改善均质均度的催化剂加工用乳化机制造技术

本发明专利技术公开了一种改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其包括有乳化机机筒，以及设置在机筒内部，且延机筒轴线方向进行延伸的均质轴，均质轴由设置在乳化机机筒外部的电机进行控制其旋转，均质轴上设置有多个均质叶片；所述乳化机机筒中，其上端部与下端部的对应位置通过均质管道彼此连通，所述均质管道在乳化机机筒外部进行延伸，均质管道连通至空气压缩机，均质管道与乳化机机筒的连接位置设置有电磁阀；采用上述技术方案的改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其可避免乳化机机筒内部出现加工死角，以提高乳化机的均质加工的均度。

【技术实现步骤摘要】
改善均质均度的催化剂加工用乳化机
本专利技术涉及一种化工设备，尤其是一种改善均质均度的催化剂加工用乳化机。
技术介绍
催化剂是化工生产过程中必备的原料之一；催化剂中，部分催化剂需制备成为液体制剂进行使用，故需要对其进行乳化处理；现有技术中的用于乳化处理的乳化机在进行催化剂的乳化与均质过程中，由于均质轴的结构，往往会存在部分液体制剂沉于乳化机机筒底部，或出现部分密度较小的物质漂浮于液体表面，其均会造成乳化机内均质均度不佳的现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种催化剂加工用乳化机，其可有效改善催化剂在加工过程中的均度。 为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其包括有乳化机机筒，以及设置在机筒内部，且延机筒轴线方向进行延伸的均质轴，均质轴由设置在乳化机机筒外部的电机进行控制其旋转，均质轴上设置有多个均质叶片；所述乳化机机筒中，其上端部与下端部的对应位置通过均质管道彼此连通，所述均质管道在乳化机机筒外部进行延伸，均质管道连通至空气压缩机，均质管道与乳化机机筒的连接位置设置有电磁阀。 作为本专利技术的一种改进，所述乳化机机筒内包含有至少4根均质管道，其在乳化机机筒的径向上均匀分布。采用上述设计，其可对于乳化机内各个部位的催化剂进行外循环处理，进而提高乳化机的均质均度。 作为本专利技术的一种改进，所述乳化机机筒中，均质管道与乳化机筒体上端部与下端部的连接位置分别位于，乳化机机筒侧端面与其上端面、下端面的相交位置；所述均质管道中，其设置有至少3个连通至乳化机机筒侧端面的均质支管。采用上述设计，其可通过多个均质支管，与均质管道的端部彼此配合，使得乳化机在其内部液面高度不同时，各个液面高度下漂浮于液面表层的小密度物质均可通过均质支管得以循环。 作为本专利技术的一种改进，所述均质支管在乳化机机筒侧端面高度方向上的1/3至3/4位置内均匀分布；每一个均质支管中，其与乳化机机筒的相交位置，均高于其与均质管道的相交位置。采用上述设计，其可使得均质支管的位置设置贴合于液面高度的分布位置，并通过倾斜的均质支管，确保漂浮物质可顺利进入支管内部。 作为本专利技术的一种改进，所述空气压缩机设置于均质管道在高度方向上的中间部位，所述均质管道中，其与空气压缩机的连接部位设置有二位三通阀。采用上述设计，其可通过空气压缩机，以及相关控制阀使得其对于不同高度位置的乳化物质进行灵活的循环控制。 采用上述技术方案的改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其可将乳化机中进行乳化处理的催化剂进行循环处理，使得沉底于乳化机机筒底部，以及漂浮于乳化机内液面表层的催化剂均可得以循环与均质处理，从而避免乳化机机筒内部出现加工死角，以提高乳化机的均质加工的均度。 【附图说明】 图1为本专利技术示意图；图2为本专利技术俯视图；附图标记列表:I 一乳化机机筒、2一均质轴、3—电机、4一均质叶片、5—均质管道、6—空气压缩机、7—均质支管。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本专利技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 实施例1如图1所示的一种改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其包括有乳化机机筒1，以及设置在机筒I内部，且延机筒I轴线方向进行延伸的均质轴2，均质轴2由设置在乳化机机筒I外部的电机3进行控制其旋转，均质轴2上设置有多个均质叶片4 ;所述乳化机机筒I中，其上端部与下端部的对应位置通过均质管道5彼此连通，所述均质管道5在乳化机机筒I外部进行延伸，均质管道5连通至空气压缩机6，均质管道5与乳化机机筒I的连接位置设置有电磁阀。 作为本专利技术的一种改进，如图2所示，所述乳化机机筒I内包含有4根均质管道5，其在乳化机机筒I的径向上均匀分布。采用上述设计，其可对于乳化机内各个部位的催化剂进行外循环处理，进而提高乳化机的均质均度。 采用上述技术方案的改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其可将乳化机中进行乳化处理的催化剂进行循环处理，使得沉底于乳化机机筒底部，以及漂浮于乳化机内液面表层的催化剂均可得以循环与均质处理，从而避免乳化机机筒内部出现加工死角，以提高乳化机的均质加工的均度。 实施例2作为本专利技术的一种改进，所述乳化机机筒I中，均质管道5与乳化机筒体I上端部与下端部的连接位置分别位于，乳化机机筒I侧端面与其上端面、下端面的相交位置；所述均质管道5中，其设置有3个连通至乳化机机筒I侧端面的均质支管7。采用上述设计，其可通过多个均质支管，与均质管道的端部彼此配合，使得乳化机在其内部液面高度不同时，各个液面高度下漂浮于液面表层的小密度物质均可通过均质支管得以循环。 作为本专利技术的一种改进，所述均质支管7在乳化机机筒I侧端面高度方向上的1/3至3/4位置内均匀分布；每一个均质支管7中，其与乳化机机筒I的相交位置，均高于其与均质管道5的相交位置。采用上述设计，其可使得均质支管的位置设置贴合于液面高度的分布位置，并通过倾斜的均质支管，确保漂浮物质可顺利进入支管内部。 作为本专利技术的一种改进，所述空气压缩机6设置于均质管道5在高度方向上的中间部位，所述均质管道5中，其与空气压缩机6的连接部位设置有二位三通阀。采用上述设计，其可通过空气压缩机，以及相关控制阀使得其对于不同高度位置的乳化物质进行灵活的循环控制。 本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其包括有乳化机机筒，以及设置在机筒内部，且延机筒轴线方向进行延伸的均质轴，均质轴由设置在乳化机机筒外部的电机进行控制其旋转，均质轴上设置有多个均质叶片；其特征在于，乳化机机筒中，其上端部与下端部的对应位置通过均质管道彼此连通，所述均质管道在乳化机机筒外部进行延伸，均质管道连通至空气压缩机，均质管道与乳化机机筒的连接位置设置有电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其包括有乳化机机筒，以及设置在机筒内部，且延机筒轴线方向进行延伸的均质轴，均质轴由设置在乳化机机筒外部的电机进行控制其旋转，均质轴上设置有多个均质叶片；其特征在于，乳化机机筒中，其上端部与下端部的对应位置通过均质管道彼此连通，所述均质管道在乳化机机筒外部进行延伸，均质管道连通至空气压缩机，均质管道与乳化机机筒的连接位置设置有电磁阀。2.按照权利要求1所述的改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其特征在于，所述乳化机机筒内包含有至少4根均质管道，其在乳化机机筒的径向上均匀分布。3.按照权利要求2所述的改善均质均度的催化剂加工用乳化机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，周宇红，李伟杰，杨黛，
申请(专利权)人：南京威安新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32