锂电池极片去粉尘装置制造方法及图纸

一种锂电池极片去粉尘装置，锂电池极片去粉尘装置，包括极片(1)以及设置在极片(1)上下侧的上毛刷(2)、下毛刷(3)，其特征在于，所述的上毛刷(2)、下毛刷(3)在极片上下侧的位置相适配，上毛刷(2)、下毛刷(3)的形状相同，均由毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)、极耳保护装置(2.3)以及设置在毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)内侧的刷毛(2.4)构成，所述的毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)之间的夹角为120‑150°，极耳保护装置(2.3)设置在毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)的外端部的左右两侧，本实用新型专利技术结构简单，既能够有效去除极片上的粉尘，又能保护极耳不被褶皱。

Dust removing device for lithium battery pole piece

\u4e00\u79cd\u9502\u7535\u6c60\u6781\u7247\u53bb\u7c89\u5c18\u88c5\u7f6e\uff0c\u9502\u7535\u6c60\u6781\u7247\u53bb\u7c89\u5c18\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u6781\u7247(1)\u4ee5\u53ca\u8bbe\u7f6e\u5728\u6781\u7247(1)\u4e0a\u4e0b\u4fa7\u7684\u4e0a\u6bdb\u5237(2)\u3001\u4e0b\u6bdb\u5237(3)\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u5728\u4e8e\uff0c\u6240\u8ff0\u7684\u4e0a\u6bdb\u5237(2)\u3001\u4e0b\u6bdb\u5237(3)\u5728\u6781\u7247\u4e0a\u4e0b\u4fa7\u7684\u4f4d\u7f6e\u76f8\u9002\u914d\uff0c\u4e0a\u6bdb\u5237(2)\u3001\u4e0b\u6bdb\u5237(3)\u7684\u5f62\u72b6\u76f8\u540c\uff0c\u5747\u7531\u6bdb\u5237\u6746\u2160(2.1)\u3001\u6bdb\u5237\u6746\u2161(2.2)\u3001\u6781\u8033\u4fdd\u62a4\u88c5\u7f6e(2.3)\u4ee5\u53ca\u8bbe\u7f6e\u5728\u6bdb\u5237\u6746\u2160(2.1)\u3001\u6bdb\u5237\u6746\u2161(2.2)\u5185\u4fa7\u7684\u5237\u6bdb(2.4)\u6784\u6210\uff0c\u6240\u8ff0\u7684\u6bdb\u5237\u6746\u2160(2.1)\u3001\u6bdb\u5237\u6746\u2161(2.2)\u4e4b\u95f4\u7684\u5939\u89d2\u4e3a120\u2011150\u00b0\uff0c\u6781\u8033\u4fdd\u62a4\u88c5\u7f6e(2.3)\u8bbe\u7f6e\u5728\u6bdb\u5237\u6746\u2160(2.1)\u3001\u6bdb\u5237\u6746\u2161(2.2)\u7684\u5916\u7aef\u90e8\u7684\u5de6\u53f3\u4e24\u4fa7\uff0c\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u7ed3\u6784\u7b80\u5355\uff0c\u65e2\u80fd\u591f\u6709\u6548\u53bb\u9664\u6781\u7247\u4e0a\u7684\u7c89\u5c18\uff0c\u53c8\u80fd\u4fdd\u62a4\u6781\u8033\u4e0d\u88ab\u8936\u76b1\u3002

【技术实现步骤摘要】
锂电池极片去粉尘装置
本技术涉及一种去粉尘装置，具体是一种锂电池极片去粉尘装置，属于电池设备

技术介绍
在锂电池极片生产(模切、分切)过程中会产生较多粉尘，如果粉尘在卷绕前不能全部去除，被带入电池卷芯的内部，会刺穿隔膜，导致电池短路，因此粉尘能否完全去除，是决定电池质量的关键因素。目前极片生产设备上采用毛刷去除粉尘，仅适用于全极耳或者极耳在中间的极片，对多极耳的极片，由于极耳处无敷料涂覆，为光箔，材质较软，通过毛刷时，容易造成极耳处的褶皱，从而导致极片报废；而且毛刷为直线型，粉尘会累积到后面的极片上，粉尘累积过多，不仅增加了去除粉尘的难度，而且容易划伤极片。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种锂电池极片去粉尘装置，结构简单，既能够有效去除极片上的粉尘，又能保护极耳不被褶皱。为了实现上述目的，本技术提供一种锂电池极片去粉尘装置，包括极片以及设置在极片上下侧的上毛刷、下毛刷，所述的上毛刷、下毛刷在极片上下侧的位置相适配，上毛刷、下毛刷的形状相同，均由毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ、极耳保护装置以及设置在毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ内侧的刷毛构成，所述的毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ之间的夹角为120-150°，极耳保护装置设置在毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ的外端部的左右两侧。作为本技术的进一步改进，极耳保护装置为天然橡胶材质。作为本技术的进一步改进，两个极耳保护装置之间的刷毛浓度稀松。作为本技术的进一步改进，毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ之间的夹角为130°。与现有技术相比，本技术通过将毛刷的结构进行改进，将毛刷设计成由毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ、极耳保护装置以及设置在毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ内侧的刷毛构成，毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ之间的夹角为120-150°，在毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ的外端部的左右两侧增加极耳保护装置，这样极片上的极耳在进出毛刷的过程中，对极耳起到保护作用，且极耳处的毛刷设计稀松，并与极片的前进方向一致，减小与极耳之间的接触力度，进一步增加对极耳的保护；将直线型的毛刷改为锥形，对刷下来的粉尘形成导向作用，使粉尘从极片上落下，从而避免粉尘在后面极片上的积累，本技术结构简单，成本低，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中下毛刷的结构示意图。图中：1、极片，1.1、极耳，2、上毛刷，2.1、毛刷杆Ⅰ，2.2、毛刷杆Ⅱ，2.3、极耳保护装置，2.4、刷毛，3、下毛刷。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种锂电池极片去粉尘装置，包括极片1以及设置在极片1上下侧的上毛刷2、下毛刷3，所述的上毛刷2、下毛刷3在极片上下侧的位置相适配，上毛刷2、下毛刷3的形状相同，均由毛刷杆Ⅰ2.1、毛刷杆Ⅱ2.2、极耳保护装置2.3以及设置在毛刷杆Ⅰ2.1、毛刷杆Ⅱ2.2内侧的刷毛2.4构成，所述的毛刷杆Ⅰ2.1、毛刷杆Ⅱ2.2之间的夹角为120-150°，极耳保护装置2.3设置在毛刷杆Ⅰ2.1、毛刷杆Ⅱ2.2的外端部的左右两侧。优选的，极耳保护装置2.3为天然橡胶材质，将极耳保护装置设置为天然橡胶材质可以增加极耳保护装置2.3与极片1上极耳1.1之间的缓冲作用。优选的，两个极耳保护装置2.3之间的刷毛浓度稀松，可以减小极耳保护装置2.3与极耳1.1之间的接触力度，进一步增加对极耳的保护。毛刷杆Ⅰ2.1、毛刷杆Ⅱ2.2之间的夹角为130°，将毛刷杆Ⅰ2.1、毛刷杆Ⅱ2.2之间的夹角设置为130°，对刷下来的粉尘形成导向作用，使粉尘从极片上落下，从而避免粉尘在后面极片上的积累。将毛刷设计成由毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ、极耳保护装置以及设置在毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ内侧的刷毛构成，毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ之间的夹角为120-150°，在毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ的外端部的左右两侧增加极耳保护装置，这样极片上的极耳在进出毛刷的过程中，对极耳起到保护作用，且极耳处的毛刷设计稀松，并与极片的前进方向一致，减小与极耳之间的接触力度，进一步增加对极耳的保护；将直线型的毛刷改为锥形，对刷下来的粉尘形成导向作用，使粉尘从极片上落下，从而避免粉尘在后面极片上的积累，本技术既能够去除极片上的粉尘、又能保护极耳不褶皱，本技术结构简单，成本低，实用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极片去粉尘装置，包括极片(1)以及设置在极片(1)上下侧的上毛刷(2)、下毛刷(3)，其特征在于，所述的上毛刷(2)、下毛刷(3)在极片上下侧的位置相适配，上毛刷(2)、下毛刷(3)的形状相同，均由毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)、极耳保护装置(2.3)以及设置在毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)内侧的刷毛(2.4)构成，所述的毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)之间的夹角为120‑150°，极耳保护装置(2.3)设置在毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)的外端部的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片去粉尘装置，包括极片(1)以及设置在极片(1)上下侧的上毛刷(2)、下毛刷(3)，其特征在于，所述的上毛刷(2)、下毛刷(3)在极片上下侧的位置相适配，上毛刷(2)、下毛刷(3)的形状相同，均由毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)、极耳保护装置(2.3)以及设置在毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)内侧的刷毛(2.4)构成，所述的毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)之间的夹角为120-15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，邵明顶，田始俊，王永宁，朱留彬，卢威，
申请(专利权)人：江苏楚汉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32