一种基于啤酒过滤机的再生型助滤剂再生转移方法技术

本发明专利技术提供一种基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，依次包括碱再生步骤和转移步骤，还包括酶再生步骤。本发明专利技术基于圆盘式啤酒过滤设备，通过碱清洗、酶处理、再生型助滤剂转移的工艺达到再生型助滤剂清洗干净效果，本发明专利技术基于圆盘式啤酒过滤设备的转移步骤，使再生型助滤剂转移到再生型助滤剂储罐中，损失率降到了最低，经济成本降到最低。

【技术实现步骤摘要】
一种基于啤酒过滤机的再生型助滤剂再生转移方法
本专利技术涉及一种助滤剂的再生方法，特别涉及一种基于啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法。
技术介绍
再生型助滤剂指在短时期内可以再生、循环使用的助滤剂。本专利技术针对的是用于行业所使用的可再生、循环使用的助滤剂。目前在啤酒行业应用聚乙烯聚吡咯烷酮(PVPP)助滤剂的过滤机大部分是“水平圆盘过滤机”,针对这类助滤剂传统的水平圆盘过滤系统对其有一套再生转移工艺。但是，由于目前，还会使用聚苯乙烯(70％)和聚乙烯聚吡咯烷酮(30％)聚合物(CrossPure，简称CP)作为用于过滤发酵液的助滤剂，在过滤介质上面会附着酵母、细菌、蛋白质、多酚等，所以传统的水平圆盘过滤系统对PVPP助滤剂的再生转移工艺方法，已不适合CP这类助滤剂的再生转移。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，提供一种基于啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其能使再生型助滤剂恢复到一定的渗透率并通过管道转移到再生型助滤剂储罐进行重复使用，且损耗率降到了低。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，依次包括碱再生步骤和转移步骤；所述碱再生步骤包括：S10、水冲洗：向圆盘式啤酒过滤机中通入流量为400-600hl/h的45-55℃的温水，对圆盘式啤酒过滤机冲洗180-600s；S11、碱处理：以流量400-600hl/h向圆盘式啤酒过滤机中加入浓度为1％-2％，温度80-85℃的热碱，对再生型助滤剂滤层进行碱冲洗处理；所述再生型助滤剂滤层涂覆于所述滤盘上；S12、热水处理：向圆盘式啤酒过滤机中通入流量400-600hl/h，温度为80-85℃的热水，对再生型助滤剂层进行热水清洗500～700s；S13、冷水处理：用流量400-600hl/h的常温水对再生型助滤剂层进行清洗；S14、压空：将圆盘式啤酒过滤机中的水压空排出圆盘式啤酒过滤机，至圆盘式啤酒过滤机上的空管探头灯灭；所述转移步骤包括：S20、反冲洗：启动原位清洗泵，调节反冲压力为0.005-0.01Mpa，以流量700-900hl/g的常温水，对圆盘式啤酒过滤机反冲洗20-30s；再生型助滤剂储罐与圆盘式啤酒过滤机连接，回收冲洗后的液体至再生型助滤剂储罐；S21、干甩：启动转动盘，对滤盘干甩6-8次；S22、湿甩：以700-900hl/h流量向圆盘式啤酒过滤机中通入常温水，通过转动盘对滤盘进行湿甩；S23、加热：开启再生型助滤剂储罐上的蒸汽阀门，加热再生型助滤剂层至80-85℃；S24、清洗：启动转动盘和原位清洗泵，以流量700-900hl/h向圆盘式啤酒过滤机中通入常温水，对圆盘式啤酒过滤机进行清洗。作为优选，步骤S11包括：S111、第一次碱处理：加入95hl热碱，对再生型助滤剂滤层进行冲洗；S112、第二次碱处理：持续加入热碱360s，用于将S111步骤中使用的热碱排出圆盘式啤酒过滤机；S113、热碱循环处理：加入热碱，对再生型助滤剂滤层进行1800s热碱循环清洗。作为优选，所述步骤S12包括：通入热水，将步骤S113中用于热碱循环的碱液回收进入热碱罐，当热碱罐液位到达90hl时，或热碱罐中碱液的电导率小于50mS/cm时，将圆盘式啤酒过滤机中残留的碱液排出；待残留的碱液排出后，通入热水冲洗再生型助滤剂滤层，600s后将热水排出圆盘式啤酒过滤机。作为优选，所述步骤S13包括：用冷水冲洗再生型助滤剂滤层至冲洗后圆盘式啤酒过滤机中的液体的电导率低于0.5mS/cm；然后对再生型助滤剂滤层进行冷水循环处理，并向圆盘式啤酒过滤机中通入CO2气体至圆盘式啤酒过滤机中的液体达到中和状态。作为优选，还包括有酶处理步骤；在循环7-10次碱再生步骤后，进行酶处理，所述酶处理步骤包括：S30、向圆盘式啤酒过滤机中通入流量400—600hl/h的热水至充满圆盘式啤酒过滤机过滤机，对再生型助滤剂滤层进行热水循环处理，测定并保持水温在50-52℃；S31、调节热水循环处理后的液体的pH值至4.0-4.2；S32、调节好pH值后，向圆盘式啤酒过滤机中加入1kg-5kg的再生酶，时间90min，循环流量为150hl/h；S33、在圆盘式啤酒过滤机中加入70—90L浓度为30％的碱液和10-15kg十二烷基硫酸钠，循环30min；S34、向圆盘式啤酒过滤机中通入80-85℃热水，10min后加冷水冲洗至圆盘式啤酒过滤机中的液体的电导率小于1.0mS/cm；作为优选，所述步骤S21包括：S211第一次干甩：转动盘转速为200-300u/min，干甩25—35s后等待25—35s；S212第二次干甩：转动盘转速250—350u/min，干甩30—40s后等待25—35；S213第三次干甩：转动盘转速300-400u/min，干甩35—45s后等待25—35s；S214第四次干甩：转动盘转速400-600u/min，干甩55-65s后等待15-25s；S215第五次干甩：转动盘转速400-600u/min，干甩55-65s后等待15-25s；S216第六次干甩：转动盘转速40-60u/min，干甩55-65s后等待15-25s。作为优选，在步骤S213与步骤S214之间还包括：对滤盘进行正向冲洗：启动转动盘，调节转速至15-25u/min，启动原位清洗泵，以流量800～1000hl/h的常温水对滤盘进行正向冲洗25—35s。正向冲洗指冲洗的方向从滤盘正面冲洗。作为优选，所述步骤S22具体包括：S221启动转动盘，转速15-25u/min，启动原位清洗泵，以800-1000hl/h的常温水冲向滤盘并湿甩25-35s；S222调节转速至400-600u/min，湿甩35-45s后等待15-25s；S223重复S221、S222步骤，重复八次后以转速400-600u/min湿甩55-65s，然后停止转动盘25-35s,回收湿甩后的液体至再生型助滤剂储罐。作为优选，在步骤S22与步骤S23之间还包括：再冲洗：启动转动盘，转速400-600u/min，通入800-1000hl/h的常温水对滤盘再次冲洗，至再生型助滤剂储罐中的液位上升到40-43hl；或补充脱氧水：启动转动盘，转速400-600u/min，以800-1000hl/h向圆盘式啤酒过滤机中补充脱氧水，至再生型助滤剂储罐中的液位上升到40-43hl。作为优选，所述步骤S24具体包括：S241以转速15-25u/min对圆盘式啤酒过滤机清洗，25-35s后，停止转动盘8-15s；S242以转速400-600u/min对圆盘式啤酒过滤机清洗，35-45s后，停止转动盘25-25s；S243以转速15-25u/min对圆盘式啤酒过滤机清洗，35-45s后，停止转动盘15-25s；S244以转速400-600u/min对圆盘式啤酒过滤机清洗，55-65s后，停止转动盘55-65s；重复S241—S244步骤一次,回收清洗后液体至再生型助滤剂储罐。作为优选，步骤S31中，向圆盘式啤酒过滤机中加入磷酸调节热水循环处理后的液体；步骤S32中，向圆盘式啤酒过滤机中加入的酶为3KGβ-葡聚糖再生酶。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术基于圆盘式啤酒过滤设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，依次包括碱再生步骤和转移步骤；所述碱再生步骤包括：S10、水冲洗：向圆盘式啤酒过滤机中通入流量为400‑600hl/h的45‑55℃的温水，对圆盘式啤酒过滤机冲洗180‑600s；S11、碱处理：以流量400‑600hl/h向圆盘式啤酒过滤机中加入浓度为1％‑2％，温度80‑85℃的热碱，对再生型助滤剂滤层进行碱冲洗处理；所述再生型助滤剂滤层涂覆于所述滤盘上；S12、热水处理：向圆盘式啤酒过滤机中通入流量400‑600hl/h，温度为80‑85℃的热水，对再生型助滤剂层进行热水清洗500～700s；S13、冷水处理：用流量400‑600hl/h的常温水对再生型助滤剂层进行清洗；S14、压空：将圆盘式啤酒过滤机中的水压空排出圆盘式啤酒过滤机，至圆盘式啤酒过滤机上的空管探头灯灭；所述转移步骤包括：S20、反冲洗：启动原位清洗泵，调节反冲压力为0.005‑0.01Mpa，以流量700‑900hl/g的常温水，对圆盘式啤酒过滤机反冲洗20‑30s；再生型助滤剂储罐与圆盘式啤酒过滤机连接，回收冲洗后的液体至再生型助滤剂储罐；S21、干甩：启动转动盘，对滤盘干甩6‑8次；S22、湿甩：以700‑900hl/h流量向圆盘式啤酒过滤机中通入常温水，通过转动盘对滤盘进行湿甩；S23、加热：开启再生型助滤剂储罐上的蒸汽阀门，加热再生型助滤剂层至80‑85℃；S24、清洗：启动转动盘和原位清洗泵，以流量700‑900hl/h向圆盘式啤酒过滤机中通入常温水，对圆盘式啤酒过滤机进行清洗。...

【技术特征摘要】
1.一种基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，依次包括碱再生步骤和转移步骤；所述碱再生步骤包括：S10、水冲洗：向圆盘式啤酒过滤机中通入流量为400-600hl/h的45-55℃的温水，对圆盘式啤酒过滤机冲洗180-600s；S11、碱处理：以流量400-600hl/h向圆盘式啤酒过滤机中加入浓度为1％-2％，温度80-85℃的热碱，对再生型助滤剂滤层进行碱冲洗处理；所述再生型助滤剂滤层涂覆于所述滤盘上；S12、热水处理：向圆盘式啤酒过滤机中通入流量400-600hl/h，温度为80-85℃的热水，对再生型助滤剂层进行热水清洗500～700s；S13、冷水处理：用流量400-600hl/h的常温水对再生型助滤剂层进行清洗；S14、压空：将圆盘式啤酒过滤机中的水压空排出圆盘式啤酒过滤机，至圆盘式啤酒过滤机上的空管探头灯灭；所述转移步骤包括：S20、反冲洗：启动原位清洗泵，调节反冲压力为0.005-0.01Mpa，以流量700-900hl/g的常温水，对圆盘式啤酒过滤机反冲洗20-30s；再生型助滤剂储罐与圆盘式啤酒过滤机连接，回收冲洗后的液体至再生型助滤剂储罐；S21、干甩：启动转动盘，对滤盘干甩6-8次；S22、湿甩：以700-900hl/h流量向圆盘式啤酒过滤机中通入常温水，通过转动盘对滤盘进行湿甩；S23、加热：开启再生型助滤剂储罐上的蒸汽阀门，加热再生型助滤剂层至80-85℃；S24、清洗：启动转动盘和原位清洗泵，以流量700-900hl/h向圆盘式啤酒过滤机中通入常温水，对圆盘式啤酒过滤机进行清洗。2.根据权利要求1所述的基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，步骤S11包括：S111、第一次碱处理：加入95hl热碱，对再生型助滤剂滤层进行冲洗；S112、第二次碱处理：持续加入热碱360s，用于将S111步骤中使用的热碱排出圆盘式啤酒过滤机；S113、热碱循环处理：加入热碱，对再生型助滤剂滤层进行1800s热碱循环清洗。3.根据权利要求2所述的基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，所述步骤S12包括：通入热水，将步骤S113中用于热碱循环的碱液回收进入热碱罐，当热碱罐液位到达90hl时，或热碱罐中碱液的电导率小于50mS/cm时，将圆盘式啤酒过滤机中残留的碱液排出；待残留的碱液排出后，通入热水冲洗再生型助滤剂滤层，600s后将热水排出圆盘式啤酒过滤机。4.根据权利要求1所述的基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，所述步骤S13包括：用冷水冲洗再生型助滤剂滤层至冲洗后圆盘式啤酒过滤机中的液体的电导率低于0.5mS/cm；然后对再生型助滤剂滤层进行冷水循环处理，并向圆盘式啤酒过滤机中通入CO2气体至圆盘式啤酒过滤机中的液体达到中和状态。5.根据权利要求1所述的基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，还包括有酶处理步骤；在循环7-10次碱再生步骤后，进行酶处理，所述酶处理步骤包括：S30、向圆盘式啤酒过滤机中通入流量400—600hl/h的热水至充满圆盘式啤酒过滤机过滤机，对再生型助滤剂滤层进行热水循环处理，测定并保持水温在50-52℃；S31、调节热水循环处理后的液体的pH值至4.0-4.2；S32、调节好pH值后，向圆盘式啤酒过滤机中加入1kg-5kg的再生酶，时间90min，循环流量为150hl/h；S33、在圆盘式啤...

【专利技术属性】
技术研发人员：何展伟，蔡少彬，梁奋，梁敬坤，许良超，农才松，
申请(专利权)人：广西珠江啤酒有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45