所述粉碎室（3）内设有处于所述转子（1）上部的分级轮（2），所述分级轮（2）在水平方向上的投影处于导流罩（15）在水平方向上的投影之内；所述粉碎室（3）内还设有将所述导流罩（15）容置在内的分流罩（4），所述导流罩（15）中起到对物料导向功能的上表面最低部的高度高于分流罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明，
申请(专利权)人：江苏牧羊控股有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32