一种气动隔离阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动隔离阀，包括隔离阀组件、单向阀组件、导管组件和调整垫，所述单向阀组件安装在隔离阀组件的右侧，所述主法兰内的左端安装有第一单向活门，所述第三弹簧通过第一弹簧座和第一孔用钢丝挡圈安装在第一单向活门的右侧的主法兰内，所述滑套组件通过螺栓安装在主法兰的左侧，所述滑套组件的下端内部设置有第一型圈和第一挡圈，且第一挡圈的左侧的滑套组件内安装有活塞杆，所述副法兰内的左端安装有第二单向活门，所述调整垫安装在隔离阀组件上，且隔离阀组件上安装有导管组件。本实用新型专利技术主要应用于试验系统、车载流体系统等。便于实现远距离控制，可以反复使用，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔离阀
本技术属于隔离阀
，具体涉及一种气动隔离阀。
技术介绍
气动隔离阀是由0.8～1.2MPa的压缩空气或其他惰性气体来控制气缸，在实现系统的通断。主要应用于试验系统、车载流体系统等，实现系统的断开与接通，同时系统中的流体在单向阀的作用下，不会外泄。便于实现远距离控制，可以反复使用。目前，市场上的快速断接器，基本都是手动操作，不能远距离操控，同时口径较小，使用寿命短，容易造成气体的泄漏，从而不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动隔离阀，以解决上述
技术介绍
中提出的都是手动操作，不能远距离操控，同时口径较小，寿命短，容易造成气体泄漏的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种气动隔离阀，包括隔离阀组件、单向阀组件、导管组件和调整垫，所述单向阀组件安装在隔离阀组件的右侧，所述隔离阀组件是由主法兰、第一型圈、第一挡圈、定位环、第一弹簧、压盖、活塞杆、滑套组件、螺栓、钢球、第二型圈、第二挡圈、第二弹簧、手柄组件、第一单向活门、下弹簧缸、弹簧垫圈、螺母、第三弹簧、第一弹簧座和第一孔用钢丝挡圈组成，所述主法兰内的左端安装有第一单向活门，所述第三弹簧通过第一弹簧座和第一孔用钢丝挡圈安装在第一单向活门的右侧的主法兰内，所述第一单向活门的左侧的主法兰内安装有第二型圈，且第二型圈的左侧的主法兰内设置有第二挡圈，所述主法兰的左端内壁上设置有钢球，所述滑套组件通过螺栓安装在主法兰的左侧，所述滑套组件的下端内部设置有第一型圈和第一挡圈，且第一挡圈的左侧的滑套组件内安装有活塞杆，所述第一弹簧套在活塞杆上，且第一弹簧的左侧的滑套组件上设置有压盖，所述滑套组件的上端的活塞杆上安装有第二弹簧，所述下弹簧缸通过弹簧垫圈和螺母安装在第二弹簧的右端，所述单向阀组件是由副法兰、第二弹簧座、第二孔用钢丝挡圈、第四弹簧和第二单向活门组成，所述副法兰内的左端安装有第二单向活门，所述第四弹簧通过第二弹簧座和第二孔用钢丝挡圈安装在第二单向活门的右侧的副法兰内，所述调整垫安装在隔离阀组件上，且隔离阀组件上安装有导管组件，所述导管组件是由外套螺母、第一球形接头、管、焊接接头和第二球形接头组成，所述管的一端设置有外套螺母，且外套螺母内设置有第一球形接头，所述第二球形接头与管的另一端通过焊接接头连接，且第二球形接头上套有外套螺母。优选的，所述滑套组件是由滑套毛胚、气缸和上弹簧缸组成，所述滑套毛胚的四周设置有气缸和上弹簧缸。优选的，所述导管组件通过外套螺母安装在滑套组件上的气缸上。优选的，所述隔离阀组件与单向阀组件的连接处设置有星形密封圈。优选的，所述单向阀组件的左侧外壁上设置有环形槽。本技术的有益效果：该气动隔离阀的阀门在结构设计上采用三个伸缩式气缸，使阀门两部分脱离，并且由0.8～1.2MPa的压缩空气或其他惰性气体来控制气缸，在实现系统的通断。主要应用于试验系统、车载流体系统等，实现系统的断开与接通，同时系统中的流体在单向阀的作用下，不会外泄。便于实现远距离控制，可以反复使用；本技术为了使隔离阀组件中的滑套组件快速复位。当进行重新连接时，推动手柄组件，使滑套组件的环形槽对准钢球的位置后，插入单向阀组件，当星形密封圈圈密封后，顶开单向阀组件与隔离阀组件中的单向活门。单向阀组件的环形槽对准钢球时，放开手柄，滑套组件在3个复位弹簧缸的作用下回复原位，将钢球卡入单向阀组件的环形槽中，使气动隔离阀重新连接；为保证气动隔离阀的可靠性及使用寿命，配合处的密封元件的选择也是很重要的一环，采用硬度为80至85HA的星形密封件，为减小星形件的摩擦系数，同时增强产品耐蚀性，在密封件表面喷涂PTFE来满足设计要求，增强产品的可靠性与使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的外观示意图；图3为本技术的隔离阀组件的剖视图；图4为本技术的单向阀组件的剖视图；图5为本技术的导管组件的剖视图；图6为本技术的滑套组件的俯视图；图中：1、隔离阀组件，101、主法兰，102、第一型圈，103、第一挡圈，104、定位环，105、第一弹簧，106、压盖，107、活塞杆，108、滑套组件，1081滑套毛胚，1082、气缸，1083、上弹簧缸，109、螺栓，110、钢球，111、第二型圈，112、第二挡圈，113、第二弹簧，114、手柄组件，115、第一单向活门，116、下弹簧缸，117、弹簧垫圈，118、螺母，119、第三弹簧，120、第一弹簧座，121、第一孔用钢丝挡圈，2、单向阀组件，201、副法兰，202、第二弹簧座，203、第二孔用钢丝挡圈，204、第四弹簧，205、第二单向活门，3、导管组件，301、外套螺母，302、第一球形接头，303、管，304、焊接接头，305、第二球形接头，4、调整垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种气动隔离阀，包括隔离阀组件1、单向阀组件2、导管组件3和调整垫4，单向阀组件2安装在隔离阀组件1的右侧，隔离阀组件1与单向阀组件2的连接处设置有星形密封圈，隔离阀组件1是由主法兰101、第一型圈102、第一挡圈103、定位环104、第一弹簧105、压盖106、活塞杆107、滑套组件108、螺栓109、钢球110、第二型圈111、第二挡圈112、第二弹簧113、手柄组件114、第一单向活门115、下弹簧缸116、弹簧垫圈117、螺母118、第三弹簧119、第一弹簧座120和第一孔用钢丝挡圈121组成，主法兰101内的左端安装有第一单向活门115，第三弹簧119通过第一弹簧座120和第一孔用钢丝挡圈121安装在第一单向活门115的右侧的主法兰101内，第一单向活门115的左侧的主法兰101内安装有第二型圈111，且第二型圈111的左侧的主法兰101内设置有第二挡圈112，主法兰101的左端内壁上设置有钢球110，滑套组件108通过螺栓109安装在主法兰101的左侧，滑套组件108的下端内部设置有第一型圈102和第一挡圈103，且第一挡圈103的左侧的滑套组件108内安装有活塞杆107，第一弹簧套105在活塞杆107上，且第一弹簧105的左侧的滑套组件108上设置有压盖106，滑套组件108的上端的活塞杆107上安装有第二弹簧113，下弹簧缸116通过弹簧垫圈117和螺母118安装在第二弹簧113的右端，滑套组件108是由滑套毛胚1081、气缸1082和上弹簧缸1083组成，滑套毛胚1081的四周设置有气缸1082和上弹簧缸1083，所述单向阀组件2是由副法兰201、第二弹簧座202、第二孔用钢丝挡圈203、第四弹簧204和第二单向活门205组成，副法兰201内的左端安装有第二单向活门205，第四弹簧204通过第二弹簧座202和第二孔用钢丝挡圈203安装在第二单向活门205的右侧的副法兰201内，单向阀组件2的左侧外壁上设置有环形槽，调整垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动隔离阀，包括隔离阀组件(1)、单向阀组件(2)、导管组件(3)和调整垫(4)，其特征在于：所述单向阀组件(2)安装在隔离阀组件(1)的右侧，所述隔离阀组件(1)是由主法兰(101)、第一型圈(102)、第一挡圈(103)、定位环(104)、第一弹簧(105)、压盖(106)、活塞杆(107)、滑套组件(108)、螺栓(109)、钢球(110)、第二型圈(111)、第二挡圈(112)、第二弹簧(113)、手柄组件(114)、第一单向活门(115)、下弹簧缸(116)、弹簧垫圈(117)、螺母(118)、第三弹簧(119)、第一弹簧座(120)和第一孔用钢丝挡圈(121)组成，所述主法兰(101)内的左端安装有第一单向活门(115)，所述第三弹簧(119)通过第一弹簧座(120)和第一孔用钢丝挡圈(121)安装在第一单向活门(115)的右侧的主法兰(101)内，所述第一单向活门(115)的左侧的主法兰(101)内安装有第二型圈(111)，且第二型圈(111)的左侧的主法兰(101)内设置有第二挡圈(112)，所述主法兰(101)的左端内壁上设置有钢球(110)，所述滑套组件(108)通过螺栓(109)安装在主法兰(101)的左侧，所述滑套组件(108)的下端内部设置有第一型圈(102)和第一挡圈(103)，且第一挡圈(103)的左侧的滑套组件(108)内安装有活塞杆(107)，所述第一弹簧 (105)套在活塞杆(107)上，且第一弹簧(105)的左侧的滑套组件(108)上设置有压盖(106)，所述滑套组件(108)的上端的活塞杆(107)上安装有第二弹簧(113)，所述下弹簧缸(116)通过弹簧垫圈(117)和螺母(118)安装在第二弹簧(113)的右端，所述单向阀组件(2)是由副法兰(201)、第二弹簧座(202)、第二孔用钢丝挡圈(203)、第四弹簧(204)和第二单向活门(205)组成，所述副法兰(201)内的左端安装有第二单向活门(205)，所述第四弹簧(204)通过第二弹簧座(202)和第二孔用钢丝挡圈(203)安装在第二单向活门(205)的右侧的副法兰(201)内，所述调整垫(4)安装在隔离阀组件(1)上，且隔离阀组件(1)上安装有导管组件(3)，所述导管组件(3)是由外套螺母(301)、第一球形接头(302)、管(303)、焊接接头(304)和第二球形接头(305)组 成，所述管(303)的一端设置有外套螺母(301)，且外套螺母(301)内设置有第一球形接头(302)，所述第二球形接头(302)与管(303)的另一端通过焊接接头(304)连接，且第二球形接头(305)上套有外套螺母(301)。...

【技术特征摘要】
1.一种气动隔离阀，包括隔离阀组件(1)、单向阀组件(2)、导管组件(3)和调整垫(4)，其特征在于：所述单向阀组件(2)安装在隔离阀组件(1)的右侧，所述隔离阀组件(1)是由主法兰(101)、第一型圈(102)、第一挡圈(103)、定位环(104)、第一弹簧(105)、压盖(106)、活塞杆(107)、滑套组件(108)、螺栓(109)、钢球(110)、第二型圈(111)、第二挡圈(112)、第二弹簧(113)、手柄组件(114)、第一单向活门(115)、下弹簧缸(116)、弹簧垫圈(117)、螺母(118)、第三弹簧(119)、第一弹簧座(120)和第一孔用钢丝挡圈(121)组成，所述主法兰(101)内的左端安装有第一单向活门(115)，所述第三弹簧(119)通过第一弹簧座(120)和第一孔用钢丝挡圈(121)安装在第一单向活门(115)的右侧的主法兰(101)内，所述第一单向活门(115)的左侧的主法兰(101)内安装有第二型圈(111)，且第二型圈(111)的左侧的主法兰(101)内设置有第二挡圈(112)，所述主法兰(101)的左端内壁上设置有钢球(110)，所述滑套组件(108)通过螺栓(109)安装在主法兰(101)的左侧，所述滑套组件(108)的下端内部设置有第一型圈(102)和第一挡圈(103)，且第一挡圈(103)的左侧的滑套组件(108)内安装有活塞杆(107)，所述第一弹簧(105)套在活塞杆(107)上，且第一弹簧(105)的左侧的滑套组件(108)上设置有压盖(106)，所述滑套组件(108)的上端的活塞杆(107)上安装有第二弹簧(113)，所述下弹簧缸(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正立，胡静，周俊涛，张琼伟，韩树亮，王刘朝，潘科，王磊，张磊，李继军，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41