一种三级组合结构的微流体控制喷头、纺丝装置及纺丝方法制造方法及图纸

一种三级组合结构的微流体控制喷头、纺丝装置及纺丝方法。本发明专利技术提供了包括一个总毛细管、第一弯曲毛细管、第二弯曲毛细管，第一弯曲毛细管的第一直线段设置在总毛细管中，第一弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的一个侧面穿出，第一直线段的外侧壁紧贴总毛细管的内侧壁；第二弯曲毛细管的第二直线段设置在总毛细管中，第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的另外一个侧面穿出，第二直线段和总毛细管的一个相近的内侧壁的距离与第一直线段的一个相近的外侧壁的距离相等，第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的另外一侧穿出。还提供了一种含有上述喷头的高压静电纺丝装置，应用上述装置可以单步有效地制备出具有同轴结构、并列结构和并列一边含有同轴结构的多种复杂结构特征聚合物纳米纤维。

Micro fluidic control nozzle, spinning device and spinning method of three stage composite structure

Micro fluidic control nozzle, spinning device and spinning method of three stage composite structure. The invention provides a total including capillary, capillary, capillary second first bending bending bending, the first capillary first straight line segments set in total capillary, capillary first bending bending part from one side out of the total capillary, the medial wall of the lateral wall of the straight line section close to the total capillary; second bending capillary the second segment is arranged in the total capillary, capillary second bending bending part from another side out of the total capillary, equal to the distance of the outer wall of a similar distance a similar inner walls of second straight line segments and total capillary with the first line, the second bending bending part from the capillary the other side through the total capillary. Also provides a high voltage electrostatic spinning device containing the head, using the device can be effectively prepared with a single coaxial structure, parallel structure and multiple parallel side containing coaxial structure of the complex structural characteristics of polymer nanofibers.

【技术实现步骤摘要】
一种三级组合结构的微流体控制喷头、纺丝装置及纺丝方法
本专利技术属于纳米材料制备领域，特别是涉及一种三级组合结构的微流体控制喷头、一种带有三级组合结构的微流体控制喷头的多流体电纺装置，和利用该装置进行电纺单步制备具有同轴结构、并列结构和并列一边含有同轴结构的多种复杂结构特征聚合物纳米纤维的方法。
技术介绍
高压静电纺丝技术（简称电纺）是一种自上而下(top-down)的纳米制造技术，通过外加电场力克服喷头尖端液滴的液体表面张力和粘弹力而形成射流，在静电斥力、库仑力和表面张力共同作用下，被雾化后的液体射流被高频弯曲、拉延、分裂，在几十毫秒内被牵伸千万倍，经溶剂挥发或熔体冷却在接收端得到纳米级纤维。该技术工艺过程简单、操控方便、选择材料范围广泛、可控性强、并且可以通过喷头设计制备具有微观结构特征的纳米纤维，被认为是最有可能实现连续纳米纤维工业化生产的一种方法，应用该技术制备功能纳米纤维具有良好的前景预期。电纺的最大优势是可以通过纺丝头结构的设计和变换，单步有效地制备出相应结构特征的聚合物微纳米纤维，这是其它各种“bottom-up”的化学合成方法不可能实现的。最常见的是使用同轴毛细金属套管为纺丝头制备芯鞘结构纳米纤维(MogheAKandGuptaBS.Co-axialelectrospinningfornanofiberstructures:Preparationandapplications.Polym.Rev.2008;48:353-377.)和应用左右关系结构纺丝头制备并列纳米纤维(WaltherAandMüllerAHE.Janusparticles:synthesis,self-assembly,physicalproperties,andapplications.Chem.Rev.2013;113:5194-5261.)。但是基于这个概念，还有更多具有复杂结构特征的纳米结构产品有待开发。纳米科技发展到今天，单纯地减小产品的微纳米尺寸以获得相应纳米效用的概念已经逐渐偏出主流。目前更多的注意力都集中在纳米器件、复杂微纳米结构与相应纳米层次的构效关系上。如何有效地制备出结构完整的、具有复杂结构特征的微纳米纤维，并且通过纤维的结构特征去设计它们的功能既是纳米科技的研究热点、也是微制造领域和新型微纳米产品生产所需解决的关键内容。本专利技术在多次试验的基础上，遵循高压电场下流体的行为特征和基本的自然规律，摸索出一种三级组合结构的微流体控制喷头，应用该喷头组装电纺装置、实施电纺工艺，可以制备具有同轴结构、并列结构和并列/同轴复合结构的多种结构特征聚合物纳米纤维，为新型结构纳米功能材料的设计、制备以及大规模生产和应用提供可能。
技术实现思路
针对现有技术中的上述技术问题，本专利技术提供了一种三级组合结构的微流体控制喷头、纺丝装置及纺丝方法，所述的这种三级组合结构的微流体控制喷头、纺丝装置及纺丝方法要解决现有技术中制备多种结构特征纳米纤维的工艺复杂的技术问题。本专利技术提供了一种三级组合结构的微流体控制喷头，包括一个总毛细管、第一弯曲毛细管、第二弯曲毛细管，所述的第一弯曲毛细管包括一个第一直线段和一个第一弯折部，所述的第一直线段设置在所述的总毛细管中，所述的第一弯曲毛细管的出口端伸出总毛细管的出口端，所述的第一弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的一个侧面穿出，所述的第一直线段的外侧壁紧贴总毛细管的内侧壁；所述的第二弯曲毛细管包括一个第二直线段和一个第二弯折部，所述的第二直线段设置在所述的总毛细管中，所述的第二弯曲毛细管的出口端伸出总毛细管的出口端，所述的第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的另外一个侧面穿出，所述的第二直线段和所述的总毛细管的一个相近的内侧壁的垂直距离与第一直线段的相近的一个外侧壁的垂直距离相等，第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的另外一侧穿出。进一步的，所述的第一弯曲毛细管的出口端伸出所述的总毛细管的出口端0.2mm，所述的第二弯曲毛细管的出口端伸出所述的第一弯曲毛细管的出口端0.2mm。进一步的，所述的总毛细管的长度为70mm，所述的总毛细管的进口端设置有一个接口，所述的接口的外侧壁上设置有螺旋形的加强筋，所述的第一弯曲毛细管的长度为60mm；所述的第二弯曲毛细管的长度为65mm；所述的总毛细管、第一弯曲毛细管和第二弯曲毛细管衔接处均采用环氧树脂胶粘一起并密封。进一步的，所述的第一弯曲毛细管和第二弯曲毛细管的弯折部的外侧壁上均设置有环形的凸起。本专利技术还提供了一种高压静电纺丝装置，包括第一注射泵、第一注射器、第二注射泵、第二注射器、第三注射泵、第三注射器、纤维接收板、高压发生器和权利要求1所述的三级组合结构的微流体控制喷头，所述的第一注射器安装在所述的第一注射泵中，所述的第一注射器和所述的微流体控制喷头连接，所述的第二注射器安装在所述的第二注射泵中，所述的第二注射器通过一根硅胶软管连接所述的微流体控制喷头，所述的第三注射器安装在所述的第三注射泵中，所述的第三注射器通过第二根硅胶软管连接所述的微流体控制喷头，所述的高压发生器和所述的微流体控制喷头连接，所述的微流体控制喷头的下端设置有纤维接收板。本专利技术还提供了利用上述的电纺装置制备三级组合结构的结构纳米纤维的方法，在第一注射器内加入第一种一边纺丝液体，第二注射器内加入第二种另一边的外鞘纺丝液体，第三注射器内加入另一边的内芯纺丝液体，通过对三台流量泵的控制，在高压静电场作用，即可单步有效地制备出各种结构特征的纳米纤维。进一步的，上述的制备三级组合结构的结构纳米纤维的方法，包括如下步骤：1)一个配制纺丝液的步骤，第一纺丝液为质量百分比浓度为13%EudragitE100和1%的磷钨酸的乙醇溶液；第二纺丝液为质量百分比浓度为13%EudragitL100和0.5%的磷钨酸的乙醇溶液；第三纺丝液为质量百分比浓度为13%EudragitL100的乙醇溶液；2)将步骤（1）所得的第一、第二和第三纺丝液分别加入到相应注射器中，然后开启第一注射泵、第二注射泵和第三注射泵；3)控制第一注射器的鞘液流量为1.0ml/h，控制第二和第三注射器的芯液流量分别为0和0.2ml/h开启高压发生器，调整纤维板接受距离为15cm，将电压升为15kV进行电纺，即得芯鞘结构纳米纤维。4)控制第一注射器的鞘液流量为1.0ml/h，控制第二和第三注射器的芯液流量分别为0.2和0ml/h开启高压发生器，调整纤维板接受距离为15cm，将电压升为15kV进行电纺，即得并列结构纳米纤维。5)控制第一注射器的鞘液流量为1.0ml/h，控制第二和第三注射器的芯液流量分别为0.8和0.2ml/h开启高压发生器，调整纤维板接受距离为15cm，将电压升为15kV进行电纺，即得并列/同轴复合结构纳米纤维。本专利技术的原理是：三级组合结构的微流体控制喷头的特殊结构特征为制备相应结构纳米材料提供一个宏观模版，在高压静电场下，通过高压静电场与流体的相互作用，在几毫秒之内将液体纺丝液拉伸成结构清晰的固体纳米纤维。另一方面，喷头各层出口高度不一致，有效防止层与层之间流体在喷头位置处的相互扩散。上述原理共同作用，确保高压静电场下，从宏观模版到微观并列一边含同轴结构特征纳米纤维的准确“复制”。第三方面，通过将三种流体中的某一种流体的流量调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三级组合结构的微流体控制喷头，其特征在于：包括一个总毛细管、第一弯曲毛细管、第二弯曲毛细管，所述的第一弯曲毛细管包括一个第一直线段和一个第一弯折部，所述的第一直线段设置在所述的总毛细管中，所述的第一弯曲毛细管的出口端伸出总毛细管的出口端，所述的第一弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的一个侧面穿出，所述的第一直线段的外侧壁紧贴总毛细管的内侧壁；所述的第二弯曲毛细管包括一个第二直线段和一个第二弯折部，所述的第二直线段设置在所述的总毛细管中，所述的第二弯曲毛细管的出口端伸出总毛细管的出口端，所述的第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的另外一个侧面穿出，所述的第二直线段和所述的总毛细管的一个相近的内侧壁的垂直距离与第一直线段的相近的一个外侧壁的垂直距离相等，第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的另外一侧穿出。

【技术特征摘要】
1.一种三级组合结构的微流体控制喷头，其特征在于：包括一个总毛细管、第一弯曲毛细管、第二弯曲毛细管，所述的第一弯曲毛细管包括一个第一直线段和一个第一弯折部，所述的第一直线段设置在所述的总毛细管中，所述的第一弯曲毛细管的出口端伸出总毛细管的出口端，所述的第一弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的一个侧面穿出，所述的第一直线段的外侧壁紧贴总毛细管的内侧壁；所述的第二弯曲毛细管包括一个第二直线段和一个第二弯折部，所述的第二直线段设置在所述的总毛细管中，所述的第二弯曲毛细管的出口端伸出总毛细管的出口端，所述的第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的另外一个侧面穿出，所述的第二直线段和所述的总毛细管的一个相近的内侧壁的垂直距离与第一直线段的相近的一个外侧壁的垂直距离相等，第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的另外一侧穿出。2.根据权利要求1所述的一种三级组合结构的微流体控制喷头，其特征在于：所述的第一弯曲毛细管的出口端伸出所述的总毛细管的出口端0.2mm，所述的第二弯曲毛细管的出口端伸出所述的第一弯曲毛细管的出口端0.2mm。3.根据权利要求1所述的一种三级组合结构的微流体控制喷头，其特征在于：所述的总毛细管的长度为70mm，所述的总毛细管的进口端设置有一个接口，所述的接口的外侧壁上设置有螺旋形的加强筋，所述的第一弯曲毛细管的长度为60mm；所述的第二弯曲毛细管的长度为65mm；所述的总毛细管、第一弯曲毛细管和第二弯曲毛细管衔接处均采用环氧树脂胶粘一起并密封。4.根据权利要求1所述的一种三级组合结构的微流体控制喷头，其特征在于：所述的第一弯曲毛细管和第二弯曲毛细管的弯折部尾端的外侧壁上均设置有环形的凸起。5.一种高压静电纺丝装置，其特征在于：包括第一注射泵、第一注射器、第二注射泵、第二注射器、第三注射泵、第三注射器、纤维接收板、高压发生器和权利要求1所述的三级组合结构的微流体控制喷头，所述的第一注射器安装在所述的第一注射泵中，所述的第一注射器和所述的微流体控制喷头连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余灯广，闻海峰，张道方，张曼，郑招斌，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：上海,31