一种金属卷材双面贴膜装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属卷材双面贴膜装置，包括机架，所述机架的正面设有供料轮、校直轮组、贴膜装置和压紧轮，且供料轮、校直轮组、贴膜装置和压紧轮成流水线排布，所述机架的内部设有控制箱，所述机架的一侧设有报警器，通过贴膜装置与压紧轮的配合，金属卷材通过校直轮组校直，再通过贴膜装置贴膜，最后压紧轮将贴膜与金属卷材压紧，上下贴膜装置一同工作将金属卷材贴膜，压紧轮保持贴膜的平整，可以节省大量的人力和物力，提高产品的品质，增加产值效益，通过挡板的结构，可以根据金属卷材的宽度调节，增大本发明专利技术的使用范围；通过断料传感器和光电开关可以让本装置实现无料自动停止，防止意外发生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材双面贴膜装置及其操作方法
本专利技术涉及贴膜装置
，具体领域为一种金属卷材双面贴膜装置。
技术介绍
金属卷材是常用的建筑材料，现有的金属卷材往往需要在其外表面贴上一层防护膜，用来保护金属卷材，防止其氧化锈蚀。但是，现有的贴膜一般采取手工贴膜，剪裁好合适贴膜在金属卷材上进行手工贴膜，其劳动强度大，生产效率低下，成品的质量也不高。现有的贴膜机一般采用单面贴膜，对于双面贴膜一般将材料翻过来重新在进行贴膜，操作过程繁琐，或者在贴膜的过程中将材料翻转过来实现双面贴膜，在覆膜过程中容易产生气泡，操作复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属卷材双面贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属卷材双面贴膜装置，包括机架，所述机架的正面设有供料轮、校直轮组、贴膜装置和压紧轮，且供料轮、校直轮组、贴膜装置和压紧轮成流水线排布，所述机架的内部设有控制箱，所述机架的一侧设有报警器；所述供料轮由轮体、挡板和第一驱动电机组成，所述挡板套接在轮体的顶部，所述轮体的尾端与第一驱动电机连接；所述校直轮组包括上下对称设置的主动校直轮和从动校直轮，所述主动校直轮与第二驱动电机连接；所述贴膜装置包括上贴膜装置和下贴膜装置，所述上贴膜装置包括上面板，所述上面板上穿插有上贴膜供料轮、上贴膜回收轮、上贴膜板和若干上矫正辊，所述上贴膜供料轮的后面设有与其同轴的上带轮，所述下贴膜装置包括下面板，所述下面板上穿插有下贴膜供料轮、下贴膜回收轮、下贴膜板和若干下矫正辊，所述下贴膜供料轮与下带轮同轴，所述下带轮与第三驱动电机连接；所述压紧轮由上下对称设置的压紧辊和第四驱动电机组成；所述控制箱包括单片机和变频器，所述单片机分别与变频器、报警器和外接控制器电连接，所述变频器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机通过电导体连接。优选的，所述机架底部设有支脚。优选的，所述下贴膜板的顶部和上贴膜板的底部均设有断料传感器，且断料传感器与单片机电连接。优选的，所述上面板底部设有光电开关，且光电开关与单片机电连接。优选的，所述上贴膜板和压紧轮与机架连接均处设有调节孔。优选的，所述上矫正辊和下矫正辊分别与上面板下面板的连接处均设有调节孔。优选的，所述上贴膜供料轮、上贴膜回收轮、下贴膜供料轮和下贴膜回收轮的前端均设有挡板，并通过紧固销固定。优选的，所述下带轮与上带轮通过传送带连接。一种金属卷材双面贴膜装置的操作方法，（1）将金属卷材放置在供料轮上，将贴膜放置在上贴膜供料轮和下贴膜供料轮上。（2）调节挡板的位置适应金属卷材的宽度，调节上贴膜板和压紧轮高度使其适应金属卷材的厚度；（3）使用外接控制器调节驱动电机转速，控制贴膜速度；（4）金属卷材通过校直轮组校直，再通过贴膜装置贴膜，最后压紧轮将贴膜与金属卷材压紧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过贴膜装置与压紧轮的配合，金属卷材通过校直轮组校直，再通过贴膜装置贴膜，最后压紧轮将贴膜与金属卷材压紧，上下贴膜装置一同工作将金属卷材贴膜，压紧轮保持贴膜的平整，可以节省大量的人力和物力，提高产品的品质，增加产值效益，通过挡板的结构，可以根据金属卷材的宽度调节，增大本专利技术的使用范围；通过断料传感器和光电开关可以让本装置实现无料自动停止，防止意外发生。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术中的上贴膜装置的主视图；图4为本专利技术中的上贴膜装置的侧视图；图5为本专利技术中的下贴膜装置的主视图；图6为本专利技术中的下贴膜装置的侧视图；图7为本专利技术中的的上贴膜板结构示意图；图8为本专利技术的系统示意图；图中：1机架、2供料轮、21轮体、22挡板、23第一驱动电机、3校直轮组、31主动校直轮、32从动校直轮、33第二驱动电机、4贴膜装置、41上贴膜装置、411上面板、412上贴膜供料轮、413上贴膜回收轮、414上贴膜板、415矫正辊、416上带轮、42下贴膜装置、421下面板、422下贴膜供料轮、423下贴膜回收轮、424下贴膜板、425下矫正辊、426下带轮、427第三驱动电机、5压紧轮、51压紧辊、52第四驱动电机、6控制箱、61单片机、62变频器、7报警器、8支脚、9外接控制器、10断料传感器、11光电开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种金属卷材双面贴膜装置，包括机架1，所述机架1的正面设有供料轮2、校直轮组3、贴膜装置4和压紧轮5，且供料轮2、校直轮组3、贴膜装置4和压紧轮5成流水线排布，供料轮2供给金属卷材，校直轮组3将金属卷材校直，贴膜装置4对金属卷材进行贴膜，压紧轮5对贴膜与金属卷材压紧，所述机架1的内部设有控制箱6，所述机架1的一侧设有报警器7；所述供料轮2由轮体21、挡板22和第一驱动电机23组成，所述挡板22套接在轮体21的顶部，所述轮体21的尾端与第一驱动电机23连接，第一驱动电机23为轮体21提供动力，挡板22调节轮体21的大小；所述校直轮组3包括上下对称设置的主动校直轮31和从动校直轮32，所述主动校直轮31与第二驱动电机33连接，第二驱动电机33为主动校直轮31提供动力，将金属卷材校直，使其为贴膜作准备；如图3、图4、图5和图6所示，所述贴膜装置4包括上贴膜装置41和下贴膜装置42，所述上贴膜装置41包括上面板411，所述上面板411上穿插有上贴膜供料轮412、上贴膜回收轮413、上贴膜板414和若干上矫正辊415，所述上贴膜供料轮412的后面设有与其同轴的上带轮416，所述下贴膜装置42包括下面板421，所述下面板421上穿插有下贴膜供料轮422、下贴膜回收轮423、下贴膜板424和若干下矫正辊425，所述下贴膜供料轮422与下带轮426同轴，所述下带轮426与第三驱动电机427连接，上贴膜装置41为金属卷材上表面贴膜，下贴膜装置42为金属卷材下表面贴膜，贴膜从供料轮出发，经过矫正辊矫正在贴膜板在金属卷材表面贴膜，最后回到回收轮；所述压紧轮5由上下对称设置的压紧辊51和第四驱动电机52组成；如图8所示，所述控制箱6包括单片机61和变频器62，所述单片机61分别与变频器62、报警器7和外接控制器9电连接，所述变频器62分别与第一驱动电机23、第二驱动电机32、第三驱动电机427和第四驱动电机52通过电导体连接，外接控制器9控制单片机61进行选择贴膜速度，单片机61通过变频器62对电机进行控制。所述机架1底部设有支脚8，使本专利技术更稳固。所述下贴膜板424的顶部和上贴膜板414的底部均设有断料传感器10，且断料传感器10与单片机61电连接，在贴膜断料时，传输给单片机61，报警器7开始报警。如图7所示，所述上面板421底部设有光电开关11，且光电开关11与单片机61电连接，可以检测金属卷材是否断料，避免浪费。所述上贴膜板44和压紧轮5与机架1连接均处设有调节孔，可以根据金属卷材的厚度调节。所述上矫正辊415和下矫正辊425分别与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属卷材双面贴膜装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的正面设有供料轮（2）、校直轮组（3）、贴膜装置（4）和压紧轮（5），且供料轮（2）、校直轮组（3）、贴膜装置（4）和压紧轮（5）成流水线排布，所述机架（1）的内部设有控制箱（6），所述机架（1）的一侧设有报警器（7）；所述供料轮（2）由轮体（21）、挡板（22）和第一驱动电机（23）组成，所述挡板（22）套接在轮体（21）的顶部，所述轮体（21）的尾端与第一驱动电机（23）连接；所述校直轮组（3）包括上下对称设置的主动校直轮（31）和从动校直轮（32），所述主动校直轮（31）与第二驱动电机（33）连接；所述贴膜装置（4）包括上贴膜装置（41）和下贴膜装置（42），所述上贴膜装置（41）包括上面板（411），所述上面板（411）上穿插有上贴膜供料轮（412）、上贴膜回收轮（413）、上贴膜板（414）和若干上矫正辊（415），所述上贴膜供料轮（412）的后面设有与其同轴的上带轮（416），所述下贴膜装置（42）包括下面板（421），所述下面板（421）上穿插有下贴膜供料轮（422）、下贴膜回收轮（423）、下贴膜板（424）和若干下矫正辊（425），所述下贴膜供料轮（422）与下带轮（426）同轴，所述下带轮（426）与第三驱动电机（427）连接；所述压紧轮（5）由上下对称设置的压紧辊（51）和第四驱动电机（52）组成；所述控制箱（6）包括单片机（61）和变频器（62），所述单片机（61）分别与变频器（62）、报警器（7）和外接控制器（9）电连接，所述变频器（62）分别与第一驱动电机（23）、第二驱动电机（32）、第三驱动电机（427）和第四驱动电机（52）通过电导体连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属卷材双面贴膜装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的正面设有供料轮（2）、校直轮组（3）、贴膜装置（4）和压紧轮（5），且供料轮（2）、校直轮组（3）、贴膜装置（4）和压紧轮（5）成流水线排布，所述机架（1）的内部设有控制箱（6），所述机架（1）的一侧设有报警器（7）；所述供料轮（2）由轮体（21）、挡板（22）和第一驱动电机（23）组成，所述挡板（22）套接在轮体（21）的顶部，所述轮体（21）的尾端与第一驱动电机（23）连接；所述校直轮组（3）包括上下对称设置的主动校直轮（31）和从动校直轮（32），所述主动校直轮（31）与第二驱动电机（33）连接；所述贴膜装置（4）包括上贴膜装置（41）和下贴膜装置（42），所述上贴膜装置（41）包括上面板（411），所述上面板（411）上穿插有上贴膜供料轮（412）、上贴膜回收轮（413）、上贴膜板（414）和若干上矫正辊（415），所述上贴膜供料轮（412）的后面设有与其同轴的上带轮（416），所述下贴膜装置（42）包括下面板（421），所述下面板（421）上穿插有下贴膜供料轮（422）、下贴膜回收轮（423）、下贴膜板（424）和若干下矫正辊（425），所述下贴膜供料轮（422）与下带轮（426）同轴，所述下带轮（426）与第三驱动电机（427）连接；所述压紧轮（5）由上下对称设置的压紧辊（51）和第四驱动电机（52）组成；所述控制箱（6）包括单片机（61）和变频器（62），所述单片机（61）分别与变频器（62）、报警器（7）和外接控制器（9）电连接，所述变频器（62）分别与第一驱动电机（23）、第二驱动电机（32）、第三驱动电机（427）和第四驱动电机（52）通过电导体连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鸿忠，叶武秀，朱建新，
申请(专利权)人：佛山市建春友金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44