一种真空均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空均质乳化机，包括均质电机、物料筒体、固定搅拌桨和搅拌电机，所述物料筒体与上端的椭圆封头固定连接，所述均质电机安装在物料筒体的底部，所述物料筒体的外接输液管上设有温度探头，所述固定搅拌桨安装在物料筒体的内部，所述搅拌电机通过电机支架安装在椭圆封头的顶部，且搅拌电机通过联轴器与物料筒体内部的搅拌器固定连接。本实用新型专利技术利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

【技术实现步骤摘要】
一种真空均质乳化机
本技术属于化工设备
，具体涉及一种真空均质乳化机。
技术介绍
乳化机就是通过与电动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，真空均质乳化机组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，以达到完美混合制品。现有的真空乳化机加入新物料时，由于原溶液黏性较大，新加入的物料很难均匀的融入原溶液，需要搅拌较长的时间才能完成拌匀的过程；同时由于部分溶液搅拌过程中会发生分层现象，通常仅仅通过循环泵进行循环，可是由于底部溶液比重较大，从上方加入后，分层依旧明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空均质乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空均质乳化机，包括均质电机、物料筒体、固定搅拌桨和搅拌电机，所述物料筒体与上端的椭圆封头固定连接，所述均质电机安装在物料筒体的底部，所述物料筒体的外接输液管上设有温度探头，所述温度探头通过导线与控制电箱电性连接，所述控制电箱安装在楼梯扶手的上端，所述楼梯扶手通过固定组件与物料筒体固定连接，所述固定搅拌桨安装在物料筒体的内部，所述搅拌电机通过电机支架安装在椭圆封头的顶部，且搅拌电机通过联轴器与物料筒体内部的搅拌器固定连接，所述均质电机和搅拌电机均通过导线与控制电箱电性连接。优选的，所述物料筒体的内壁底部设有锅壁刮板。优选的，所述物料筒体的外壁上套有保温层，该保温层为陶瓷保温层。优选的，所述保温层的两侧对称设有两组A型耳座。本技术的技术效果和优点：该真空均质乳化机，通过均质电机均质乳化，搅拌电机搅拌对液力剪切，经过框架式搅拌器多层多样的剪切，使其搅拌更加均匀；本技术利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1均质电机、2温度探头、3锅壁刮板、4保温层、5搅拌器、6A型耳座、7物料筒体、8固定搅拌桨、9椭圆封头、10搅拌电机、11电机支架、12控制电箱、13楼梯扶手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种真空均质乳化机，包括均质电机1、物料筒体7、固定搅拌桨8和搅拌电机10，所述物料筒体7与上端的椭圆封头9固定连接，所述物料筒体7的内壁底部设有锅壁刮板3，所述物料筒体7的外壁上套有保温层4，该保温层4为陶瓷保温层，所述保温层4的两侧对称设有两组A型耳座6，所述均质电机1安装在物料筒体7的底部，所述物料筒体7的外接输液管上设有温度探头2，所述温度探头2通过导线与控制电箱12电性连接，所述控制电箱12安装在楼梯扶手13的上端，所述楼梯扶手13通过固定组件与物料筒体7固定连接，所述固定搅拌桨8安装在物料筒体7的内部，所述搅拌电机10通过电机支架11安装在椭圆封头9的顶部，且搅拌电机10通过联轴器与物料筒体7内部的搅拌器5固定连接，所述均质电机1和搅拌电机10均通过导线与控制电箱12电性连接。该真空均质乳化机，通过均质电机1均质乳化，搅拌电机10搅拌对液力剪切，经过框架式搅拌器5多层多样的剪切，使其搅拌更加均匀；本技术利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空均质乳化机，包括均质电机(1)、物料筒体(7)、固定搅拌桨(8)和搅拌电机(10)，其特征在于：所述物料筒体(7)与上端的椭圆封头(9)固定连接，所述均质电机(1)安装在物料筒体(7)的底部，所述物料筒体(7)的外接输液管上设有温度探头(2)，所述温度探头(2)通过导线与控制电箱(12)电性连接，所述控制电箱(12)安装在楼梯扶手(13)的上端，所述楼梯扶手(13)通过固定组件与物料筒体(7)固定连接，所述固定搅拌桨(8)安装在物料筒体(7)的内部，所述搅拌电机(10)通过电机支架(11)安装在椭圆封头(9)的顶部，且搅拌电机(10)通过联轴器与物料筒体(7)内部的搅拌器(5)固定连接，所述均质电机(1)和搅拌电机(10)均通过导线与控制电箱(12)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种真空均质乳化机，包括均质电机(1)、物料筒体(7)、固定搅拌桨(8)和搅拌电机(10)，其特征在于：所述物料筒体(7)与上端的椭圆封头(9)固定连接，所述均质电机(1)安装在物料筒体(7)的底部，所述物料筒体(7)的外接输液管上设有温度探头(2)，所述温度探头(2)通过导线与控制电箱(12)电性连接，所述控制电箱(12)安装在楼梯扶手(13)的上端，所述楼梯扶手(13)通过固定组件与物料筒体(7)固定连接，所述固定搅拌桨(8)安装在物料筒体(7)的内部，所述搅拌电机(10)通过电机支架(11)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小红，
申请(专利权)人：广州市高爵化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44