一种用于粉碎煤矸石的粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于粉碎煤矸石的粉碎机，主要由底座(1)、下外壳(2)、上外壳(3)、上挡板(4)、导料通道(5)、料口挡板(6)、粉碎锤(7)、连接横杆(8)、滚筒(9)、转轴(10)、连杆(11)、固定轴(12)、销钉(13)、配重锤(14)、下挡板(15)、筛网(16)、粉碎仓下壳(17)和粉碎仓上盖(18)组成。本发明专利技术通过设置配重系统，从而能提高工作的为稳定性，降低机械磨损、提高了设备的使用寿命，提高了经济效益。并能降低设备的加工噪音，还能提高设备的结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉碎煤矸石的粉碎机
本专利技术涉及矸砖领域和机械领域，具体是指一种用于粉碎煤矸石的粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。矸煤石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素。采用煤矸石生产煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料；煤矸石砖的生产加工过程中需要对煤矸石进行粉碎，传统的粉碎机只有粉碎仓和打手组成，打手惯性小，在遇到硬度较大的石块或石块卡在缝隙中时，粉碎机会急停。这样，存在设备工作不稳定、机械磨损大、设备寿命低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于粉碎煤矸石的粉碎机，通过设置本专利技术，从而能提高工作的为稳定性，降低机械磨损、提高了设备的使用寿命，提高了经济效益。本专利技术通过下述技术方案实现：一种用于粉碎煤矸石的粉碎机，所述粉碎机主要由外壳、粉碎仓和配重系统组成；所述配重系统主要由下外壳、滚筒、连杆和配重锤组成，连杆的一端通过固定转轴与滚筒相连，而连杆的另一端通过销钉与配重锤相连，连杆的中部通过固定轴与下外壳相连。粉碎机工作时，当遇到较硬的石块，会对设备造成较大的冲击了，带来较大的加速度，当无法将石块粉碎时，设备会造成急停，对设备造成巨大的破坏。滚筒旋转时，带动连杆上下移动，连杆绕着固定轴左右往复转动，进而带动配重锤做上下往复运动，通过杠杆原理将滚筒的瞬时惯性力变得很大，当遇到硬石块时就会以强大的力量粉碎，而不会造成设备急停。这样，就能提高工作的为稳定性，降低机械磨损、提高了设备的使用寿命，提高了经济效益。所述粉碎仓主要由运动设备和固定设备组成；所述固定设备主要由导料通道、连接横杆、筛网、粉碎仓下壳、粉碎仓上盖组成，粉碎仓下壳与粉碎仓上盖相连，导料通道与粉碎仓上盖相连，导料通道上设置有料口挡板；粉碎仓上盖的内壁设置有上挡板，粉碎仓下壳的内壁设置有下挡板，连接横杆的两端分别与粉碎仓上盖的内壁两侧相连，筛网设置在粉碎仓下壳上。筛网能方便将粉碎的合适大小的颗粒筛选出来，方便设备进行流水线作业，提高设备的效率和加工质量。连接横杆提高设备整体结构强度；料口挡板能将石块挡住，防止加工时石块冲粉碎机中飞出。下挡板能够加速石块的破碎，提高设备的加工效率。所述粉碎仓的运动设备主要由粉碎锤、滚筒和转轴组成，滚筒套在转轴上，转轴通过轴承与粉碎仓下壳相连；粉碎锤通过连接杆与滚筒相连。粉碎锤具有较大质量，破碎效率高。所述外壳主要由底座、下外壳和上外壳组成，底座与下外壳相连，上外壳与下外壳相连，底座、下外壳和上外壳所组成腔体将粉碎仓包裹在内。外壳将粉碎仓包裹起来，不但能降低设备的加工噪音，还能提高设备的结构的稳定性。进一步地，本专利技术公开了一种用于粉碎煤矸石的粉碎机的优选结构，即：所述粉碎机还装有控制电路，控制电路中装有应急控制器。当设备出现紧急情况是能够紧急停车，保障设备的安全。进一步地，所述粉碎锤与滚筒之间的连接可拆卸。可拆卸的连接能够方便粉碎锤的更换，减少了设备的维护成本，提高了设备的使用寿命，提高了经济效益。本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果为：(1)本专利技术通过设置配重系统，从而能提高工作的为稳定性，降低机械磨损、提高了设备的使用寿命，提高了经济效益。(2)通过设置本专利技术，从而能降低设备的加工噪音，还能提高设备的结构的稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构图。其中：1—底座；2—下外壳；3—上外壳；4—上挡板；5—导料通道；6—料口挡板；7—粉碎锤；8—连接横杆；9—滚筒；10—转轴；11—连杆；12—固定轴；13—销钉；14—配重锤；15—下挡板；16—筛网；17—粉碎仓下壳；18—粉碎仓上盖。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种用于粉碎煤矸石的粉碎机，所述粉碎机主要由外壳、粉碎仓和配重系统组成；所述配重系统主要由下外壳2、滚筒9、连杆11和配重锤14组成，连杆11的一端通过固定转轴与滚筒9相连，而连杆11的另一端通过销钉13与配重锤14相连，连杆11的中部通过固定轴12与下外壳2相连。粉碎机工作时，当遇到较硬的石块，会对设备造成较大的冲击了，带来较大的加速度，当无法将石块粉碎时，设备会造成急停，对设备造成巨大的破坏。滚筒9旋转时，带动连杆11上下移动，连杆绕着固定轴12左右往复转动，进而带动配重锤14做上下往复运动，通过杠杆原理将滚筒9的瞬时惯性力变得很大，当遇到硬石块时就会以强大的力量粉碎，而不会造成设备急停。这样，就能提高工作的为稳定性，降低机械磨损、提高了设备的使用寿命，提高了经济效益。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，公开了一种用于粉碎煤矸石的粉碎机的一种优选结构，如图1所示，所述粉碎仓主要由运动设备和固定设备组成；所述固定设备主要由导料通道5、连接横杆8、筛网16、粉碎仓下壳17、粉碎仓上盖18组成，粉碎仓下壳17与粉碎仓上盖18相连，导料通道5与粉碎仓上盖18相连，导料通道5上设置有料口挡板6；粉碎仓上盖18的内壁设置有上挡板4，粉碎仓下壳17的内壁设置有下挡板15，连接横杆8的两端分别与粉碎仓上盖18的内壁两侧相连，筛网16设置在粉碎仓下壳17上。筛网16能方便将粉碎的合适大小的颗粒筛选出来，方便设备进行流水线作业，提高设备的效率和加工质量。连接横杆8提高设备整体结构强度；料口挡板6能将石块挡住，防止加工时石块冲粉碎机中飞出。下挡板15能够加速石块的破碎，提高设备的加工效率。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。实施例3：本实施例在实施例2的基础上，公开了一种用于粉碎煤矸石的粉碎机的一种优选结构，如图1所示，所述粉碎仓的运动设备主要由粉碎锤7、滚筒9和转轴10组成，滚筒9套在转轴10上，转轴10通过轴承与粉碎仓下壳17相连；粉碎锤7通过连接杆与滚筒9相连。粉碎锤具有较大质量，破碎效率高。所述外壳主要由底座1、下外壳2和上外壳3组成，底座1与下外壳2相连，上外壳3与下外壳2相连，底座1、下外壳2和上外壳3所组成腔体将粉碎仓包裹在内。外壳将粉碎仓包裹起来，不但能降低设备的加工噪音，还能提高设备的结构的稳定性。本实施例的其他部分与实施例2相同，不再赘述。实施例4：本实施例在实施例3的基础上，公开了一种用于粉碎煤矸石的粉碎机的一种优选结构，如图1所示，所述粉碎机还装有控制电路，控制电路中装有应急控制器。当设备出现紧急情况是能够紧急停车，保障设备的安全。进一步地，所述粉碎锤7与滚筒9之间的连接可拆卸。可拆卸的连接能够方便粉碎锤7的更换，减少了设备的维护成本，提高了设备的使用寿命，提高了经济效益。本实施例的其他部分与实施例3相同，不再赘述。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉碎煤矸石的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机主要由外壳、粉碎仓和配重系统组成；所述配重系统主要由下外壳(2)、滚筒(9)、连杆(11)和配重锤(14)组成，连杆(11)的一端通过固定转轴与滚筒(9)相连，而连杆(11)的另一端通过销钉(13)与配重锤(14)相连，连杆(11)的中部通过固定轴(12)与下外壳(2)相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉碎煤矸石的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机主要由外壳、粉碎仓和配重系统组成；所述配重系统主要由下外壳(2)、滚筒(9)、连杆(11)和配重锤(14)组成，连杆(11)的一端通过固定转轴与滚筒(9)相连，而连杆(11)的另一端通过销钉(13)与配重锤(14)相连，连杆(11)的中部通过固定轴(12)与下外壳(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎煤矸石的粉碎机，其特征在于：所述粉碎仓主要由运动设备和固定设备组成；所述固定设备主要由导料通道(5)、连接横杆(8)、筛网(16)、粉碎仓下壳(17)、粉碎仓上盖(18)组成，粉碎仓下壳(17)与粉碎仓上盖(18)相连，导料通道(5)与粉碎仓上盖(18)相连，导料通道(5)上设置有料口挡板(6)；粉碎仓上盖(18)的内壁设置有上挡板(4)，粉碎仓下壳(17)的内壁设置有下挡板(15)，连接横杆(8)的两端分别与粉碎仓上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅汝泽，
申请(专利权)人：重庆市万盛区万兴建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50