一种木工板自动压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木工板自动压合装置，包括工作台、载板台、沿载板台对称布置的支撑块、木工板放置箱、门架、压合气缸、上压板、下压板、推料气缸、推料板，将待压合的木工板放置于木工板放置箱内，木工板由于重力作用落在载板台上端，推料气缸推动推料板前移，在限位条的作用下，最下层的木工板推送到下压板上端，推料气缸工作，使得下压板沿导杆下移，在上压板和下压板的共同作用下，完成木工板的压合，同时，由于推料板的阻挡作用，倒数第二层的木工板落在推料板上端，随着推料气缸回程，倒数第二层的木工板落在载板台。该装置结构简单，通过手动放料，自动进行送料、压合，无需人工手动定位，极大提高生产效率，降低操作人员劳动强度。

Automatic pressing device for wood board

The utility model discloses a wood board automatic pressing device comprises a worktable, the carrier plate along the support block, Taiwan, Taiwan woodworking board symmetrically placed in a box, door frame, pressing cylinder, plate, pressure plate, pushing cylinder, a pushing plate, wood board will be pressed. Placed on the wooden board placed in wooden board due to gravity falls on the board table top, pushing cylinder push plate to move forward, in the limit of the board under the action of the lower push plate is pushing cylinder, the lower platen moves along the guide rod, the upper pressing plate and in common under the action of the plate, the pressing board completed, at the same time, due to the blocking effect of the pushing plate, wood board layer second last fall in the upper end of the pushing plate, with pushing cylinder return, the bottom second of the wood board fell on board taiwan. The utility model has the advantages of simple structure, automatic feeding and pressing by hand discharging, no manual positioning, greatly improving production efficiency and reducing labor intensity of operators.

【技术实现步骤摘要】
一种木工板自动压合装置
本技术涉及一种压合装置，尤其涉及一种木工板自动压合装置。
技术介绍
木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成，中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成，拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成，在木板涂胶粘接单板后，需要操作人员将该木板搬运到压机内并手动定位，手动搬运、定位木板不仅效率低，而且误差大。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种木工板自动压合装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种木工板自动压合装置，来解决手动搬运、定位木板效率低且误差大的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种木工板自动压合装置，包括工作台、载板台、沿载板台对称布置的支撑块、木工板放置箱、门架、压合气缸、上压板、下压板、推料气缸、推料板，所述的载板台位于工作台上端，所述的载板台与工作台螺纹相连，所述的支撑块位于载板台上端，所述的支撑块与载板台螺纹相连，所述的木工板放置箱位于支撑块内侧，所述的木工板放置箱与支撑块螺纹相连，所述的门架位于工作台上端且位于载板台左侧，所述的门架与工作台螺纹相连且与载板台活动相连，所述的压合气缸位于门架上端中心处，所述的压合气缸与门架螺纹相连，所述的上压板位于压合气缸下端，所述的上压板与压合气缸螺纹相连，所述的下压板位于工作台上端，所述的下压板与工作台螺纹相连，所述的推料气缸位于工作台上端右侧，所述的推料气缸与工作台螺纹相连，所述的推料板位于推料气缸左侧且位于载板台上端，所述的推料板与推料气缸螺纹相连且与载板台活动相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的上压板轴线和下压板轴线重合。进一步的，所述的载板台还设有限位条，所述的限位条位于载板台上端，所述的限位条与载板台螺纹相连。进一步的，所述的限位条数量为2件，对称布置于载板台。进一步的，所述的载板台还设有避让槽，所述的避让槽不贯穿载板台主体。进一步的，所述的门架还设有导杆，所述的导杆贯穿门架且位于上压板上端，所述的导杆与门架间隙相连且与上压板螺纹相连。与现有技术相比，该木工板自动压合装置，工作时，将待压合的木工板放置于木工板放置箱内，木工板由于重力作用落在载板台上端，推料气缸推动推料板前移，在限位条的限位作用下，最下层的木工板推送到下压板上端，推料气缸工作，使得下压板沿导杆下移，在上压板和下压板的共同作用下，完成木工板的压合，同时，由于推料板的阻挡作用，倒数第二层的木工板落在推料板上端，随着推料气缸回程，倒数第二层的木工板落在载板台上端,重复以上动作，直到完成全部木工板的压合。该装置结构简单，通过手动放料，自动进行送料、压合，无需人工手动定位，极大提高生产效率，降低操作人员劳动强度。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术载板台俯视图工作台1载板台2支撑块3木工板放置箱4门架5压合气缸6上压板7下压板8推料气缸9推料板10限位条201避让槽202导杆501具体实施方式如图1、图2所示，一种木工板自动压合装置，包括工作台、载板台、沿载板台对称布置的支撑块、木工板放置箱、门架、压合气缸、上压板、下压板、推料气缸、推料板，所述的载板台2位于工作台1上端，所述的载板台2与工作台1螺纹相连，所述的支撑块3位于载板台2上端，所述的支撑块3与载板台2螺纹相连，所述的木工板放置箱4位于支撑块3内侧，所述的木工板放置箱4与支撑块3螺纹相连，所述的门架5位于工作台1上端且位于载板台2左侧，所述的门架5与工作台1螺纹相连且与载板台2活动相连，所述的压合气缸6位于门架5上端中心处，所述的压合气缸6与门架5螺纹相连，所述的上压板7位于压合气缸6下端，所述的上压板7与压合气缸6螺纹相连，所述的下压板8位于工作台1上端，所述的下压板8与工作台1螺纹相连，所述的推料气缸9位于工作台1上端右侧，所述的推料气缸9与工作台1螺纹相连，所述的推料板10位于推料气缸9左侧且位于载板台2上端，所述的推料板10与推料气缸9螺纹相连且与载板台2活动相连，所述的上压板7轴线和下压板8轴线重合，所述的载板台2还设有限位条201，所述的限位条201位于载板台2上端，所述的限位条201与载板台2螺纹相连，所述的限位条201数量为2件，对称布置于载板台2，所述的载板台2还设有避让槽202，所述的避让槽202不贯穿载板台2主体，所述的门架5还设有导杆501，所述的导杆501贯穿门架5且位于上压板7上端，所述的导杆501与门架5间隙相连且与上压板7螺纹相连，该木工板自动压合装置，工作时，将待压合的木工板放置于木工板放置箱4内，木工板由于重力作用落在载板台2上端，推料气缸9推动推料板10前移，在限位条201的限位作用下，最下层的木工板推送到下压板8上端，推料气缸9工作，使得下压板8沿导杆501下移，在上压板7和下压板8的共同作用下，完成木工板的压合，同时，由于推料板10的阻挡作用，倒数第二层的木工板落在推料板10上端，随着推料气缸9回程，倒数第二层的木工板落在载板台2上端，重复以上动作，直到完成全部木工板的压合。该装置结构简单，通过手动放料，自动进行送料、压合，无需人工手动定位，极大提高生产效率，降低操作人员劳动强度。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工板自动压合装置，其特征在于包括工作台、载板台、沿载板台对称布置的支撑块、木工板放置箱、门架、压合气缸、上压板、下压板、推料气缸、推料板，所述的载板台位于工作台上端，所述的载板台与工作台螺纹相连，所述的支撑块位于载板台上端，所述的支撑块与载板台螺纹相连，所述的木工板放置箱位于支撑块内侧，所述的木工板放置箱与支撑块螺纹相连，所述的门架位于工作台上端且位于载板台左侧，所述的门架与工作台螺纹相连且与载板台活动相连，所述的压合气缸位于门架上端中心处，所述的压合气缸与门架螺纹相连，所述的上压板位于压合气缸下端，所述的上压板与压合气缸螺纹相连，所述的下压板位于工作台上端，所述的下压板与工作台螺纹相连，所述的推料气缸位于工作台上端右侧，所述的推料气缸与工作台螺纹相连，所述的推料板位于推料气缸左侧且位于载板台上端，所述的推料板与推料气缸螺纹相连且与载板台活动相连。

【技术特征摘要】
1.一种木工板自动压合装置，其特征在于包括工作台、载板台、沿载板台对称布置的支撑块、木工板放置箱、门架、压合气缸、上压板、下压板、推料气缸、推料板，所述的载板台位于工作台上端，所述的载板台与工作台螺纹相连，所述的支撑块位于载板台上端，所述的支撑块与载板台螺纹相连，所述的木工板放置箱位于支撑块内侧，所述的木工板放置箱与支撑块螺纹相连，所述的门架位于工作台上端且位于载板台左侧，所述的门架与工作台螺纹相连且与载板台活动相连，所述的压合气缸位于门架上端中心处，所述的压合气缸与门架螺纹相连，所述的上压板位于压合气缸下端，所述的上压板与压合气缸螺纹相连，所述的下压板位于工作台上端，所述的下压板与工作台螺纹相连，所述的推料气缸位于工作台上端右侧，所述的推料气缸与工作台螺纹相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王花红，
申请(专利权)人：安徽永红木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34