一种粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法，采用设备包括：定量卸料装置，与驱动电机连接；加湿搅拌机，与主电机连接；附着式振动电机，安装在加湿搅拌机的搅拌筒正上方；其中，定量卸料装置、减速器、驱动电机、加湿搅拌机、主电机、水泵和附着式振动电机的选型步骤如下：定量卸料装置的每转卸料量为Q升，额定转速n＝P

Equipment selection method for dust humidifying stirring bead forming device

The invention provides a dust humidifying equipment selection method of bead stirring device, the device comprises: a quantitative discharging device is connected with the driving motor; a humidifying mixer, connected with the main motor; attached type vibration motor, mounted just above the mixing drum humidifying mixer; the selection process of quantitative discharging device, a speed reducer, drive motor, humidifying mixer, main motor, pump and attached type vibration motor is as follows: each material discharging quantity of discharging device of Q L, rated speed n = P

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法
本专利技术属于除尘
，具体涉及一种粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法。
技术介绍
我国公路90％以上为沥青路面，沥青搅拌站是不可缺失的主体设备之一。沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站，指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。沥青混凝土在生产过程中需要消耗大量的能源，而且产生大量的环境污染源，尤其是沥青混合料搅拌前的加热过程中，碎石、矿料、砂等材料的表面颗粒通过烘干筒的滚动、高温加热后与原本体分离，产生大量的颗粒，这些颗粒通过存储罐上的布袋过滤，形成了细度为0.075mm的微粒，类似水泥颗粒大小的粉尘，在开放状态下装运、清理中漫天飞扬，在沥青搅拌站周围形成雾状的粉尘环境。粉尘对人体有直接的伤害，对周围的环境和农作物影响较大，这与当前倡导的低碳减排绿色交通理念背道而驰。在沥青搅拌设备中，间歇式沥青搅拌站由于生产的混凝土配比准确、生产质量稳定等因素被广泛使用，占据沥青混合料拌和市场的90％以上。据统计，在这些设备中，使用6年以上的超过65％，其粉尘排放加剧了对环境的污染。与国家大力整治环境污染、雾霾天气背道而驰。目前国内有一些施工企业沥青搅拌站直接将粉尘通入储水池，形成泥浆，装运后野外排放。造成搅拌站内泥浆横流，人、车进出不方便。也有一些施工企业用双轴式加湿机搅拌，形成“泥巴”，通过装载机、自卸车装运后野外排放。增加了铲装岗位，浪费了人力资源，同时影响了环境卫生。综上所述，目前处理方法存在粉尘二次污染的现象。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法，实现粉尘在出口排出时是形成类似于珍珠形状大小的泥珠，不扬尘，不粘盘。本专利技术一种粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法的技术方案为：所述方法采用的设备包括：定量卸料装置，包括定子和转子；定量卸料装置与驱动电机电性连接，驱动电机通过减速器驱动转子转动；加湿搅拌机，与主电机电性连接，加湿搅拌机由主电机通过皮带带动，所述加湿搅拌机设有入口和出口，所述入口位于所述定量卸料装置下方且内设有螺旋叶片，所述加湿搅拌机内还设有沿长度方向延伸的搅拌棒；水泵，所述水泵的出水口与所述加湿搅拌机相通；附着式振动电机，所述附着式振动电机安装在加湿搅拌机的搅拌筒的正上方；其中，所述定量卸料装置、所述减速器、所述驱动电机、所述加湿搅拌机、所述主电机、所述水泵和所述附着式振动电机的选型具体步骤如下：所述定量卸料装置的每转卸料量为Q升，额定转速n＝P卸/γQ，γ为粉尘密实度，P卸是所述定量卸料装置的生产率；所述减速器减速比i＝n1/n＝n1γQ/P卸，n1为所述驱动电机的额定转速，n为所述定量卸料装置的额定转速；所述加湿搅拌机的生产率P搅＝(7％～8％)P1，P卸＝P搅，P1为沥青搅拌站生产率；所述水泵的生产率P水＝(25％～27％)P搅。所述驱动电机功率是所述主电机功率的30％。所述附着式振动电机功率是所述主电机功率的10％。优选的，所述搅拌棒在所述加湿搅拌机内沿出口方向倾斜。优选的，所述水泵的进水口和出水口之间设有带阀的控制回路。优选的，所述定子和转子之间设有间隙。优选的，当粉尘温度为150℃以上时，所述定子和转子之间的间隙为1mm～1.2mm。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一种粉尘加湿搅拌成珠装置的整体结构图。具体实施方式本专利技术实施例提供一种粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法，实现粉尘在出口排出时是形成类似于珍珠形状大小的泥珠，不扬尘，不粘盘。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例一种粉尘加湿搅拌成珠装置的技术方案包括：定量卸料装置，包括定子和转子；且定量卸料装置与驱动电机电连接，驱动电机通过减速器驱动转子转动。启动驱动电机后，带动定量卸料装置以恒定量向加湿搅拌机1内卸料，确保加湿搅拌机1在供水恒定的前提下恒定供料，粉尘成珠的效果不会因为沥青搅拌站出料快慢和粉尘生产量的大小而变化。加湿搅拌机1，加湿搅拌机1与主电机电连接，加湿搅拌机1由主电机通过皮带带动。加湿搅拌机设有入口11和出口14，入口11位于定量卸料装置下方且内设有螺旋叶片12，螺旋叶片12在定量卸料装置正下方，作用是将粉尘向搅拌棒13的方向传送，搅拌棒13在加湿搅拌机1内沿长度方向延伸。附着式振动电机，附着式振动电机安装在加湿搅拌机1的搅拌筒的正上方。附着式振动电机的作用在于，在加湿搅拌机的工作结束前，启动附着式振动电机即附着式振动器，使得加湿搅拌机1产生振动，粘附在加湿搅拌机1的内壁上的粘性尘泥脱落，被加湿搅拌机1输送到出口14，起到清洁内壁的作用。需要说明的是，在加湿搅拌机1停止工作之前，必须启动附着式振动电机。水泵，水泵的出水口与加湿搅拌机1相通，用于向加湿搅拌机1内提供定量的且有一定压力的搅拌用水。其中，定量卸料装置、减速器、驱动电机、加湿搅拌机1、主电机、附着式振动电机和水泵的关系必须满足：定量卸料装置的每转卸料量为Q升，额定转速n＝P卸/γQ，γ为粉尘密实度；减速器减速比i＝n1/n＝n1γQ/P卸，n1为所述驱动电机的额定转速，n为所述定量卸料装置的额定转速；加湿搅拌机1的生产率P搅＝(7％～8％)P1，P卸＝P搅，P1为沥青搅拌站生产率；水泵的生产率P水＝(25％～27％)P搅；驱动电机功率是主电机功率的30％；附着式振动电机功率是主电机功率的10％。在上述粉尘加湿搅拌成珠装置的技术方案中，搅拌棒13在加湿搅拌机1内沿出口14方向倾斜，粉尘通过定量卸料装置进入到加湿搅拌机1内，在加湿搅拌机1内，粉尘被水加湿，螺旋叶片12将粉尘和水的混合体向搅拌棒13的方向输送，被安装在加湿搅拌机1内的搅拌棒14由于向出口方向倾斜，被搅拌的料逐渐也向出口方向移动，在搅拌棒搅拌过程中，形成泥珠并经出口14排出。水泵的进水口和出水口之间设有带阀的控制回路，为了得到不扬尘、不粘盘“泥珠”这种效果，在喷洒水量的供应上设置了回流阀，即在清水泵水出口和进口管路中装节流阀，使得喷洒管多余的水回流到进水口，确保泥珠的含水率保持在25％～27％。上述水泵在粉尘加湿搅拌成珠装置工作之前先加湿启动，用于湿润加湿搅拌机1。在上述粉尘加湿搅拌成珠装置的技术方案中，定量卸料装置的定子和转子之间设有间隙，当粉尘温度为150℃以上时，定子和转子之间的间隙为1mm～1.2mm。如搅拌常温之下的粉尘，两者间隙一般为0.2mm～0.4mm。由于设备的选型关系到湿润的粉尘在出口排出时为泥浆状态或泥珠状态，确定好本实施例中的设备选型后，对本实施例中的粉尘加湿搅拌成珠装置进行测试，其中试验次数3(c点)为本实施例得出的测试数据，与试验次数1(a点)和试验次数2(b点)进行比较，可知：需要进一步说明的是，当上述设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法，其特征在于，所述方法采用的设备包括定量卸料装置、与所述定量卸料装置电性连接的驱动电机、减速器、加湿搅拌机、与所述加湿搅拌机电性连接的主电机、附着式振动电机和水泵；设备选型步骤如下：(1)所述定量卸料装置的每转卸料量为Q升，额定转速n＝P

【技术特征摘要】
1.一种粉尘加湿搅拌成珠装置的设备选型方法，其特征在于，所述方法采用的设备包括定量卸料装置、与所述定量卸料装置电性连接的驱动电机、减速器、加湿搅拌机、与所述加湿搅拌机电性连接的主电机、附着式振动电机和水泵；设备选型步骤如下：(1)所述定量卸料装置的每转卸料量为Q升，额定转速n＝P卸/γQ，γ为粉尘密实度，P卸是所述定量卸料装置的生产率；(2)所述减速器的减速比i＝n1/n，n1为所述驱动电机的额定转速，n为所述定量卸料装置的额定转速；(3)所述加湿搅拌机的生产率P搅＝(7％～8％)P1，P卸＝P搅，P1为沥青搅拌站生产率；(4)所述水泵的生产率P水＝(25％～27％)P搅；(5)所述驱动电机功率是所述主电机功率的30％。(6)所述附着式振动电机功率是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜，梁海洲，吴良军，孔子伟，朱德波，梁永森，
申请(专利权)人：广东交通职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东,44