一种防静电蜂窝地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电蜂窝地板，包括防火贴板、面板、蜂窝芯材、底板和防静电胶条；所述防火贴板胶粘在面板的上层，所述面板胶粘在蜂窝芯材的上层，所述底板胶粘在蜂窝芯材的下层，所述防静电胶条胶粘在蜂窝芯材的侧边；所述蜂窝芯材由若干个蜂窝单元依次粘接而成，每个所述蜂窝单元包括左折弯条和右折弯条，左折弯条包括多个依次排列的左折弯部，右折弯条包括多个与左折弯部对称设置的右折弯部，左折弯部与右折弯部围合成一个蜂窝格。本实用新型专利技术的防静电蜂窝地板不仅重量较轻，承重性能和抗冲击性能优异，而且防火贴板和防静电胶条的设置提高了地板的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电蜂窝地板
本技术涉及复合地板领域，具体涉及一种蜂窝地板。
技术介绍
地板，即房屋地面或楼面的表面层，复合地板，是地板的一种，复合地板是人为设计的，通过改变地板的材质以达到某项物理性能符合预期要求的地板，通常由不同材质的板材交错层压而成。复合地板具有美观、耐用的特性，使得居住环境舒适天然，而且冬暖夏凉，还可以显示出高雅的生活品味，但是现有的复合地板承重性能和抗冲击性能较差，虽然石材地板的承重性能和抗冲击性能强，但是其太重，安装较麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是为了提供一种防静电蜂窝地板，该防静电蜂窝地板不仅重量较轻，防静电、承重性能和抗冲击性能优异，而且防火贴板和防静电胶条的设置提高了地板的安全性。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种防静电蜂窝地板，包括防火贴板、面板、蜂窝芯材、底板和防静电胶条；所述防火贴板胶粘在面板的上层，所述面板胶粘在蜂窝芯材的上层，所述底板胶粘在蜂窝芯材的下层，所述防静电胶条胶粘在蜂窝芯材的侧边；所述蜂窝芯材由若干个蜂窝单元依次粘接而成，每个所述蜂窝单元包括左折弯条和右折弯条，左折弯条包括多个依次排列的左折弯部，右折弯条包括多个与左折弯部对称设置的右折弯部，左折弯部与右折弯部围合成一个蜂窝格；左折弯部包括第一左斜边、第二左斜边、以及连接第一左斜边和第二左斜边的左折边，右弯折部包括第一右斜边、第二右斜边、以及连接第一右斜边和第二右斜边的右折边；左折弯部通过左折边与相邻的右折弯部粘接，右折弯部通过右折边与相邻的左折弯部粘接。作为优选，所述蜂窝芯材为铝制成的蜂窝芯材。作为优选，所述左折边与右折边的间距为L，所述蜂窝芯材的厚度为D，L/D＝6-16。作为优选，所述面板的宽度大于底板的宽度，所述蜂窝芯材的纵截面为梯形。作为优选，所述蜂窝芯材的侧边与竖直方向的夹角为3-5°。作为优选，所述面板为镀锌钢板制成的面板，所述底板为镀锌钢板制成的底板，所述防静电胶条为聚氯乙烯防静电封边制成的防静电胶条。作为优选，所述面板的厚度为0.5-0.8mm，所述底板的厚度为0.5-0.8mm，所述蜂窝芯材的厚度为30-40mm。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术的蜂窝地板的蜂窝芯材由蜂窝单元粘接而成，蜂窝单元又由左折弯条与右折弯条粘接而成，左折弯条的左折弯部与右折弯条的右折弯部围合成一个蜂窝格，这与现有的蜂窝芯材由若干个蜂窝格粘接而成的结构相比，减少了材料的使用量，从而减轻了地板的重量，同时还保证了良好的承重性能和抗冲击性能，蜂窝芯材的侧边粘接的防静电胶条提高了本地板的防静电性能；2、本技术的蜂窝芯材为铝制成，左折边与右折边的间距与蜂窝芯材的厚度之比为6-16，这样的比例使地板的承重力和抗冲击力集中，提高了地板的承重性能和抗冲击性能，而且防火贴板和防静电胶条的设置提高了地板的安全性；3、本技术的地板为梯形，而现有的地板为方形，梯形的承重性能高于方形的承重性能，而且蜂窝芯材的侧边与竖直方向的夹角为3-5°，梯形在受力的时候也不易倒塌，因此与现有技术相比，本地板的承重性能更加优异。附图说明图1为本技术的防静电蜂窝地板的俯视图。图2为图1的B-B的剖视图。图3为图2的A区域的放大图。图4为本技术的蜂窝单元的拆解图。图5为本技术的蜂窝格的拆解图。图6为本技术的蜂窝格的结构示意图。其中，1、防火贴板；2、面板；3、蜂窝芯材；4、蜂窝单元；41、左折弯条；411、左折弯部；412、左折边；42、右折弯条；421、右折弯部；422、右折边；5、底板；6、防静电胶条；L：左折边与右折边的间距，D：蜂窝芯材的厚度；α：蜂窝芯材的侧边与竖直方向的夹角。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：实施例1：参照图1-3，一种防静电蜂窝地板，包括防火贴板1、面板2、蜂窝芯材3、底板5和防静电胶条6；防火贴板1胶粘在面板2的上层，面板2胶粘在蜂窝芯材3的上层，底板5胶粘在蜂窝芯材3的下层，防静电胶条6胶粘在蜂窝芯材3的侧边。参照图4、5，蜂窝芯材3由若干个蜂窝单元4粘接而成，每个蜂窝单元4包括左折弯条41和右折弯条42，左折弯条41包括多个依次排列的左折弯部411，右折弯条42包括多个与左折弯部411对称设置的右折弯部421，左折弯部411与右折弯部421围合成一个蜂窝格；左折弯部411包括第一左斜边、第二左斜边、以及连接第一左斜边和第二左斜边的左折边412，右弯折部421包括第一右斜边、第二右斜边、以及连接第一右斜边和第二右斜边的右折边422；左折弯部411通过左折边412与相邻的右折弯部421粘接，右折弯部421通过右折边422与相邻的左折弯部411粘接；与现有的蜂窝芯材由若干个蜂窝格粘接而成的结构相比，减少了材料的使用量，从而减轻了地板的重量，同时还保证了良好的承重性能和抗冲击性能。参照图6，蜂窝芯材为铝制成的蜂窝芯材，左折边412与右折边422的间距为L，蜂窝芯材的厚度为D，L/D＝6-16，本实施例L/D＝10，，蜂窝芯材3的铝材料具有极强的耐蚀性，能有效地防止酸、碱、盐侵蚀，不老化、不褪色、不脱落，手感光滑、外观亮丽，降低了安装的危险性，而且硬度强，承重性能和抗冲击性能优异，而且这样的比例使地板的承重力和抗冲击力集中，提高了地板的承重性能和抗冲击性能。蜂窝芯材3为多孔结构，蜂窝单元4为六边形结构，连续的多孔结构均匀排列，对于实体的物体而言，如果两者的体积相同，但是多孔结构的质量远远小于实体的质量，因此，将蜂窝芯材3作为地板，质量轻，安装方便，也无需太多的人力物力；另外，空气进入地板后，被分散在蜂窝单元4的多孔结构中，空气无法流动和对流，从而限制了热量和声波的传递，因此蜂窝芯材3还具有隔热、隔音的作用，本实用的蜂窝单元4的开口的宽度使地板的承重力和抗冲击力更加集中，提高了地板的承重性能和抗冲击性能。面板2的宽度大于底板5的宽度，蜂窝芯材3的纵截面为梯形。蜂窝芯材3的侧边与竖直方向的夹角为3-5°，本实施例为5°。现有的地板的纵截面为方形，梯形的承重性能高于方形的承重性能，而且蜂窝芯材3的侧边与竖直方向的夹角为3-5°，梯形在受力的时候也不易倒塌，因此与现有技术相比，本地板的承重性能更加优异。面板2为镀锌钢板制成的面板2，底板5为镀锌钢板制成的底板5，防静电胶条6为聚氯乙烯防静电封边制成的防静电胶条6。防静电蜂窝地板的面板2和底板5为镀锌钢板制成，镀锌钢板能有效地防治钢材腐蚀，延长使用寿命。防火贴板1和防静电胶条6的设置在发生火灾的情况下，能够隔绝火苗，提高了地板的安全性。面板2的厚度为0.5-0.8mm，底板5的厚度为0.5-0.8mm，蜂窝芯材3的厚度为30-40mm，本实施的面板2的厚度为0.5mm，底板5的厚度为0.5mm，蜂窝芯材3的厚度为32mm。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电蜂窝地板，其特征在于：包括防火贴板、面板、蜂窝芯材、底板和防静电胶条；所述防火贴板胶粘在面板的上层，所述面板胶粘在蜂窝芯材的上层，所述底板胶粘在蜂窝芯材的下层，所述防静电胶条胶粘在蜂窝芯材的侧边；所述蜂窝芯材由若干个蜂窝单元依次粘接而成，每个所述蜂窝单元包括左折弯条和右折弯条，左折弯条包括多个依次排列的左折弯部，右折弯条包括多个与左折弯部对称设置的右折弯部，左折弯部与右折弯部围合成一个蜂窝格；左折弯部包括第一左斜边、第二左斜边、以及连接第一左斜边和第二左斜边的左折边，右弯折部包括第一右斜边、第二右斜边、以及连接第一右斜边和第二右斜边的右折边；左折弯部通过左折边与相邻的右折弯部粘接，右折弯部通过右折边与相邻的左折弯部粘接。

【技术特征摘要】
1.一种防静电蜂窝地板，其特征在于：包括防火贴板、面板、蜂窝芯材、底板和防静电胶条；所述防火贴板胶粘在面板的上层，所述面板胶粘在蜂窝芯材的上层，所述底板胶粘在蜂窝芯材的下层，所述防静电胶条胶粘在蜂窝芯材的侧边；所述蜂窝芯材由若干个蜂窝单元依次粘接而成，每个所述蜂窝单元包括左折弯条和右折弯条，左折弯条包括多个依次排列的左折弯部，右折弯条包括多个与左折弯部对称设置的右折弯部，左折弯部与右折弯部围合成一个蜂窝格；左折弯部包括第一左斜边、第二左斜边、以及连接第一左斜边和第二左斜边的左折边，右弯折部包括第一右斜边、第二右斜边、以及连接第一右斜边和第二右斜边的右折边；左折弯部通过左折边与相邻的右折弯部粘接，右折弯部通过右折边与相邻的左折弯部粘接。2.根据权利要求1所述的防静电蜂窝地板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥亮，
申请(专利权)人：深圳市万博得建材有限公司，胥亮，
类型：新型
国别省市：广东,44