一种精密铸件贴标装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种精密铸件贴标装置，包括自动上料装置、辊子输送机、贴标检测装置和收料箱，所述辊子输送机上端还设有贴标装置。本发明专利技术结构简单，设计巧妙，贴标效率高；本发明专利技术采用自动上料的方法将精密铸件输送至贴标装置处，大大节省了人力和物力；贴标器处的标签与若干小滚轮、贴标件处的贴标滚轮和圆杆张紧连接，可以防止松散所造成的一系列问题；压合装置的设置可以使得标签更加贴合与精密铸件表面；所述贴标检测机构成本低廉，检测效果好，在很大程度上避免了标签贴合不佳的情况，防止标签脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件贴标装置
本专利技术涉及精密铸件包装
，尤其涉及到一种精密铸件贴标装置。
技术介绍
目前，大部分精密铸件在加工完毕后往往采用激光刻印的方法对精密铸件进行标号。激光刻印装置成本过于高昂，而且，采用激光刻印装置往往还需要一条带动精密铸件移动的输送线，这样对于一些经济情况较为紧缺的企业来说负担实在太重。激光刻印的方法使得每个精密铸件都有其自己的编号，使得工作人员可以很明显得分辨出精密铸件，但是，非工作人员并不能看懂该标号。而且，部分精密铸件还会存在缺陷，当工人对精密铸件进行检测时，贴标的方法就可以很显而易见的进行挑拣以及记录。同时，贴标的方式也可以很方便地将标签撕掉。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种精密铸件贴标装置。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密铸件贴标装置，包括自动上料装置、辊子输送机和收料箱，所述辊子输送机上端还设有贴标装置；所述自动上料装置包括一设置于地面上端的机架、设置于所述机架左端的升降装置以及设置于所述机架上端的运输装置和导料装置，所述运输装置包括驱动轮、驱动电机、从动轮和输送带，所述驱动轮通过驱动轮固定架固定于机架上端，所述从动轮通过从动轮固定架固定于机架上端，所述驱动轮位于从动轮右侧，所述驱动轮与从动轮之间通过输送带连接，驱动电机输出轴端通过联轴器与驱动轮连接；所述导料装置位于运输装置上端，所述导料装置为一漏斗形结构框架，其末端宽度仅供单个精密铸件通过；所述辊子输送机包括一支架，所述支架上端设有辊子输送装置，所述支架与辊子输送装置之间通过稳固架连接，所述辊子输送装置包括驱动辊轮、从动辊轮、步进电机和输送辊链，所述驱动辊轮位于从动辊轮右侧，所述步进电机输出端通过联轴器与驱动辊轮连接，所述驱动辊轮与所述从动辊轮通过输送辊链连接，所述输送辊链由若干输送辊道连接而成；所述贴标装置包括一紧固于辊子输送机后侧的固定杆，所述固定杆延伸至辊子输送机上端，所述固定杆顶部焊接有滚轮架，滚轮通过螺栓固定于滚轮架前端，固定杆中间部位前端通过螺栓紧固有贴标主板，绕贴标主板周围均固定有若干小滚轮，所述贴标主板左上端固定有圆盘形贴标器，所述贴标主板左下端固定有张紧轮，所述张紧轮外圈做成齿轮状结构，所述贴标主板中间部位做有一圆形通孔，贴标主板中间部位前端设有主动齿轮，贴标主板中间部位后端设有电机，电机输出轴穿过通孔通过联轴器与主动齿轮连接，所述主动齿轮与张紧轮外圈啮合，贴标主板右侧下端设有斜向辊子滚送装置的贴标件，所述贴标件包括三个呈三角形摆放的贴标滚轮，贴标件处靠近辊子输送装置端凸出有一圆杆，贴近圆杆右侧辊子输送装置上端设有压合装置，所述压合装置的高度仅能通过一个精密铸件；所述贴标装置右侧设有带动机构，所述带动机构包括设置于辊子输送机上端的延伸杆、设置于所述延伸杆处的带动电机，所述带动电机输出轴端通过联轴器连接有带动辊轮，所述带动辊轮外部包裹有橡胶圈。进一步的，所述输送辊链由若干输送辊道连接而成，相邻输送辊道的间距小于精密铸件直径，精密铸件恰好位于相邻输送辊道的间距内不滑动，驱动辊轮和从动辊轮外部均包裹有防滑橡胶。进一步的，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动张紧轮转动，张紧轮带动贴标器做顺时针方向的转动。进一步的，贴标器处的标签与若干小滚轮、贴标件处的贴标滚轮和圆杆张紧连接。进一步的，所述辊子输送装置右侧末端设有一斜向右下方设置的集料道，所述集料道内部铺设有减震防滑垫，所述集料道末端设有收料箱。进一步的，所述升降装置包括设置于地面上端的基座、与所述基座呈直角设置的日字形导轨板和设置于导轨板中间部位的链轮架，所述基座底部四个角处均连接有稳固架，所述导轨板左右两侧通过螺栓紧固有提升导轨，两个提升导轨内侧均开设有凹槽，升降装置主面板通过凹槽放置于提升导轨前端呈垂直摆放，所述链轮架上端设有链轮，导轨板后侧设有驱动电机，驱动电机输出轴端连接有齿轮，链条一端固定于齿轮处并通过链轮将链条另一端固定于升降装置主面板内侧，所述升降装置主面板处设有若干输送辊道，输送辊道后侧设有电动滚筒，所述输送辊道通过电动滚筒驱动。本专利技术的优点在于：1、本专利技术结构简单，设计巧妙，贴标效率高；2、本专利技术采用自动上料的方法将精密铸件输送至贴标装置处，大大节省了人力和物力；3、贴标器处的标签与若干小滚轮、贴标件处的贴标滚轮和圆杆张紧连接，可以防止松散所造成的一系列问题；4、压合装置的设置可以使得标签更加贴合与精密铸件表面；5、所述带动机构的设计可以使得精密铸件经贴标工序之后能顺利向收料箱移动，防止出现精密铸件过多导致拥挤的情况，延长装置使用寿命。附图说明图1是本专利技术提出的一种精密铸件贴标装置的结构示意图。图2是本专利技术提出的一种精密铸件贴标装置升降装置的结构示意图。图3是本专利技术提出的一种精密铸件贴标装置导料装置的结构示意图。图4是本专利技术提出的一种精密铸件贴标装置贴标装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、自动上料装置2、辊子输送机3、带动机构4、收料箱5、贴标装置6、升降装置7、运输装置8、导料装置9、压合装置21、支架22、辊子输送装置23、驱动辊轮24、从动辊轮25、输送辊链51、固定杆52、辊轮架53、滚轮54、贴标主板55、贴标器56、张紧轮57、主动齿轮58、贴标件61、基座62、导轨板63、链轮架64、提升导轨65、升降装置主面板66、输送辊道71、驱动轮72、从动轮73、输送带具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，本专利技术提出的一种精密铸件贴标装置，包括自动上料装置、辊子输送机和收料箱，所述辊子输送机上端还设有贴标装置；所述自动上料装置包括一设置于地面上端的机架、设置于所述机架左端的升降装置以及设置于所述机架上端的运输装置和导料装置，所述运输装置包括驱动轮71、驱动电机、从动轮72和输送带73，所述驱动轮71通过驱动轮固定架固定于机架上端，所述从动轮72通过从动轮固定架固定于机架上端，所述驱动轮71位于从动轮右侧72，所述驱动轮71与从动轮72之间通过输送带73连接，驱动电机输出轴端通过联轴器与驱动轮71连接；所述导料装置8位于运输装置7上端，所述导料装置8为一漏斗形结构框架，其末端宽度仅供单个精密铸件通过；所述辊子输送机2包括一支架21，所述支架21上端设有辊子输送装置22，所述支架21与辊子输送装置22之间通过稳固架连接，所述辊子输送装置22包括驱动辊轮23、从动辊轮24、步进电机和输送辊链25，所述驱动辊轮23位于从动辊轮24右侧，所述步进电机输出端通过联轴器与驱动辊轮23连接，所述驱动辊轮23与所述从动辊轮24通过输送辊链25连接，所述输送辊链由若干输送辊道连接而成；所述贴标装置5包括一紧固于辊子输送机后侧的固定杆51，所述固定杆51延伸至辊子输送机上端，所述固定杆51顶部焊接有滚轮架52，滚轮53通过螺栓固定于滚轮架52前端，固定杆51中间部位前端通过螺栓紧固有贴标主板54，绕贴标主板54周围均固定有若干小滚轮，所述贴标主板左上端固定有圆盘形贴标器55，所述贴标主板54左下端固定有张紧轮56，所述张紧轮56外圈做成齿轮状结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密铸件贴标装置，包括自动上料装置、辊子输送机和收料箱，其特征在于：所述辊子输送机上端还设有贴标装置；所述自动上料装置包括一设置于地面上端的机架、设置于所述机架左端的升降装置以及设置于所述机架上端的运输装置和导料装置，所述运输装置包括驱动轮、驱动电机、从动轮和输送带，所述驱动轮通过驱动轮固定架固定于机架上端，所述从动轮通过从动轮固定架固定于机架上端，所述驱动轮位于从动轮右侧，所述驱动轮与从动轮之间通过输送带连接，驱动电机输出轴端通过联轴器与驱动轮连接；所述导料装置位于运输装置上端，所述导料装置为一漏斗形结构框架，其末端宽度仅供单个精密铸件通过；所述辊子输送机包括一支架，所述支架上端设有辊子输送装置，所述支架与辊子输送装置之间通过稳固架连接，所述辊子输送装置包括驱动辊轮、从动辊轮、步进电机和输送辊链，所述驱动辊轮位于从动辊轮右侧，所述步进电机输出端通过联轴器与驱动辊轮连接，所述驱动辊轮与所述从动辊轮通过输送辊链连接，所述输送辊链由若干输送辊道连接而成；所述贴标装置包括一紧固于辊子输送机后侧的固定杆，所述固定杆延伸至辊子输送机上端，所述固定杆顶部焊接有滚轮架，滚轮通过螺栓固定于滚轮架前端，固定杆中间部位前端通过螺栓紧固有贴标主板，绕贴标主板周围均固定有若干小滚轮，所述贴标主板左上端固定有圆盘形贴标器，所述贴标主板左下端固定有张紧轮，所述张紧轮外圈做成齿轮状结构，所述贴标主板中间部位做有一圆形通孔，贴标主板中间部位前端设有主动齿轮，贴标主板中间部位后端设有电机，电机输出轴穿过通孔通过联轴器与主动齿轮连接，所述主动齿轮与张紧轮外圈啮合，贴标主板右侧下端设有斜向辊子滚送装置的贴标件，所述贴标件包括三个呈三角形摆放的贴标滚轮，贴标件处靠近辊子输送装置端凸出有一圆杆，贴近圆杆右侧辊子输送装置上端设有压合装置，所述压合装置的高度仅能通过一个精密铸件；所述贴标装置右侧设有带动机构，所述带动机构包括设置于辊子输送机上端的延伸杆、设置于所述延伸杆处的带动电机，所述带动电机输出轴端通过联轴器连接有带动辊轮，所述带动辊轮外部包裹有橡胶圈。...

【技术特征摘要】
1.一种精密铸件贴标装置，包括自动上料装置、辊子输送机和收料箱，其特征在于：所述辊子输送机上端还设有贴标装置；所述自动上料装置包括一设置于地面上端的机架、设置于所述机架左端的升降装置以及设置于所述机架上端的运输装置和导料装置，所述运输装置包括驱动轮、驱动电机、从动轮和输送带，所述驱动轮通过驱动轮固定架固定于机架上端，所述从动轮通过从动轮固定架固定于机架上端，所述驱动轮位于从动轮右侧，所述驱动轮与从动轮之间通过输送带连接，驱动电机输出轴端通过联轴器与驱动轮连接；所述导料装置位于运输装置上端，所述导料装置为一漏斗形结构框架，其末端宽度仅供单个精密铸件通过；所述辊子输送机包括一支架，所述支架上端设有辊子输送装置，所述支架与辊子输送装置之间通过稳固架连接，所述辊子输送装置包括驱动辊轮、从动辊轮、步进电机和输送辊链，所述驱动辊轮位于从动辊轮右侧，所述步进电机输出端通过联轴器与驱动辊轮连接，所述驱动辊轮与所述从动辊轮通过输送辊链连接，所述输送辊链由若干输送辊道连接而成；所述贴标装置包括一紧固于辊子输送机后侧的固定杆，所述固定杆延伸至辊子输送机上端，所述固定杆顶部焊接有滚轮架，滚轮通过螺栓固定于滚轮架前端，固定杆中间部位前端通过螺栓紧固有贴标主板，绕贴标主板周围均固定有若干小滚轮，所述贴标主板左上端固定有圆盘形贴标器，所述贴标主板左下端固定有张紧轮，所述张紧轮外圈做成齿轮状结构，所述贴标主板中间部位做有一圆形通孔，贴标主板中间部位前端设有主动齿轮，贴标主板中间部位后端设有电机，电机输出轴穿过通孔通过联轴器与主动齿轮连接，所述主动齿轮与张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲玲，
申请(专利权)人：嘉善永金金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33