一种坐标式锯片基体内圆磨床制造技术

一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体，架体是由门架及台架所构成，在门架上设置有滑板安装板，在门架顶部设置有升降电机，磨孔装置设置在滑板安装板的升降导轨上，磨孔装置通过升降丝杠与升降电机相连接，磨孔装置在升降电机的作用下实现上下运动；在台架上侧设置有台面，置片装置设置在台面上并与磨孔装置相对应；控制装置设置在台架的一侧。本发明专利技术磨孔装置及置片装置的运行轨迹构成平面直角坐标系，适用于带键槽孔等内孔表面断续不连贯的圆孔；该设备可以对多个叠加锯片基体同时进行加工，保证了锯片基体中心孔的一致性，工作效率高，具有加工精细的优点，提高了锯片基体中心孔的表面质量和尺寸公差。

Internal grinding machine for coordinate type saw blade matrix

A coordinate matrix of the saw blade grinding machine, which comprises a frame body, the frame body is composed of a door frame and stand in the door frame is provided with a slide mounting plate in the door frame is arranged on the top of the lifting motor, hole grinding device is arranged on the slide lifting guide rail mounting plate, hole grinding device connected by the lifting screw and the lifting motor, hole grinding device in the lifting motor under the action of the up and down movement; in the bench is arranged on the upper side of the table, the tablet device is arranged on the table and corresponding hole grinding device; the control device is arranged on the side of the bench. Track hole grinding device and sheet containing the device of the invention is a plane Cartesian coordinate system, suitable to take the key slot and hole hole surface discontinuous incoherent; the device can simultaneously carry on the processing of a plurality of stacked saw blade base body, ensure the consistency of the matrix of the saw blade center bore, high working efficiency, has the advantages of processing fine, improve the surface quality and dimensional tolerances saw blade center hole.

【技术实现步骤摘要】
一种坐标式锯片基体内圆磨床
本专利技术涉及金属切削加工
，特别是一种坐标式锯片基体内圆磨床。
技术介绍
目前，锯片基体的中心孔主要采用铰刀或浮动在车床或钻床上的浮动刀进行加工，由于锯片基体的材料硬度较高，铰刀和浮动刀的磨损极快，铰出的孔在尺寸和表面质量较差，必须采用风动砂轮修磨，容易导致锯片中心孔的圆度、直线度、尺寸及孔壁表面质量等指标较差，废品率高，特别是用铰刀和浮动刀加工内孔时，遇到带缺口的键槽孔或花瓣孔就无法加工；而且目前的锯片基体的中心孔修磨均为单片加工，工作效率较低且锯片基体中心孔的质量不能保持一致。为了解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术人经过长期研究设计，专利技术了一种坐标式锯片基体内圆磨床，主要用于锯片内孔的精加工处理，用以弥补以上不足。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种坐标式锯片基体内圆磨床的技术方案。本专利技术所要解决的技术问题是整体结构的设计。本专利技术的技术问题通过以下技术方案得以解决。一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体，其特征在于：在架体上设置有磨孔装置、置片装置及控制装置，其中架体是由门架及台架所构成；在门架上设置有滑板安装板，在门架顶部设置有升降电机，磨孔装置设置在滑板安装板的升降导轨上，磨孔装置通过升降丝杠与升降电机相连接，磨孔装置在升降电机的作用下实现上下运动；在台架上侧设置有台面，置片装置设置在台面上并与磨孔装置相对应；控制装置设置在台架的一侧，通过导线与磨孔装置相接通；架体、磨孔装置、置片装置及控制装置固为一体。所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：磨孔装置包括减速电机、传动齿轮、曲轴连杆及砂轮磨头，在磨孔装置上设置有磨头安装板，砂轮磨头设置在磨头安装板上，磨头安装板与曲轴连杆相连接并在减速电机及传动齿轮作用下沿磨头导轨往复运动。所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：置片装置包括支撑垫板及螺杆，置片装置设置在台基上，台基固定在台面的横向导轨上并能沿横向导轨往复运动；在台面一侧设置有电机，电机用以带动锯片基体作旋转运动。所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：在台架上侧设置有可调支撑，可调支撑固定在台面下方用以调节台面的高度；在台面上设置有减速机丝杠，减速机丝杠用以调整台基，以使砂轮磨头处于锯片基体中心孔位；在减速机丝杠一端设置有调节手轮，用于调节支撑垫板上的锯片基体位置。所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其工作原理在于：工作时，用升降电机通过升降丝杠带动磨孔装置上升，将需要磨削内孔的锯片基体摆放于置片装置的支撑垫板上，用螺杆穿过锯片基体安装工艺孔并固定。落下磨孔装置，调整减速电机、减速机丝杠的调节手轮，使砂轮磨头和锯片基体处于非接触状态，启动电机带动锯片基体旋转，启动减速电机，调整砂轮磨头的位置使之处于锯片基体中心孔的内部，旋转调节手轮移动旋转中的锯片基体，靠近砂轮磨头，直到出现火花时，再启动升降电机带动砂轮磨头在锯片基体的中心孔内做上下往复运动。调整调节手轮，直至将内孔磨削到所需的尺寸。本专利技术与
技术介绍
比较所具有的优点和积极效果是：采用本技术方案制作的一种坐标式锯片基体内圆磨床，由于设置了升降电机、齿轮及曲轴连杆，可以上下提升砂轮磨头沿磨头导轨作往复运动，磨削由电机带动做旋转运动的锯片基体的中心孔；由于设置了减速电机及减速机丝杠，可以起到调节磨削时进刀尺寸的作用；由于设置了控制装置，可以调节减速电机的转速，用以控制砂轮磨头上下往复运动的快慢。本专利技术磨孔装置及置片装置的运行轨迹构成平面直角坐标系，适用于带键槽孔等内孔表面断续不连贯的圆孔；该设备可以同时对摞在一起的多个锯片基体同时进行加工，保证了锯片基体中心孔的一致性，工作效率高，具有加工精细的优点，提高了锯片基体中心孔的表面质量和尺寸公差。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术整体结构示意图。图1中：1.架体，11.门架，111.升降电机，112.滑板安装板，1121.升降导轨，113.升降丝杠，12.台架，121.可调支撑，122.台面，1221.横向导轨，1222.减速机丝杠，1223.调节手轮；2.磨孔装置，21.减速电机，22.传动齿轮，23.曲轴连杆，24.砂轮磨头，25.磨头安装板，26.磨头导轨；3.置片装置，31.支撑垫板，32.螺杆，33.台基，34.电机；4.控制装置。具体实施方式实施例：一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体1，其特征在于：在架体1上设置有磨孔装置2、置片装置3及控制装置4，其中架体1是由门架11及台架12所构成；在门架11上设置有滑板安装板112，在门架11顶部设置有升降电机111，磨孔装置2设置在滑板安装板112的升降导轨1121上，磨孔装置2通过升降丝杠113与升降电机111相连接，磨孔装置2在升降电机111的作用下实现上下运动；在台架12上侧设置有台面122，置片装置3设置在台面122上并与磨孔装置2相对应；控制装置4设置在台架12的一侧，通过导线与磨孔装置2相接通；架体1、磨孔装置2、置片装置3及控制装置4固为一体。所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：磨孔装置2包括减速电机21、传动齿轮22、曲轴连杆23及砂轮磨头24，在磨孔装置2上设置有磨头安装板25，砂轮磨头24设置在磨头安装板25上，磨头安装板25与曲轴连杆23相连接并在减速电机及传动齿轮22作用下沿磨头导轨26往复运动。所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：置片装置3包括支撑垫板31及螺杆32，置片装置3设置在台基33上，台基33固定在台面122的横向导轨1221上并能沿横向导轨1221往复运动；在台面122一侧设置有电机34，电机34用以带动锯片基体作旋转运动。所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：在台架12上侧设置有可调支撑121，可调支撑121固定在台面122下方用以调节台面122的高度；在台面122上设置有减速机丝杠1222，减速机丝杠1222用以调整台基，以使砂轮磨头24处于锯片基体中心孔位；在减速机丝杠1222一端设置有调节手轮1223，用于调节支撑垫板31上的锯片基体位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体(1)，其特征在于：架体(1)是由门架(11)及台架(12)所构成，在门架(11)上设置有滑板安装板(112)，在门架(11)顶部设置有升降电机(111)，磨孔装置(2)设置在滑板安装板(112)的升降导轨(1121)上，磨孔装置(2)通过升降丝杠(113)与升降电机(111)相连接，磨孔装置(2)在升降电机(111)的作用下实现上下运动；在台架(12)上侧设置有台面(122)，置片装置(3)设置在台面(122)上并与磨孔装置(2)相对应；控制装置(4)设置在台架(12)的一侧；架体(1)、磨孔装置(2)、置片装置(3)及控制装置(4)固为一体；磨孔装置(2)包括减速电机(21)、传动齿轮(22)、曲轴连杆(23)及砂轮磨头(24)，在磨孔装置(2)上设置有磨头安装板(25)，砂轮磨头(24)设置在磨头安装板(25)上，磨头安装板(25)与曲轴连杆(23)相连接并在减速电机及传动齿轮(22)作用下沿磨头导轨(26)往复运动；在台架(12)上侧设置有可调支撑(121)，可调支撑(121)固定在台面(122)下方用以调节台面(122)的高度。

【技术特征摘要】
1.一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体(1)，其特征在于：架体(1)是由门架(11)及台架(12)所构成，在门架(11)上设置有滑板安装板(112)，在门架(11)顶部设置有升降电机(111)，磨孔装置(2)设置在滑板安装板(112)的升降导轨(1121)上，磨孔装置(2)通过升降丝杠(113)与升降电机(111)相连接，磨孔装置(2)在升降电机(111)的作用下实现上下运动；在台架(12)上侧设置有台面(122)，置片装置(3)设置在台面(122)上并与磨孔装置(2)相对应；控制装置(4)设置在台架(12)的一侧；架体(1)、磨孔装置(2)、置片装置(3)及控制装置(4)固为一体；磨孔装置(2)包括减速电机(21)、传动齿轮(22)、曲轴连杆(23)及砂轮磨头(24)，在磨孔装置(2)上设置有磨头安装板(25)，砂轮磨头(24)设置在磨头安装板(25)上，磨头安装板(25)与曲轴连杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永，马大伟，孙龙祥，
申请(专利权)人：日照海恩锯业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37