震动测试定位工装制造技术

本发明专利技术揭示了一种震动测试定位工装，与震动测试设备相匹配，包括用于完成对PCB板定位夹紧的定位模组，以及与所述震动测试设备固定连接、用于实现所述定位模组整体固定的工装支架，所述定位模组借助装夹机构可拆卸地设置于所述工装支架上，所述定位模组与所述工装支架相配合完成产品震动测试过程中对PCB板的夹持固定。本发明专利技术通过定位柱与软性连接套实现了PCB板的快速定位及夹持，最大程度上减少了PCB板固定时所需要的紧固螺丝的数量，降低了人工作业量。同时，本发明专利技术在进行定位模组压紧固定时还使用到了装夹机构，在确保定位模组压紧效果的同时还提升了操作的便捷性，显著地提高了产品的装夹效率。

【技术实现步骤摘要】
震动测试定位工装
本专利技术涉及一种定位工装，尤其涉及一种在PCB板稳定性测试的过程中使用的震动测试定位工装，属于数码产品检测设备领域。
技术介绍
PCB电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的重要元件，由于其能够大大地减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产效率，因此被广泛地应用于各类电子数码产品中。随着数码产品的不断更新换代，生产工艺和生产水平的不断提高，目前对于这类数码产品的检测项目越来越多，检测标准也变得愈发严苛。具体而言，考虑到数码产品在日常收纳及使用的过程中均难以避免的会受到晃动及震动，出于对数码产品内部元件的抗震性能检测的目的，在进行产品的组合装配前，需要对PCB板进行单独测试，以检测其抗震性能。目前，各加工企业的生产线上也都配备了能够对PCB板进行抗震性检测的相应设备，这些设备能够对PCB板的抗震性能进行机械化的检测，检测结果更为具体、直观。但是这些设备也并非十分完美，在其使用过程中普遍存在一个十分明显的问题，即在进行PCB板震动测试的过程中，需要将PCB板以螺丝紧固的方式固定于定位板上，再将定位板整个固定于测试设备上。由于PCB板的体积较小，为了保证整个震动测试的过程中PCB板不会因碰撞导致机械损伤，因此在进行螺丝紧固时，所需要使用到的螺丝数量很大。再加上不同PCB板所对应的定位板上的定位孔位不同，因此很难实现机械化、批量化的螺丝紧固作业，因此目前绝大多数的企业在进行螺丝固定时仍然是以人工操作的方式进行。这样一来，无疑增加了人工作业量，极大地影响了操作的便捷程度，降低了企业的检测效率。综上所述，如何提供一种能够实现PCB板快速安装，降低人工作业量，可显著提高检测效率的震动测试定位工装，就成为了本领域内技术人员所亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本专利技术的目的是提出一种在PCB板稳定性测试的过程中使用的震动测试定位工装。本专利技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种震动测试定位工装，与震动测试设备相匹配，包括至少两套用于完成对PCB板定位夹紧的定位模组，以及与所述震动测试设备固定连接、用于实现所述定位模组整体固定的工装支架，所述定位模组借助装夹机构可拆卸地设置于所述工装支架上，所述定位模组与所述工装支架相配合完成产品震动测试过程中对PCB板的夹持固定。优选地，所述定位模组包括相匹配的上定位板及下定位板，所述上定位板与所述下定位板栓接固定、二者相配合完成对PCB板的定位夹紧。优选地，所述上定位板及所述下定位板上均固定设置有用于实现对PCB板定位的定位柱，所述定位柱的顶端均设置有定位销，所述定位销与PCB板上所开设的定位孔相匹配。优选地，所述定位柱的顶端包覆设置有用于填充所述定位销与所述定位孔之间缝隙、实现PCB板与所述定位模组间柔性接触的软性连接套。优选地，所述工装支架包括固定设置于所述震动测试设备上的固定板，两块对称地设置于所述固定板上端面两侧位置的支撑板，以及固定设置于两块所述支撑板上端的连接板，所述固定板、所述支撑板及所述连接板共同围成一个定位空间，所述装夹机构固定设置于所述工装支架上、并将所述定位空间分隔为两个在水平方向上相对称的定位工位。优选地，所述装夹机构的上端与所述连接板固定连接、下端与所述固定板固定连接，所述装夹机构包括两块相对称设置的隔板，所述隔板与所述支撑板相平行，所述隔板与所述支撑板上相对称地设置有多根用于实现对所述定位模组初次定位的卡槽，所述卡槽的数量与所述定位模组的数量相匹配。优选地，所述装夹机构还包括设置于两块所述隔板之间的区域内、用于实现对所述定位模组二次夹紧的凸轮夹紧组件，所述凸轮夹紧组件包括至少一根凸轮轴以及多个可活动地设置于所述凸轮轴两侧的夹紧块，所述夹紧块可将所述凸轮轴的转动转化为其自身的水平方向运动，所述凸轮轴的数量与所述定位模组的数量相匹配，所述凸轮轴的轴心位置还固定连接有用于带动其转动的转动手柄。优选地，所述夹紧块包括与所述凸轮轴外周侧紧密触接的连接台，以及固定设置于所述连接台上的夹紧凸起，所述隔板上开设有与所述夹紧凸起相匹配的夹紧孔；伴随所述夹紧块的水平方向运动，所述夹紧凸起可穿过所述夹紧孔完成对所述定位模组的夹紧。优选地，所述凸轮夹紧组件还包括多根用于实现所述夹紧块复位的复位弹簧，所述复位弹簧的数量与所述夹紧块的数量相匹配，所述复位弹簧的一端与所述连接台紧密触接、另一端与所述隔板紧密触接。一种震动测试定位工装，与震动测试设备相匹配，包括至少两套用于完成对PCB板定位夹紧的定位模组，以及与所述震动测试设备固定连接、用于实现所述定位模组整体固定的工装支架，所述定位模组借助装夹机构可拆卸地设置于所述工装支架上，所述定位模组与所述工装支架相配合完成产品震动测试过程中对PCB板的夹持固定；所述定位模组包括相匹配的上定位板及下定位板，所述上定位板与所述下定位板栓接固定、二者相配合完成对PCB板的定位夹紧；所述上定位板及所述下定位板上均固定设置有用于实现对PCB板定位的定位柱，所述定位柱的顶端均设置有定位销，所述定位销与PCB板上所开设的定位孔相匹配；所述定位柱的顶端包覆设置有用于填充所述定位销与所述定位孔之间缝隙、实现PCB板与所述定位模组间柔性接触的软性连接套；所述工装支架包括固定设置于所述震动测试设备上的固定板，两块对称地设置于所述固定板上端面两侧位置的支撑板，以及固定设置于两块所述支撑板上端的连接板，所述固定板、所述支撑板及所述连接板共同围成一个定位空间，所述装夹机构固定设置于所述工装支架上、并将所述定位空间分隔为在水平方向上对称的两个区域；所述装夹机构的上端与所述连接板固定连接、下端与所述固定板固定连接，所述装夹机构包括两块相对称设置的隔板，所述隔板与所述支撑板相平行，所述隔板与所述支撑板上相对称地设置有多根用于实现对所述定位模组初次定位的卡槽，所述卡槽的数量与所述定位模组的数量相匹配；所述装夹机构还包括设置于两块所述隔板之间的区域内、用于实现对所述定位模组二次夹紧的凸轮夹紧组件，所述凸轮夹紧组件包括至少一根凸轮轴以及多个可活动地设置于所述凸轮轴两侧的夹紧块，所述夹紧块可将所述凸轮轴的转动转化为其自身的水平方向运动，所述凸轮轴的数量与所述定位模组的数量相匹配，所述凸轮轴的轴心位置还固定连接有用于带动其转动的转动手柄；所述夹紧块包括与所述凸轮轴外周侧紧密触接的连接台，以及固定设置于所述连接台上的夹紧凸起，所述隔板上开设有与所述夹紧凸起相匹配的夹紧孔；伴随所述夹紧块的水平方向运动，所述夹紧凸起可穿过所述夹紧孔完成对所述定位模组的夹紧；所述凸轮夹紧组件还包括多根用于实现所述夹紧块复位的复位弹簧，所述复位弹簧的数量与所述夹紧块的数量相匹配，所述复位弹簧的一端与所述连接台紧密触接、另一端与所述隔板紧密触接。本专利技术的突出效果为：本专利技术通过定位柱与软性连接套实现了PCB板的快速定位及夹持，最大程度上减少了PCB板固定时所需要的紧固螺丝的数量，降低了人工作业量。同时，本专利技术在进行定位模组压紧固定时还使用到了装夹机构，在确保定位模组压紧效果的同时还提升了操作的便捷性，显著地提高了产品的装夹效率，有效地节约了加工企业的人力资源，降低了人力成本。此外，本专利技术可以通过对现有设备的改造、组装而获得，设备制造成本相对较低，适合加工企业的规本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种震动测试定位工装，与震动测试设备相匹配，其特征在于：包括至少两套用于完成对PCB板（1）定位夹紧的定位模组（2），以及与所述震动测试设备固定连接、用于实现所述定位模组（2）整体固定的工装支架（3），所述定位模组（2）借助装夹机构（4）可拆卸地设置于所述工装支架（3）上，所述定位模组（2）与所述工装支架（3）相配合完成产品震动测试过程中对PCB板（1）的夹持固定。

【技术特征摘要】
1.一种震动测试定位工装，与震动测试设备相匹配，其特征在于：包括至少两套用于完成对PCB板（1）定位夹紧的定位模组（2），以及与所述震动测试设备固定连接、用于实现所述定位模组（2）整体固定的工装支架（3），所述定位模组（2）借助装夹机构（4）可拆卸地设置于所述工装支架（3）上，所述定位模组（2）与所述工装支架（3）相配合完成产品震动测试过程中对PCB板（1）的夹持固定。2.根据权利要求1所述的震动测试定位工装，其特征在于：所述定位模组（2）包括相匹配的上定位板（21）及下定位板（22），所述上定位板（21）与所述下定位板（22）栓接固定、二者相配合完成对PCB板（1）的定位夹紧。3.根据权利要求2所述的震动测试定位工装，其特征在于：所述上定位板（21）及所述下定位板（22）上均固定设置有用于实现对PCB板（1）定位的定位柱（23），所述定位柱（23）的顶端均设置有定位销，所述定位销与PCB板（1）上所开设的定位孔相匹配。4.根据权利要求3所述的震动测试定位工装，其特征在于：所述定位柱（23）的顶端包覆设置有用于填充所述定位销与所述定位孔之间缝隙、实现PCB板（1）与所述定位模组（2）间柔性接触的软性连接套（24）。5.根据权利要求1所述的震动测试定位工装，其特征在于：所述工装支架（3）包括固定设置于所述震动测试设备上的固定板（31），两块对称地设置于所述固定板（31）上端面两侧位置的支撑板（32），以及固定设置于两块所述支撑板（32）上端的连接板（33），所述固定板（31）、所述支撑板（32）及所述连接板（33）共同围成一个定位空间，所述装夹机构（4）固定设置于所述工装支架（3）上、并将所述定位空间分隔为两个在水平方向上相对称的定位工位。6.根据权利要求5所述的震动测试定位工装，其特征在于：所述装夹机构（4）的上端与所述连接板（33）固定连接、下端与所述固定板（31）固定连接，所述装夹机构（4）包括两块相对称设置的隔板（41），所述隔板（41）与所述支撑板（32）相平行，所述隔板（41）与所述支撑板（32）上相对称地设置有多根用于实现对所述定位模组（2）初次定位的卡槽（42），所述卡槽（42）的数量与所述定位模组（2）的数量相匹配。7.根据权利要求6所述的震动测试定位工装，其特征在于：所述装夹机构（4）还包括设置于两块所述隔板（41）之间的区域内、用于实现对所述定位模组（2）二次夹紧的凸轮夹紧组件，所述凸轮夹紧组件包括至少一根凸轮轴（43）以及多个可活动地设置于所述凸轮轴（43）两侧的夹紧块（45），所述夹紧块（45）可将所述凸轮轴（43）的转动转化为其自身的水平方向运动，所述凸轮轴（43）的数量与所述定位模组（2）的数量相匹配，所述凸轮轴（43）的轴心位置还固定连接有用于带动其转动的转动手柄（44）。8.根据权利要求7所述的震动测试定位工装，其特征在于：所述夹紧块（45）包括与所述凸轮轴（43）外周侧紧密触接的连接台，以及固定设置于所述连接台上的夹紧凸起，所述隔板（41）上开设有与所述夹紧凸起相匹配的夹紧孔；伴随所述夹紧块（45）的水平方向运动，所述夹紧凸起可穿过所述夹紧孔完成对所述定位模组（2）的夹紧。9.根据权利要求8所述的震动测试定位工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐康，汤朱陈，朱昀，周俊荣，许昌青，凌竹建，
申请(专利权)人：江苏安纳金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32