一种木材自动剥皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木材自动剥皮装置，包括底座、托架、V型箱、传送机构、外套管、内套管、调速电机、齿轮、齿圈、沿所述内套管对称布置的2件剥皮机构、控制器，工作时，将木材放置于V型箱内侧，传送机构连续将木材传送，通过操作杆将弧形座提起，伸缩器收缩，木材进入两剥皮机构之间，松开操作杆，伸缩器复位，剥皮机构将木材夹持，控制器控制调速电机转动，调速电机通过齿轮带动齿圈转动，从而带动内套管转动，使得两件设置于内套管内侧的剥皮机构转动，设置在弧形座上的剥皮齿头将木材表皮去除，随着传送机构的连续工作，完成整段木材的剥皮。该装置结构简单，能自动将木材表皮去除，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木材自动剥皮装置
本专利技术涉及一种木工机械装置，尤其涉及一种木材自动剥皮装置。
技术介绍
木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成，优质天然的木材经热处理(即烘干室烘干)以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成，拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。木材在切制成木条时，需要先将木材表层的树皮去除，现有方法多为操作人员使用工具将树皮剥除，不仅效率底，而且劳动强度大。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种木材自动剥皮装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种木材自动剥皮装置，来解决人工去除树皮劳动强度大，效率低下的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种木材自动剥皮装置，包括底座、托架、V型箱、传送机构、外套管、内套管、调速电机、齿轮、齿圈、沿所述内套管对称布置的2件剥皮机构、控制器，所述的托架位于底座上端，所述的托架与底座螺纹相连，所述的V型箱位于托架上端，所述的V型箱与托架螺纹相连，所述的传送机构位于底座上端且位于V型箱下端，所述的传送机构与底座螺纹相连且与V型箱活动相连，所述的外套管位于V型箱右侧且位于托架上端，所述的外套管与V型箱焊接相连且与托架螺纹相连，所述的内套管位于外套管内侧，所述的内套管与外套管转动相连，所述的调速电机位于外套管上端，所述的调速电机与外套管螺纹相连，所述的齿轮位于调速电机右侧，所述的齿轮与调速电机紧配相连，所述的齿圈位于内套管外侧且位于齿轮下端，所述的齿圈与内套管紧配相连且与齿轮啮合相连，所述的剥皮机构位于内套管内侧，所述的剥皮机构与内套管螺纹相连，所述的控制器位于V型箱外侧，所述的控制器与V型箱螺纹相连；所述的剥皮机构还包括伸缩器、弧形座、剥皮齿头、操作杆，所述的伸缩器位于内套管内侧，所述的伸缩器与内套管螺纹相连，所述的弧形座位于伸缩器下端，所述的弧形座与伸缩器螺纹相连，所述的剥皮齿头位于弧形座下端，所述的剥皮齿头与弧形座紧配相连，所述的操作杆位于弧形座上端且贯穿内套管，所述的操作杆与弧形座螺纹相连且与内套管活动相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的传送机构还包括底板、沿所述底板对称布置的2件轴承座、转轴、传送轮、传送电机，所述的底板位于底座上端，所述的底板与底座螺纹相连，所述的轴承座位于底板上端，所述的轴承座与底板螺纹相连，所述的转轴贯穿轴承座，所述的转轴与轴承座间隙相连，所述的转轴贯穿传送轮，所述的传送轮与转轴紧配相连，所述的传送电机位于底板上端且位于转轴一侧，所述的传送电机与底板螺纹相连且与转轴紧配相连。进一步的，所述的传送轮数量为3件，等间距布置于转轴。进一步的，所述的传送轮还设有咬合齿，所述的咬合齿位于传送轮外侧，所述的咬合齿与传送轮一体相连，传送电机通过转轴带动传送轮转动，由于咬合齿将木材咬合，当传送轮转动时，木材被连续传送。进一步的，所述的伸缩器数量为4件，对称布置于弧形座。进一步的，所述的伸缩器还包括筒体、弹簧、导向杆，所述的筒体位于内套筒内侧，所述的筒体与内套筒螺纹相连，所述弹簧位于筒体内侧，所述的弹簧与筒体活动相连，所述的导向杆位于筒体内侧且位于弹簧下端，所述的导向杆与筒体间隙相连且与弹簧活动相连。进一步的，所述的操作杆还设有手柄，所述的手柄位于操作杆上端，所述的手柄与操作杆紧配相连。与现有技术相比，该木材自动剥皮装置，工作时，将木材放置于V型箱内侧，传送机构连续将木材传送，通过操作杆将弧形座提起，伸缩器收缩，木材进入两剥皮机构之间，松开操作杆，伸缩器复位，剥皮机构将木材夹持，控制器控制调速电机转动，调速电机通过齿轮带动齿圈转动，从而带动内套管转动，使得两件设置于内套管内侧的剥皮机构转动，设置在弧形座上的剥皮齿头将木材表皮去除，随着传送机构的连续工作，完成整段木材的剥皮。该装置结构简单，能自动将木材表皮去除，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术传送机构结构示意图图3示出本专利技术传送轮结构示意图图4示出本专利技术剥皮机构结构示意图图5示出本专利技术伸缩器结构示意图底座1托架2V型箱3传送机构4外套管5内套管6调速电机7齿轮8齿圈9剥皮机构10控制器11底板401轴承座402转轴403传送轮404传送电机405咬合齿406伸缩器1001弧形座1002剥皮齿头1003操作杆1004筒体1005弹簧1006导向杆1007手柄1008具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种木材自动剥皮装置，包括底座1、托架2、V型箱3、传送机构4、外套管5、内套管6、调速电机7、齿轮8、齿圈9、沿所述内套管6对称布置的2件剥皮机构10、控制器11，所述的托架2位于底座1上端，所述的托架2与底座1螺纹相连，所述的V型箱3位于托架2上端，所述的V型箱3与托架2螺纹相连，所述的传送机构4位于底座1上端且位于V型箱3下端，所述的传送机构4与底座1螺纹相连且与V型箱3活动相连，所述的外套管5位于V型箱3右侧且位于托架2上端，所述的外套管5与V型箱3焊接相连且与托架2螺纹相连，所述的内套管6位于外套管5内侧，所述的内套管6与外套管5转动相连，所述的调速电机7位于外套管5上端，所述的调速电机7与外套管5螺纹相连，所述的齿轮8位于调速电机7右侧，所述的齿轮8与调速电机7紧配相连，所述的齿圈9位于内套管6外侧且位于齿轮8下端，所述的齿圈9与内套管6紧配相连且与齿轮8啮合相连，所述的剥皮机构10位于内套管6内侧，所述的剥皮机构10与内套管6螺纹相连，所述的控制器11位于V型箱3外侧，所述的控制器11与V型箱3螺纹相连，所述的剥皮机构10还包括伸缩器1001、弧形座1002、剥皮齿头1003、操作杆1004，所述的伸缩器1001位于内套管6内侧，所述的伸缩器1001与内套管6螺纹相连，所述的弧形座1002位于伸缩器1001下端，所述的弧形座1002与伸缩器1001螺纹相连，所述的剥皮齿头1003位于弧形座1002下端，所述的剥皮齿头1003与弧形座1002紧配相连，所述的操作杆1004位于弧形座1003上端且贯穿内套管6，所述的操作杆1004与弧形座1003螺纹相连且与内套管6活动相连，所述的传送机构4还包括底板401、沿所述底板401对称布置的2件轴承座402、转轴403、传送轮404、传送电机405，所述的底板401位于底座1上端，所述的底板401与底座1螺纹相连，所述的轴承座402位于底板401上端，所述的轴承座402与底板401螺纹相连，所述的转轴403贯穿轴承座402，所述的转轴403与轴承座402间隙相连，所述的转轴403贯穿传送轮404，所述的传送轮404与转轴403紧配相连，所述的传送电机405位于底板401上端且位于转轴403一侧，所述的传送电机405与底板401螺纹相连且与转轴403紧配相连，所述的传送轮404数量为3件，等间距布置于转轴403，所述的传送轮404还设有咬合齿406，所述的咬合齿406位于传送轮404外侧，所述的咬合齿406与传送轮404一体相连，传送电机405通过转轴403带动传送轮404转动，由于咬合齿406将木材咬合，当传送轮404转动时，木材被连续传送，所述的伸缩器1001数量为4件，对称布置于弧形座1002，所述的伸缩器1001还包括筒体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材自动剥皮装置，其特征在于包括底座、托架、V型箱、传送机构、外套管、内套管、调速电机、齿轮、齿圈、沿所述内套管对称布置的2件剥皮机构、控制器，所述的托架位于底座上端，所述的托架与底座螺纹相连，所述的V型箱位于托架上端，所述的V型箱与托架螺纹相连，所述的传送机构位于底座上端且位于V型箱下端，所述的传送机构与底座螺纹相连且与V型箱活动相连，所述的外套管位于V型箱右侧且位于托架上端，所述的外套管与V型箱焊接相连且与托架螺纹相连，所述的内套管位于外套管内侧，所述的内套管与外套管转动相连，所述的调速电机位于外套管上端，所述的调速电机与外套管螺纹相连，所述的齿轮位于调速电机右侧，所述的齿轮与调速电机紧配相连，所述的齿圈位于内套管外侧且位于齿轮下端，所述的齿圈与内套管紧配相连且与齿轮啮合相连，所述的剥皮机构位于内套管内侧，所述的剥皮机构与内套管螺纹相连，所述的控制器位于V型箱外侧，所述的控制器与V型箱螺纹相连；所述的剥皮机构还包括伸缩器、弧形座、剥皮齿头、操作杆，所述的伸缩器位于内套管内侧，所述的伸缩器与内套管螺纹相连，所述的弧形座位于伸缩器下端，所述的弧形座与伸缩器螺纹相连，所述的剥皮齿头位于弧形座下端，所述的剥皮齿头与弧形座紧配相连，所述的操作杆位于弧形座上端且贯穿内套管，所述的操作杆与弧形座螺纹相连且与内套管活动相连。...

【技术特征摘要】
1.一种木材自动剥皮装置，其特征在于包括底座、托架、V型箱、传送机构、外套管、内套管、调速电机、齿轮、齿圈、沿所述内套管对称布置的2件剥皮机构、控制器，所述的托架位于底座上端，所述的托架与底座螺纹相连，所述的V型箱位于托架上端，所述的V型箱与托架螺纹相连，所述的传送机构位于底座上端且位于V型箱下端，所述的传送机构与底座螺纹相连且与V型箱活动相连，所述的外套管位于V型箱右侧且位于托架上端，所述的外套管与V型箱焊接相连且与托架螺纹相连，所述的内套管位于外套管内侧，所述的内套管与外套管转动相连，所述的调速电机位于外套管上端，所述的调速电机与外套管螺纹相连，所述的齿轮位于调速电机右侧，所述的齿轮与调速电机紧配相连，所述的齿圈位于内套管外侧且位于齿轮下端，所述的齿圈与内套管紧配相连且与齿轮啮合相连，所述的剥皮机构位于内套管内侧，所述的剥皮机构与内套管螺纹相连，所述的控制器位于V型箱外侧，所述的控制器与V型箱螺纹相连；所述的剥皮机构还包括伸缩器、弧形座、剥皮齿头、操作杆，所述的伸缩器位于内套管内侧，所述的伸缩器与内套管螺纹相连，所述的弧形座位于伸缩器下端，所述的弧形座与伸缩器螺纹相连，所述的剥皮齿头位于弧形座下端，所述的剥皮齿头与弧形座紧配相连，所述的操作杆位于弧形座上端且贯穿内套管，所述的操作杆与弧形座螺纹相连且与内套管活动相连。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王花红，
申请(专利权)人：安徽永红木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34