自动散热式直筒轴流风机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动散热式直筒轴流风机，包括：自壳体的一端向另一端形成的第二室、过渡段和第一室；多个进风孔，其呈环形均匀分布在壳体的另一端的端面上；电机和风轮同轴设置在第二室内；风导向环，其为一环形板体，且风导向环的径向方向呈弧形，且弧形的开口朝向第一室，风导向环的大环端固定设置在靠近壳体的另一端的侧壁上，风导向环的小环端向电机的尾端延伸设置，且所述风导向环的径向长度小于所述第二室的横切面直径的1/5；过滤仓为一两端开口的筒体，且过滤仓的一端扣设在壳体的另一端的端面上，多个进风孔叩设在过滤仓内。本发明专利技术能够实时对轴流风机的电机进行同步散热，保证电机始终保持在正常工况温度，延长轴流风机的使用寿命。

Automatic heat dissipation type straight cylinder axial flow fan

The invention discloses an automatic cooling type cylinder axial fan, including housing: from one end to the other end of the room second, the transition section and the first chamber; a plurality of air inlet holes, the annular uniform distribution in the face of the other end of the housing; a motor and a wind wheel are coaxially arranged in second indoor; wind guide ring, which is a circular plate, and the radial direction of the wind guiding ring is arc, and the arc of the opening towards the first chamber, the wind guiding ring ring end is fixedly arranged on the other end close to the shell on the side wall of the air guide ring, ring end to the tail end of the motor is extended. The radial length and the wind guide ring is smaller than that of the second chamber diameter 1/5; filter chamber is a cylinder with one or two open end face, and one end of the filtering bin buckle arranged in the casing on the other end, a plurality of air inlet holes located in the filter chamber at. The invention can synchronously heat the motor of the axial-flow fan to ensure that the motor is always kept at normal working conditions and the service life of the axial fan is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
自动散热式直筒轴流风机
本专利技术涉及一种自动散热式直筒轴流风机。
技术介绍
轴流风机一般包括风轮以及电机，风轮的中部过盈配合压配在电机的外转子上，电机的外转子转动带动风轮转动，气体受风轮中的风叶鼓动沿轴向运动，从而轴向出风，为了防止风轮转动时伤人，一般还设有网罩包着风轮，防止人去接触风轮上的风叶。现有技术中，轴流风机上的电机设置在轴流风机的进风道上，且电机的横切面直径与风轮的轮毂的横切面直径相当，导致风道上的风基本经由电机周围通过，而对电机没有好的散热效果，直接影响轴流风机的一次使用的持续时间和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种自动散热式直筒轴流风机，其能够实时对轴流风机的电机进行同步散热，保证电机始终保持在正常工况温度，延长轴流风机的使用寿命。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种自动散热式直筒轴流风机，包括：壳体，其为一端具有出风口的筒体结构，所述壳体内形成有横切面直径不等的第一室和第二室，所述第一室靠近所述壳体的一端设置，所述第二室靠近所述壳体的另一端设置，所述第一室和所述第二室的长度比例为2～3:1，所述第一室的横切面直径与所述第二室的横切面直径的比例为6-7:5；所述壳体还包括过渡段，其设置在所述第一室和所述第二室之间，所述过渡段为弧形，且所述过渡段的部分所述壳体与所述第一室的部分所述壳体的衔接处向所述第二室弯折延伸设置形成环形槽；多个进风孔，其呈环形均匀分布在所述壳体的另一端的端面上；电机，其设置在所述第二室内中部，所述电机的输出轴延伸设置在所述壳体的轴向方向上，所述电机的尾端正对所述壳体的另一端的端面中部设置；风轮，其套设在所述电机的外转子上，且所述风轮设置在所述第二室的靠近所述过渡段处，所述风轮内形成有风向为自所述壳体的另一端向所述壳体的一端的风道；所述风轮包括同轴设置的第一风轮和第二风轮，所述第一风轮靠近所述过渡段设置，且所述第一风轮的风叶外缘可旋转的扣入所述环形槽内；所述第二风轮设置在所述第一风轮和所述电机之间，且所述第一风轮的直径和所述第二风轮的直径的比例为1-3:1；风导向环，其为一环形板体，且所述风导向环的径向方向呈弧形，且弧形的开口朝向所述第一室，所述风导向环的大环端固定设置在靠近所述壳体的另一端的侧壁上，所述风导向环的小环端向所述电机的尾端延伸设置，且所述风导向环的径向长度小于所述第二室的横切面直径的1/5；过滤仓，其为一两端开口的筒体，且所述过滤仓的一端扣设在所述壳体的另一端的端面上，所述多个进风孔叩设在所述过滤仓内；所述过滤仓的另一端上设置有过滤网。优选的是，所述壳体的另一端的端面朝向外侧成弧形突出设置，所述多个进风孔设置在弧形突出部分上。优选的是，所述过滤仓与所述壳体的长度比例为1:(3-4)。优选的是，所述多个进风孔的规格为6*18mm。优选的是，所述环形槽的开口宽度小于所述第一室横切面直径的1/5。优选的是，所述风叶与所述第一室的横切面的夹角为45-55。优选的是，还包括：固定杆，其一端固定在所述壳体的内侧壁上，另一端固定在所述电机上；罩体，其罩设在所述壳体的出风口上；支撑柱，其一端自所述电机的驱动轴贯穿所述风轮的中心向所述壳体的一端延伸并固定至所述罩体的内侧壁上。优选的是，所述固定杆为片状杆，且片状杆所在平面与所述壳体的纵剖面平行。优选的是，所述支撑柱的横切面直径小于2.5cm。优选的是，所述风叶还包括进风侧边沿和出风侧边沿，所述风叶的出风侧边沿向所述风道内风向方向延伸设置有风导向板，所述风导向板的一端延伸至距离轮毂外周2-3cm处，所述风导向板的另一端延伸至风叶的外周缘但不嵌入所述环形槽内，且所述风导向板自其中部向两端宽度逐渐减小，所述风导向板的宽度为1-4cm。本专利技术至少包括以下有益效果：第一室用于装配电机和风轮；第二室用于引导风向；过渡段用于衔接第一室和第二室，同时形成环形槽，而风轮的为周缘嵌入环形槽内，有助于在风轮旋转过程中，回收从风轮外源漏出的风；因此，在第一室内实质形成有两路风，第一路风为自多个进风孔进入第一室后自靠近风轮的中部流经风道后，吹出壳体；第二路风为自风轮外周缘上向外侧漏出的风折返回第一室内，之后又遇风导向环使得风向再次改为原风向后集中至接近风轮的中部与第一路风汇合后吹出壳体；在第二路风力在第一室内的靠近内侧壁处形成为回旋风，回旋风的路径上会经电机尾部向风轮方向吹出，这样有助于对电机进行自动同步散热，之后，第二路风还会被第二风轮转向后与第一路风汇合吹出壳体，对第二路风进行了回收，因此，也不会对进入壳体内的风力造成浪费，同时提高风轮中部风道上的风力。另外，对第一室和第二室的规格比例设置以及风导向环径向长度相对第二室的横切面直径的限定，均保证了第一路风和第二路风能够不相互干扰，且能够在完成换气送风的同时保证对电机的同步散热处理，保证风机运行平稳，延长风机的使用寿命。综上所示，本专利技术能够实时对轴流风机的电机进行同步散热，保证电机始终保持在正常工况温度，延长轴流风机的使用寿命，通风效率高。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术一个实施例的纵剖的剖面结构示意图；图2为本专利技术一个实施例的所述壳体的另一端的端面的正视结构示意图；图3为本专利技术另一个实施例的纵剖的剖面结构示意图；图4为本专利技术另一个实施例中所述第一风轮的正视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本专利技术提供一种自动散热式直筒轴流风机，包括：壳体100，其为一端具有出风口的筒体结构，所述壳体内形成有横切面直径不等的第一室101和第二室102，所述第一室靠近所述壳体的一端设置，所述第二室靠近所述壳体的另一端设置，所述第一室和所述第二室的长度比例为2～3:1，所述第一室的横切面直径与所述第二室的横切面直径的比例为6-7:5；所述壳体还包括过渡段103，其设置在所述第一室和所述第二室之间，所述过渡段为弧形，且所述过渡段的部分所述壳体与所述第一室的部分所述壳体的衔接处向所述第二室弯折延伸设置形成环形槽；多个进风孔104，其呈环形均匀分布在所述壳体的另一端的端面105上；电机200，其设置在所述第二室内中部，所述电机的输出轴延伸设置在所述壳体的轴向方向上，所述电机的尾端正对所述壳体的另一端的端面中部设置；风轮，其套设在所述电机的外转子上，且所述风轮设置在所述第二室的靠近所述过渡段处，所述风轮内形成有风向为自所述壳体的另一端向所述壳体的一端的风道；所述风轮包括同轴设置的第一风轮300和第二风轮301，所述第一风轮靠近所述过渡段设置，且所述第一风轮的风叶外缘304可旋转的扣入所述环形槽内；所述第二风轮设置在所述第一风轮和所述电机之间，且所述第一风轮的直径和所述第二风轮的直径的比例为1-3:1；风导向环106，其为一环形板体，且所述风导向环的径向方向呈弧形，且弧形的开口朝向所述第一室，所述风导向环的大环端固定设置在靠近所述壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动散热式直筒轴流风机，其特征在于，包括：壳体，其为一端具有出风口的筒体结构，所述壳体内形成有横切面直径不等的第一室和第二室，所述第一室靠近所述壳体的一端设置，所述第二室靠近所述壳体的另一端设置，所述第一室和所述第二室的长度比例为2～3:1，所述第一室的横切面直径与所述第二室的横切面直径的比例为6‑7:5；所述壳体还包括过渡段，其设置在所述第一室和所述第二室之间，所述过渡段为弧形，且所述过渡段的部分所述壳体与所述第一室的部分所述壳体的衔接处向所述第二室弯折延伸设置形成环形槽；多个进风孔，其呈环形均匀分布在所述壳体的另一端的端面上；电机，其设置在所述第二室内中部，所述电机的输出轴延伸设置在所述壳体的轴向方向上，所述电机的尾端正对所述壳体的另一端的端面中部设置；风轮，其套设在所述电机的外转子上，且所述风轮设置在所述第二室的靠近所述过渡段处，所述风轮内形成有风向为自所述壳体的另一端向所述壳体的一端的风道；所述风轮包括同轴设置的第一风轮和第二风轮，所述第一风轮靠近所述过渡段设置，且所述第一风轮的风叶外缘可旋转的扣入所述环形槽内；所述第二风轮设置在所述第一风轮和所述电机之间，且所述第一风轮的直径和所述第二风轮的直径的比例为1‑3:1；风导向环，其为一环形板体，且所述风导向环的径向方向呈弧形，且弧形的开口朝向所述第一室，所述风导向环的大环端固定设置在靠近所述壳体的另一端的侧壁上，所述风导向环的小环端向所述电机的尾端延伸设置，且所述风导向环的径向长度小于所述第二室的横切面直径的1/5；过滤仓，其为一两端开口的筒体，且所述过滤仓的一端扣设在所述壳体的另一端的端面上，所述多个进风孔叩设在所述过滤仓内；所述过滤仓的另一端上设置有过滤网。...

【技术特征摘要】
1.一种自动散热式直筒轴流风机，其特征在于，包括：壳体，其为一端具有出风口的筒体结构，所述壳体内形成有横切面直径不等的第一室和第二室，所述第一室靠近所述壳体的一端设置，所述第二室靠近所述壳体的另一端设置，所述第一室和所述第二室的长度比例为2～3:1，所述第一室的横切面直径与所述第二室的横切面直径的比例为6-7:5；所述壳体还包括过渡段，其设置在所述第一室和所述第二室之间，所述过渡段为弧形，且所述过渡段的部分所述壳体与所述第一室的部分所述壳体的衔接处向所述第二室弯折延伸设置形成环形槽；多个进风孔，其呈环形均匀分布在所述壳体的另一端的端面上；电机，其设置在所述第二室内中部，所述电机的输出轴延伸设置在所述壳体的轴向方向上，所述电机的尾端正对所述壳体的另一端的端面中部设置；风轮，其套设在所述电机的外转子上，且所述风轮设置在所述第二室的靠近所述过渡段处，所述风轮内形成有风向为自所述壳体的另一端向所述壳体的一端的风道；所述风轮包括同轴设置的第一风轮和第二风轮，所述第一风轮靠近所述过渡段设置，且所述第一风轮的风叶外缘可旋转的扣入所述环形槽内；所述第二风轮设置在所述第一风轮和所述电机之间，且所述第一风轮的直径和所述第二风轮的直径的比例为1-3:1；风导向环，其为一环形板体，且所述风导向环的径向方向呈弧形，且弧形的开口朝向所述第一室，所述风导向环的大环端固定设置在靠近所述壳体的另一端的侧壁上，所述风导向环的小环端向所述电机的尾端延伸设置，且所述风导向环的径向长度小于所述第二室的横切面直径的1/5；过滤仓，其为一两端开口的筒体，且所述过滤仓的一端扣设在所述壳体的另一端的端面上，所述多个进风孔叩设在所述过滤仓内...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢璐娇，
申请(专利权)人：卢璐娇，
类型：发明
国别省市：广西,45