一种芯线制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芯线制作装置，包括芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机，所述芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机依次顺序连接；所述芯线平整装置设有转盘、左轮盘、电机、第一转子、第二转子和右轮盘，依次顺序连接；所述芯线拉直装置设有第一芯线压紧轮和输送轮毂，所述第一芯线压紧轮与右轮盘连接，所述输送轮毂与芯线挤出机连接。通过芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机三者同时结合，实现了协同生产，替代了人工平整和拉直芯线，降低了劳动强度，提高生产效率，更安全实用。

Core wire making device

The utility model discloses a core wire manufacturing apparatus, including extruder core wire leveling device, wire straightening device and a core wire, sequentially connected with the core line leveling device, wire straightening device and wire extrusion machine; the core line leveling device is provided with a rotating disc, disc, electric machine, first revolver rotor, second rotor and the right wheel is orderly connected; the core wire straightening device is provided with a first wire pressing wheel and transport hub, the first core wire pressing wheel is connected with the right wheel, the transport hub and the core wire extruder connection. The core wire leveling device, wire straightening device and a core wire extruder three combined at the same time, realize the coordinated production, instead of artificial flat and straightening wire, reduce labor intensity, improve production efficiency, more safe and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种芯线制作装置
本技术涉及一种芯线制作装置。
技术介绍
随着社会发展人工工时费提高，人工拉扯芯线既费力又费时还不安全人员疲劳，效率太慢，并且即使使用设备也只是每台功能设备单独操作，不能协同制作芯线，为了降低劳动强度，提高生产效率，需要结构合理使用方便的绕线装置。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种芯线制作装置，通过芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机三者同时结合，实现了协同生产，替代了人工平整和拉直芯线，降低了劳动强度，提高生产效率，更安全实用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种芯线制作装置，包括芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机，所述芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机依次顺序连接；所述芯线平整装置设有转盘、左轮盘、电机、第一转子、第二转子和右轮盘，依次顺序连接；所述芯线拉直装置设有第一芯线压紧轮和输送轮毂，所述第一芯线压紧轮与右轮盘连接，所述输送轮毂与芯线挤出机连接。其中，所述第一转子和第二转子的安装高度一致。其中，所述右轮盘的底部和第一芯线压紧轮和输送轮毂的顶部位于同一水平线。其中，所述芯线拉直装置还设有第二芯线压紧轮，所述第二芯线压紧轮与第一芯线压紧轮之间的间隙小于所述芯线的直径。其中，所述第二芯线压紧轮一端还设有拉伸机构，所述拉伸机构安装于所述芯线拉直装置上。其中，所述芯线挤出机加工的芯线直径范围为50-70mm。现有技术的情况，本技术通过芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机三者同时结合，实现了协同生产，替代了人工平整和拉直芯线，降低了劳动强度，提高生产效率，更安全实用。附图说明图1是本技术实施例中一种芯线制作装置的结构示意图；附图标记说明：11、芯线平整装置；111、转盘；112、左轮盘；113、电机；114、第一转子；115、第二庄子；116、右轮盘；12、芯线拉直装置；121、第一芯线压紧轮；122、输送轮毂；123、第二芯线压紧轮；124、拉伸机构；13、芯线挤出机；14、芯线。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1，本技术提供一种芯线制作装置，包括芯线平整装置11、芯线拉直装置12和芯线挤出机13，芯线平整装置11、芯线拉直装置12和芯线挤出机13依次顺序连接；芯线平整装置11设有转盘111、左轮盘112、电机113、第一转子114、第二转子115和右轮盘116，依次顺序连接；芯线拉直装置12设有第一芯线压紧轮121和输送轮毂122，第一芯线压紧轮121与右轮盘116连接，输送轮毂122与芯线挤出机13连接。在本技术中，第一转子114和第二转子115的安装高度一致。在本技术中，右轮盘116的底部和第一芯线压紧轮121和输送轮毂122的顶部位于同一水平线。在本技术中，芯线拉直装置12还设有第二芯线压紧轮123，第二芯线压紧轮123与第一芯线压紧轮121之间的间隙小于所述芯线的直径。在本技术中，第二芯线压紧轮123一端还设有拉伸机构124(图未示)，拉伸机构124安装于芯线拉直装置12上。在本技术中，芯线挤出机13加工的芯线14直径范围为50-70mm。本技术主要解决的技术问题是通过芯线平整装置11、芯线拉直装置12和芯线挤出机13三者同时结合，实现了协同生产，替代了人工平整和拉直芯线14，降低了劳动强度，提高生产效率，更安全实用。需要说明的是，本技术的说明书及其附图中给出了本技术的较佳的实施方式，但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本
技术实现思路
的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本技术说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯线制作装置，其特征在于，包括芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机，所述芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机依次顺序连接；所述芯线平整装置设有转盘、左轮盘、电机、第一转子、第二转子和右轮盘，依次顺序连接；所述芯线拉直装置设有第一芯线压紧轮和输送轮毂，所述第一芯线压紧轮与右轮盘连接，所述输送轮毂与芯线挤出机连接。

【技术特征摘要】
1.一种芯线制作装置，其特征在于，包括芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机，所述芯线平整装置、芯线拉直装置和芯线挤出机依次顺序连接；所述芯线平整装置设有转盘、左轮盘、电机、第一转子、第二转子和右轮盘，依次顺序连接；所述芯线拉直装置设有第一芯线压紧轮和输送轮毂，所述第一芯线压紧轮与右轮盘连接，所述输送轮毂与芯线挤出机连接。2.根据权利要求1所述的芯线制作装置，其特征在于，所述第一转子和第二转子的安装高度一致。3.根据权利要求2所述的芯线制作装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：中山凯波电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44