触控基板、触控屏及显示设备制造技术

一种触控屏，其包括：相对设置的阵列基板和彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板包括有效显示区域以及位于该有效显示区域的外围的边框区域；以及设置在所述彩色滤光片基板的背离阵列基板一侧或朝向阵列基板一侧的触控元件层。该触控元件层包括中间区域和周缘区域并且设有多个金属衬垫，位于该周缘区域中的至少一个金属衬垫的背离阵列基板的一侧上设有遮光层。该触控屏的边框较窄，可以在有限的机身尺寸下容纳更大屏幕，具有成本优势和时尚的外观。

【技术实现步骤摘要】
触控基板、触控屏及显示设备
本技术涉及显示
，具体涉及一种触控基板、触控屏及其制造方法。
技术介绍
触控屏显示技术越来越普及，依照感应方式的不同，触控屏大致可以分为电阻式、电容式、红外线式和声波式四类。其中电阻式与电容式目前的市场占有率最大。随着人们对触控体验的认可，电容式触控屏正逐渐取代电阻式触控屏。将触控面板功能与液晶面板一体化的方法主要包括“In-cell”方法和“On-cell”方法。In-cell方法是指将触控面板功能嵌入到液晶像素中的方法；In-cell式触控屏属于内嵌式触控屏，其中触控器件层设置于彩色滤光片基板和阵列基板之间。On-cell方法是指将触控面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法；On-cell式触控屏属于外挂式触控屏，其中触控器件层嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间。随着触控屏的快速成长，人们对其要求也越来越高，比如触控屏的厚度，触控的灵敏度，以及边框的宽度等。窄边框或者是无边框的方案也越来越受到人们的推崇。为了在有限的机身尺寸下容纳更大的屏幕，增加显示屏的有效利用率，减小边框宽度，实现窄边框设计，成为目前的主流设计方向。在窄边框的方案中，无论是Oncell式显示屏还是Incell式显示屏，目前有许多方案，比如降低走线的线宽线缝，改变走线方式等。以Oncell式显示屏为例，如图1所示，通常液晶显示屏外围（例如其触控元件层的外围周缘，其中包含金属引线13等）的金属衬垫（也称为焊盘，英文为Pad）11与液晶显示模块的有效显示区（ActiveArea，简称AA，指能够显示文字、图形或图像的区域）10的间距11不能太小，以防止金属Pad外漏（即使用者可从液晶显示屏外部看到金属pad）。液晶显示屏的边框（bezel）通常为2~3.8mm，为防止金属Pad外漏，Pad与液晶显示模块的AA之间的距离通常需设置为1~1.5mm。若金属Pad与液晶显示模块的AA距离过近，虽然可有效降低边框范围，但也存在金属Pad外漏的风险。因此，提供一种边框范围较小且能避免金属Pad外漏风险的触控屏实为必要。
技术实现思路
本技术的实施例的目的在于，提供一种边框范围较小且能避免金属Pad外漏的触控屏。为达到上述目的，本技术的实施例提供一种触控屏，其包括：相对设置的阵列基板和彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板包括有效显示区域以及位于该有效显示区域的外围的边框区域；以及设置在所述彩色滤光片基板的背离阵列基板一侧或朝向阵列基板一侧的触控元件层。其中，该触控元件层包括中间区域和周缘区域并且设有多个金属衬垫，位于该周缘区域中的至少一个金属衬垫的背离阵列基板的一侧上设有遮光层。触控屏的触控元件层中由于具有金属衬垫，当人眼位于屏幕正上方并从边框周围向内斜视时，可能会看到最靠近显示屏的那部分金属衬垫的明亮反光。当触控屏的边框宽度减小到几毫米以下时，为了避免从外部看到触控元件层中的金属衬垫，需要将金属衬垫与触控屏有效显示区域隔开大约1.5毫米。对于几毫米的边框总宽度而言，上述1.5毫米的间隔宽度妨碍了边框的更窄细化。在根据本技术的实施例的上述技术方案中，通过提供遮光层以覆盖位于该周缘区域中的至少一个金属衬垫（具有外露风险），能够在减小金属衬垫与触控屏有效显示区域的间距的情况下，避免衬垫的视觉外露，即避免金属衬垫被从外部看到。因此，根据本技术实施例的具有窄边框设计的触控屏与现有技术的触控屏相比，可以在有限的机身尺寸下容纳更大屏幕，具有成本优势和时尚的外观。在本技术实施例的一个方面，可以在周缘区域的背离阵列基板的一侧上整个设有遮光层。在本技术实施例的一个方面，所述边框区域的宽度为2~3.8mm。在本技术实施例的一个方面，所述遮光层与所述有效显示区域之间的间距小于1.0毫米，优选为0.4-0.9mm，更优选为0.5-0.8mm，最优选为0.5-0.6mm。在本技术实施例的一个方面，所述遮光层由光阻材料制成。例如，所述遮光层为黑矩阵层、黑色油墨层、灰色油墨层或白色油墨层。遮盖层的颜色取决于触控屏外壳（或边框）的颜色。假设触控屏外壳（或边框）为黑色，则遮盖层做成黑色；假设触控屏外壳（或边框）为白色，则遮盖层做成白色，以减小色差以克服容易视觉外露的问题。其中，黑矩阵精度高成本也高，黑油墨精度低成本也低。在本技术实施例的一个方面，所述该周缘区域中的所述至少一个金属衬垫为用于连接地线的衬垫。为达到上述目的，本技术实施例还提供另一种触控屏，其包括：相对设置的阵列基板和彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板包括有效显示区域以及位于该有效显示区域的外围的边框区域；以及设置在所述彩色滤光片基板的背离阵列基板一侧或朝向阵列基板一侧的触控元件层。其中，该触控元件层包括中间区域和周缘区域，该中间区域包括多个金属衬垫，该周缘区域包括多个ITO衬垫而不包括金属衬垫。根据该技术方案，通过将触控元件层的周缘区域中的存在外露风险的衬垫由金属衬垫替换为ITO材料衬垫，能够避免金属衬垫的视觉外露，即避免金属衬垫被从外部看到。根据本技术的实施例的窄边框设计可以在有限的机身尺寸下容纳更大屏幕，具有成本优势且触控屏更加美观。本技术实施例还提供一种制造触控屏的方法，所述方法包括以下步骤：S1.制作阵列基板和彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板包括有效显示区域以及位于该有效显示区域的外围的边框区域；S2.在所述彩色滤光片基板的背离阵列基板一侧或朝向阵列基板一侧制作触控元件层，该触控元件层包括中间区域和周缘区域并且设有多个金属衬垫，位于该周缘区域中的至少一个金属衬垫；以及S3.在该周缘区域中的至少一个金属衬垫的背离阵列基板的一侧上设置遮光层。本技术实施例还提供另一种制造触控屏的方法，所述方法包括以下步骤：S1.制作阵列基板和彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板包括有效显示区域以及位于该有效显示区域的外围的边框区域；以及S2.在所述彩色滤光片基板的背离阵列基板一侧或朝向阵列基板一侧制作触控元件层，该触控元件层包括中间区域和周缘区域，该中间区域包括多个金属衬垫，该周缘区域包括多个ITO衬垫而不包括金属衬垫。本技术实施例还提供一种触控基板，包括衬底基板以及形成在所述衬底基板上的触控元件层，该触控元件层包括中间区域和周缘区域并且设有多个金属衬垫，位于该周缘区域中的至少一个金属衬垫的远离所述衬底基板的一侧设有遮光层。优选地，所述周缘区域的远离所述衬底基板的一侧上整个设有遮光层。本技术实施例还提供一种显示设备，其包括以上所述的触控基板或触控屏以及用于驱动该触控基板或该触控屏的驱动装置。附图说明下面通过参考附图来示例性地说明本技术触控屏的具体实施方式。另外，需要注意的是，该说明并不以任何方式对本技术进行限制，在这些附图中：图1示意性地示出了现有技术中未解决金属衬垫外露问题的触控屏的局部结构的正视图。图2示意性地示出了根据本技术实施例一的触控屏的局部结构的正视图，其中通过在触控元件层的周缘区域上设制遮光层来解决金属衬垫外露问题。图3示意性地示出了根据本技术实施例二的触控屏的局部结构的正视图，其中通过将触控元件层的周缘区域中的金属衬垫（具有外露风险）替换为ITO材料衬垫来解决金属衬垫外露问题。图4为o本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控基板，包括衬底基板以及形成在所述衬底基板上的触控元件层，该触控元件层包括中间区域和周缘区域并且设有多个金属衬垫，其特征在于，位于该周缘区域中的至少一个金属衬垫的远离所述衬底基板的一侧设有遮光层。

【技术特征摘要】
1.一种触控基板，包括衬底基板以及形成在所述衬底基板上的触控元件层，该触控元件层包括中间区域和周缘区域并且设有多个金属衬垫，其特征在于，位于该周缘区域中的至少一个金属衬垫的远离所述衬底基板的一侧设有遮光层。2.根据权利要求1所述的触控基板，其中，所述周缘区域的远离所述衬底基板的一侧上整个设有遮光层。3.根据权利要求1所述的触控基板，其中，所述遮光层与所述触控基板的有效显示区域之间的间距小于1.0毫米，优选为0.4-0.9mm，更优选为0.5-0.8mm，最优选为0.5-0.6mm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的触控基板，其中，所述遮光层为黑矩阵层、黑色油墨层、灰色油墨层或白色油墨层。5.根据权利要求1至3中任一项所述的触控基板，其中，该周缘区域中的所述至少一个金属衬垫用于连接地线。6.一种触控屏，包括：相对设置的阵列基板和彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板包括有效显示区域以及位于该有效显示区域的外围的边框区域；以及设置在所述彩色滤光片基板的背离阵列基板一侧或朝向阵列基板一侧的触控元件层，其特征在于，该触控元件层包括中间区域和周缘区域并且设有多个金属衬垫，位于该周缘区域中的至少一个金属衬垫的背离阵列基板的一侧上设有遮光层。7.根据权利要求6所述的触控屏，其中，所述周缘区域的背离阵列基板的一侧上整个设有遮光层。8.根据权利要求6所述的触控屏，其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，胡明，张明，谢晓冬，朱雨，郑启涛，张贵玉，李冬，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34