一种切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割装置，包括底座，所述底座上设有垂直相交的第一滑动导轨和第二滑动导轨，所述第一滑动导轨上设有夹持装置，所述第二滑动导轨上设有切割件，所述夹持装置和切割件分别具有轴线，所述切割件的轴线与所述夹持装置的轴线位于同一平面。切割件的轴线和夹持装置的轴线相互垂直并且位于同一平面，可简单地通过调节切割件和夹持装置在各自的滑动轨道的位置来达到最佳切割效果，通过调节位置可以很好地对不同形状的物料进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种切割装置。
技术介绍
在坚果类物料的生产处理以及加工过程中，由于坚果类物料的形状大小不同，当用同一夹持装置时，不同的坚果其所处的动态力学环境也不同，现有的测力系统无法在坚果切割过程中进行动态力学测试，所以不能很好地控制切割刀片的位置和切割速度。因此，有必要对物料切割装置进行改进，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可在切割过程中进行动态力学测试的切割装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种切割装置，包括底座，所述底座上设有垂直相交的第一滑动导轨和第二滑动导轨，所述第一滑动导轨上设有夹持装置，所述第二滑动导轨上设有切割件，所述夹持装置和切割件分别具有轴线，所述切割件的轴线与所述夹持装置的轴线位于同一平面。进一步的，所述第一滑动导轨上设有第一丝杆滑台和控制第一丝杆滑台沿第一滑动导轨滑动的第一电机。进一步的，所述夹持装置包括同轴设置的第一夹持手和第二夹持手。进一步的，所述第一丝杆滑台上设有第三电机，所述第一夹持手可拆卸地安装在所述第三电机输出端轴上。进一步的，所述第一滑动导轨上还设有一凸台，所述第二夹持手可拆卸地安装在所述凸台上。进一步的，所述凸台上还设有控制第二夹持手旋转的超越离合器或轴承。进一步的，所述凸台上还设有一压力传感器。进一步的，所述第二滑动导轨上设有第二丝杆滑台和控制第二丝杆滑台沿第二滑动导轨滑动的第二电机。进一步的，所述第二丝杆滑台上设有定位架，所述切割件可拆卸地安装在所述定位架上。本技术的有益效果在于：切割件的轴线和夹持装置的轴线相互垂直并且位于同一平面，可简单地通过调节切割件和夹持装置在各自的滑动轨道的位置来达到最佳切割效果，通过调节位置可以很好地对不同形状的物体进行切割。附图说明图1为本技术实施例的切割装置整体结构示意图；标号说明：1、第一滑动导轨；2、第二滑动导轨；3、底座；11、第一丝杆滑台；12、第一电机；13、第三电机；14、凸台；15、第一夹持手；16、第二夹持手；21、第二丝杆滑台；22、第二电机；23、定位架；24、切割件。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:将切割件和夹持装置分别设置在两个垂直相交的滑动轨道上，可简单地通过调节切割件和夹持装置在各自的滑动轨道的位置来达到最佳切割效果。请参照图1，一种切割装置，包括底座，所述底座上设有垂直相交的第一滑动导轨和第二滑动导轨，所述第一滑动导轨上设有夹持装置，所述第二滑动导轨上设有切割件，所述夹持装置和切割件分别具有轴线，所述切割件的轴线与所述夹持装置的轴线位于同一平面。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：切割件的轴线和夹持装置的轴线相互垂直并且位于同一平面，可简单地通过调节切割件和夹持装置在各自的滑动轨道的位置来达到最佳切割效果，通过调节位置可以很好地对不同形状的物体进行切割。进一步的，所述第一滑动导轨上设有第一丝杆滑台和控制第一丝杆滑台沿第一滑动导轨滑动的第一电机。由上述描述可知，可通过测量丝杆滑台滑动的距离知道夹持装置的给进量，便于计算夹持装置夹持不同被切割物的最佳给进量，并且用电机控制丝杆滑台的滑动其控制精度高。进一步的，所述夹持装置包括同轴设置的第一夹持手和第二夹持手。由上述描述可知，第一夹持手和第二夹持手同轴设置可防止被夹持物偏移。进一步的，所述第一丝杆滑台上设有第三电机，所述第一夹持手可拆卸地安装在所述第三电机输出端轴上。由上述描述可知，专门设置电机控制第一夹持手的给进量，可提高控制精度，并且可根据被夹持物的大小更换夹持手。进一步的，所述第一滑动导轨上还设有一凸台，所述第二夹持手可拆卸地安装在所述凸台上。进一步的，所述凸台上还设有控制第二夹持手旋转的超越离合器或轴承。由上述描述可知，超越离合器可控制夹持手沿同一方向转动，轴承可控制夹持手正转或反转。进一步的，所述凸台上还设有一压力传感器。由上述描述可知，凸台上设压力传感器可检测出第二夹持手任意时刻所受的压力大小。进一步的，所述第二滑动导轨上设有第二丝杆滑台和控制第二丝杆滑台沿第二滑动导轨滑动的第二电机。进一步的，所述第二丝杆滑台上设有定位架，所述切割件可拆卸地安装在所述定位架上。由上述描述可知，可通过电机控制定位架来精确控制切割件的给进量，并且可根据需要更换不同大小和类型的切割件。实施例请参照图1，本技术的实施例一为：一种切割装置，包括底座3，底座3上设有垂直相交的第一滑动导轨1和第二滑动导轨2，在使用切割装置是，底座3水平放置。第一滑动导轨1上设有夹持装置、第一电机12和第一丝杆滑台11，所述夹持装置包括第一夹持手15和第二夹持手16，所述第一电机12用于控制第一丝杆滑台11的步进移动，第一丝杆滑台11上设有第三电机13，在第三电机13的输出端轴上设有第一夹持手15，第一夹持手15与第三电机13的输出端轴可拆卸地连接，可根据需要更换不同大小的第一夹持手15，第三电机13用于控制第一夹持手15的转速。本实施例中，第一滑动导轨1上还设有一凸台14，所述第二夹持手16可拆卸地安装在所述凸台14上，第一夹持手15和第二夹持手16同轴设置，所述凸台14上还设有控制第二夹持手16转动的超越离合器，当然也可设置轴承来控制第二夹持手16的正转或反转。本实施例中，凸台14上还设有一压力传感器，所述压力传感器可检测第二夹持手16在任意时刻所受的压力大小，并且可根据需要更换不同的压力传感器。第二滑动导轨2上设有第二丝杆滑台21和第二电机22，所述第二电机22用于控制第二丝杆滑台21的步进移动，第二丝杆滑台21上设有定位架23，定位架23上可拆卸地安装有切割件24，可根据被切割物的形状和大小更换切割件24。本实施例中，所述夹持装置和切割件24分别具有轴线，所述切割件24的轴线与所述夹持装置的轴线位于同一平面。本实施例中，可通过更换夹持装置和压力传感器，对不同种类的物料，例如坚果，进行夹紧定位，可调节第一电机12、第二电机22、第三电机13以及更换不同类型的切割件24来模拟物料在不同的动态环境下的受力情况，以便能达到最好的切割效果。综上所述，本技术提供的一种切割装置，包括底座，所述底座上设有垂直相交的第一滑动导轨和第二滑动导轨，所述第一滑动导轨上设有夹持装置，所述第二滑动导轨上设有切割件，所述夹持装置和切割件分别具有轴线，所述切割件的轴线与所述夹持装置的轴线位于同一平面。切割件的轴线和夹持装置的轴线相互垂直并且位于同一平面，可简单地通过调节切割件和夹持装置在各自的滑动轨道的位置来达到最佳切割效果，通过调节位置可以很好地对不同形状的物料进行切割；可通过更换夹持装置和压力传感器，对不同种类的物料进行夹紧定位，可调节电机以及更换不同类型的切割件来模拟物料在不同的动态环境下的受力情况，以便达到最好的切割效果。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有垂直相交的第一滑动导轨和第二滑动导轨，所述第一滑动导轨上设有夹持装置，所述第二滑动导轨上设有切割件，所述夹持装置和切割件分别具有轴线，所述切割件的轴线与所述夹持装置的轴线位于同一平面。

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有垂直相交的第一滑动导轨和第二滑动导轨，所述第一滑动导轨上设有夹持装置，所述第二滑动导轨上设有切割件，所述夹持装置和切割件分别具有轴线，所述切割件的轴线与所述夹持装置的轴线位于同一平面。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第一滑动导轨上设有第一丝杆滑台和控制第一丝杆滑台沿第一滑动导轨滑动的第一电机。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述夹持装置包括同轴设置的第一夹持手和第二夹持手。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述第一丝杆滑台上设有第三电机，所述第一夹持手可拆卸地安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁诗华，林毅鑫，方钊，张俊，何金成，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：福建,35