The invention belongs to composite material preparation technology, and relates to a method for preparing honeycomb sandwich structure composite material by liquid forming process. The honeycomb, prepreg, liquid molding resin as raw materials, to be compatible with the liquid molding resin system for preparing prepreg is attached to the honeycomb core material on the surface, and will complete the honeycomb core material covered prepreg to complete the pre curing or curing in autoclave, end as the pre curing or curing after the glass transition temperature is higher than the subsequent injection temperature of 50 DEG C, will complete the honeycomb sandwich structure of pre curing liquid for injection molding pressure is higher than that of 0.3MPa, obtain the honeycomb sandwich structure liquid composite molding preparation. The invention improves the applicability of liquid molding, can be used for honeycomb sandwich structure of liquid composite molding in aerospace applications, for the composite honeycomb sandwich surface of high quality and high dimension precision provides design ideas and new preparation method.
【技术实现步骤摘要】
一种用液态成型工艺制备蜂窝夹层结构复合材料的方法
本专利技术属于复合材料制备技术,涉及一种用液态成型工艺制备蜂窝夹层结构复合材料的方法。
技术介绍
蜂窝夹层结构以其轻质高刚度的特点广泛应用于航空航天飞行器的结构中,而液态成型工艺因其具有的独特优点在航空航天结构中开始了较为广泛的应用。但由于液态成型工艺通常是将低黏度树脂注射入预先铺放增强体的模腔中后固化成型,树脂需要在模腔内流动,因此,对于夹芯结构制件的制备,通常需使用闭孔型泡沫作为芯材,而无法使用开孔型泡沫或蜂窝,否则由于树脂的流动,树脂将泡沫孔或蜂窝格子填满,从而无法制备出夹层结构。国内外对液态成型制件的要求越来越高,制件从普通的层压板向夹芯结构发展。为适应不同的结构需求,同时满足结构的进一步减重要求,闭孔泡沫体密度一般都高于蜂窝和开孔泡沫,且采用液态成型使用泡沫制备夹芯结构时,由于泡沫表面对树脂的大量吸附(一般为100g/m2~800g/m2),将付出较大的重量代价。实际上,该吸附树脂的重量仅提供蒙皮和泡沫的粘结强度,对于刚度的贡献较小,尤其在制备薄蒙皮(1~3层)轻质芯材夹芯结构制件时往往得不偿失,因此,一般设计不采用液态成型方法。但该类制件由于蒙皮较薄,若采用普通的热压罐成型方法来制备,对于预浸料的预浸均匀性和树脂的流动性将提出很高的要求,而且往往使用板芯胶膜,也增加了结构重量,且成本较高;而液态成型工艺恰恰在传统热压罐成型的以上几点上具有独特的优势:由于采用闭合模具或半闭合模具,成型前树脂会充分流动,制件的表面质量很高,一般不出现表面树脂不均匀或缺胶的情况;不使用热压罐和仅需少量辅助材料,可大大 ...
【技术保护点】
一种用液态成型工艺制备蜂窝夹层结构复合材料的方法,其特征是,采用蜂窝芯材、预浸料、液态成型树脂作为原材料,所述的预浸料为与液态成型树脂相容的树脂浸渍的增强纤维或织物,先将所述预浸料贴覆在蜂窝芯材的上下表面,并将完成贴覆预浸料的蜂窝芯材在热压罐中完成预固化,完成预固化后的所述预浸料中的树脂的玻璃化温度高于所述液态成型树脂的注射温度50℃,将完成预固化的蜂窝夹层结构用不高于0.3MPa的注射压力进行液态成型,获得液态成型工艺制备的蜂窝夹层结构复合材料,所述的液态成型树脂在注射温度下的黏度不低于200mPa.S。
【技术特征摘要】
1.一种用液态成型工艺制备蜂窝夹层结构复合材料的方法,其特征是,采用蜂窝芯材、预浸料、液态成型树脂作为原材料,所述的预浸料为与液态成型树脂相容的树脂浸渍的增强纤维或织物,先将所述预浸料贴覆在蜂窝芯材的上下表面,并将完成贴覆预浸料的蜂窝芯材在热压罐中完成预固化,完成预固化后的所述预浸料中的树脂的玻璃化温度高于所述液态成型树脂的注射温度50℃,将完成预固化的蜂窝夹层结构用不高于0.3MPa的注射压力进行液态成型,获得液态成型工艺制备的蜂窝夹层结构复合材料,所述的液态成型树脂在注射温度下的黏度不低于200mPa.S。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟翔屿,包建文,李晔,刘刚,李伟东,陈祥宝,
申请(专利权)人:中航复合材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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