用于机织展平纬纱的无捻喂入系统技术方案

本发明专利技术提供了一种用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置；其中，所述退纬装置设置于送纬装置的前端，所述接纬装置设置于送纬装置的后端，所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端。本发明专利技术采用气电驱动结合光感镭射技术探测的方式控制和感应整个用于机织展平纬纱的无捻喂入系统的运动配合，全程可以根据需要对展平纬纱的张力、厚度、宽度进行设置、监测便于及时调整，在织造过程中保证展平纬纱无捻度、无弯曲、无摩擦起毛、无卷边、无缝隙的送入织物的织口内，在满足展平织物布面平整、纱线宽度均匀、厚度均匀、缝隙率低等要求的同时亦可达到最短废边的优势，可最大降低原料损耗节约成本。

A twist feeding system for weaving weft yarns

The present invention provides a system for feeding twistless woven flat weft, weft weft feeding device, including back device, device and weft beating device; wherein, the front end of the back filling device is arranged in the weft feeding device, the connecting device is arranged in the weft weft feeding device of the rear entrance end and outlet of the beating device is arranged on the connecting end of the insertion device. The invention adopts electric drive with light laser detection method and control technology for the induction of twistless feeding system with flat weft woven movement, the whole can according to the needs of flat weft tension, thickness, width setting, monitoring for timely adjustment, in the weaving process to ensure no flat weft twist no, no, no bending, friction pilling curling, seamless fabric export into the inside of the fabric, to meet the flat fabric, flat yarn width uniform, uniform thickness, gap of low rate requirements at the same time can achieve the shortest waste edge advantages, can reduce raw material consumption cost savings.

【技术实现步骤摘要】
用于机织展平纬纱的无捻喂入系统
本专利技术涉及纺织机织织造机械领域，具体地，涉及一种用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，该用于机织展平纬纱的无捻喂入系统有效解决新产品的生产问题，具有实用性强、适应性广、可操作性强、满足科学创新的发展观念。
技术介绍
随着复合材料市场的飞速发展，针对碳纤维、玻璃纤维等复合材料的细度、截面宽度以及相应织物产品的平面结构、立体结构及织物的厚薄等问题也越来越受到重视，展平织物成为碳纤维基布的主要发展目标，由于碳纤维在多数情况下为非加捻纱，是由很多小丝束组成的长丝纱，所以在机织生产织造前会将碳纤维原料进行展平处理使其聚集的小丝束展开平铺在碳纱的整个截面内，将碳纱截面变薄、表面宽度变大。在机织织造过程中，展平的碳纱作为纬纱织入织物中需要经过引纬和打纬两个工序，由于展平后的碳纤维宽度、厚度及表面张力等参数较展平前发生了很大变化，在展平纬纱从纱筒退出到织入展平织物的过程中极易产生折损、加捻、弯曲、分纰等纱疵，所以原有的剑杆织机织造引纬打纬装置不能满足展平织物的布面需求包括平整度、纬纱宽度、孔隙率、厚度、以及物理性能等问题。目前没有发现同本专利技术类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。
技术实现思路
针对现有技术中采用展平碳纱维作为纬纱进行无捻织造时存在的纱疵问题，本专利技术提供一种用于机织展平纬纱的无捻喂入系统进行解决。为实现上述目的，本专利技术是通过下述技术方案实现的。本专利技术提供了一种用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置；所述退纬装置设置于送纬装置的前端，所述接纬装置设置于送纬装置的后端，所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端；其中：所述退纬装置用于在展平纬纱退绕过程中保持纬纱宽度、保持纬纱表面平整以及调节控制纬纱张力；所述送纬装置采用平移的方式将纬纱从退纬装置中拉出送给接纬装置，并在接纬装置将纬纱完全引入织物后沿纬纱长度方向水平垂直剪断纬纱；所述接纬装置用于握持展平纬纱通过梭口；所述打纬装置用于在梭口闭合的过程中将展平纬纱准确送入织口，并保持展平纬纱在织入过程中截面平整。优选地，所述退纬装置包括纬纱架、纱筒主轴、纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊；其中，所述纱筒主轴、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊分别安装于纬纱架上，所述纬纱盘安装于纱筒主轴上，所述纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊依次设置形成具有宽度的纬纱行走路径。优选地，所述纬纱架包括倒U型方梁、气电箱以及底板，所述倒U型方梁、气电箱分别固定于底板上，所述气电箱分别与积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊驱动连接。优选地，所述纬纱架还包括万向轮，所述万向轮设置于底板下方。优选地，所述纱筒主轴包括两个圆形端部和中间连接部，所述中间连接部的长度大于两个圆形端部之间的长度，并设置于两个圆形端部之间，形成凸状结构，所述纬纱盘安装于凸状结构的中间凸起部位。优选地，所述纬纱盘包括第一盘板、第二盘板和中间轴，所述中间轴连接于第一盘板和第二盘板之间；所述第一盘板和第二盘板采用透明结构。优选地，所述积极式罗拉组件包括具有相对运动的上罗拉和下罗拉；所述上罗拉在气电箱的电机驱动下进行逆时针运动，下罗拉在气电箱的电机驱动下进行顺时针运动；所述上罗拉和下罗拉之间的宽度大于展平纱纬的宽度，所述上罗拉和下罗拉的表面设有橡胶材料层。优选地，所述活动张力轮组件包括张力轮、张力扳杆以及气动感应装置，所述气动感应装置设置于张力轮上，用于感应展平纬纱对张力轮的张力变化，所述张力扳杆设置于张力轮与气电箱的电机之间。优选地，所述气动感应装置设有张力感应设定值，当展平纬纱对张力轮的张力小于设定值时，气动感应装置将信息反馈至电机，由电机控制张力扳杆驱动张力轮移动直至与展平纬纱之间的张力大于等于设定值。优选地，所述活动张力轮组件还包括气缸a，所述气缸a分别与张力轮和张力扳杆连接。优选地，所述送纬装置包括移动式送纱开关组件和剪刀组件，所述剪刀组件设置于移动式送纱开关组件的后端。优选地，所述移动式送纱开关组件包括送纱开关、垂直滑轨、凹形轨道以及固定梁，所述固定梁设置于凹形轨道上，所述垂直滑轨固定于固定梁上，所述送纱开关设置于垂直滑轨上；所述送纱开关包括两个具有相对运动的磁性夹头，两个磁性夹头之间通过气电箱通电形成电磁场，并在电磁场的作用下分开和闭合。优选地，所述垂直滑轨为两个，相应地，所述送纱开关为两个。优选地，所述剪刀组件包括剪刀、气缸b和探测感应装置，所述气缸b连接于剪刀和气电箱的电机之间，所述探测感应装置设置于剪刀位置处，用于感应剪刀间是否存在连续的纬纱，当所述探测感应装置感应到剪刀间存在连续的纬纱时，探测感应装置将信息反馈至电机，由电机控制气缸b驱动剪刀闭合。优选地，所述接纬装置包括剑杆、接纱开关、触点开关以及筘座；其中，所述剑杆和接纱开关连接形成接纬剑杆，所述接纬剑杆设置于筘座的上方，所述触点开关设置于筘座内部。优选地，所述接纬剑杆运动至接纬位置时，接纱开关触碰触点开关，并使接纱开关打开向前运动插入送纬装置并脱离触点开关进行闭合。优选地，所述打纬装置包括左持纱开关、右持纱开关、左运行轨道以及右运行轨道，所述左持纱开关设置于左运行轨道上，所述右持纱开关设置于右运行轨道上，所述接纬装置设置于左持纱开关和右持纱开关之间。优选地，所述左持纱开关与左运行轨道之间以及右持纱开关与右运行轨道之间分别是有气缸c，所述气缸c与气电箱的电机相连；所述左持纱开关和右持纱开关上分别设有至少一个感应点，用于感应运行于左持纱开关和右持纱开关之间的展平纬纱，并在感应到展平纬纱时将感应信号反馈至电机，控制气缸c驱动左持纱开关和右持纱开关的运动。优选地，所述左持纱开关和右持纱开关的高度分别与织机的拖布杆高度保持一致。与现有技术相比，本专利技术提供的用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，具有如下有益效果：退纬装置采用展平碳纤维从纬纱盘中消极退出与积极展平拉伸结合的方式进行，确保展平碳纤维退出的过程中没有捻度加入同时纬纱截面完全展平无卷边、起毛、分纰的纱疵，应用气电驱动结合光感驱动的方式(通过气电箱和气电感应装置实现)使活动张力轮对纬纱张力进行随时反馈，通过张力扳杆对活动张力轮做出反应保证展平织物中纬纱张力均匀。送纬装置通过移动式送纱开关将退出的展平碳纤维采用平移的方式将纬纱拉出送给接纬装置后在接纬装置退出织物梭口的同时回到起始位置继续握持纬纱，接纬装置将纬纱完全引入织物后由剪刀沿与纬纱长度方向水平垂直剪断，其中剪切任务由接收到的镭射照射的光栅经过数码信号处理(通过探测感应装置实现)控制气缸驱动剪刀完成；完全改变剑杆织机双剑杆接送的引纬方式，使展平纬纱在引入的过程中不需改变方向、无捻度加入、不需弯曲变形、不需摩擦，有效的避免剪切力与摩擦力对纱线的破坏，在提高产品质量的同时，织物左右两端的纬纱废边可以达到最短，节约原料用量降低生产成本。接纬装置采用单剑杆与接纬开关相结合，通过筘座上的触点开关感应送纬装置中展平纬纱的位置对接纬开关的张开闭合进行控制达到接纬目的，虽然在剑杆织机的基础上将双剑杆改为单剑杆，但是由于引入的纬纱宽度为相同型号纱线宽度的几倍，所以完全可以消除由于单剑杆引纬带来的织造产能下降的问题，反而有相应的提高。打纬装置通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，其特征在于，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置；所述退纬装置设置于送纬装置的前端，所述接纬装置设置于送纬装置的后端，所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端；其中：所述退纬装置用于在展平纬纱退绕过程中保持纬纱宽度、保持纬纱表面平整以及调节控制纬纱张力；所述送纬装置采用平移的方式将纬纱从退纬装置中拉出送给接纬装置，并在接纬装置将纬纱完全引入织物后沿纬纱长度方向水平垂直剪断纬纱；所述接纬装置用于握持展平纬纱通过梭口；所述打纬装置用于在梭口闭合的过程中将展平纬纱准确送入织口，并保持展平纬纱在织入过程中截面平整。

【技术特征摘要】
1.一种用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，其特征在于，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置；所述退纬装置设置于送纬装置的前端，所述接纬装置设置于送纬装置的后端，所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端；其中：所述退纬装置用于在展平纬纱退绕过程中保持纬纱宽度、保持纬纱表面平整以及调节控制纬纱张力；所述送纬装置采用平移的方式将纬纱从退纬装置中拉出送给接纬装置，并在接纬装置将纬纱完全引入织物后沿纬纱长度方向水平垂直剪断纬纱；所述接纬装置用于握持展平纬纱通过梭口；所述打纬装置用于在梭口闭合的过程中将展平纬纱准确送入织口，并保持展平纬纱在织入过程中截面平整。2.根据权利要求1所述的用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，其特征在于，所述退纬装置包括纬纱架、纱筒主轴、纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊；其中，所述纱筒主轴、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊分别安装于纬纱架上，所述纬纱盘安装于纱筒主轴上，所述纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊依次设置形成具有宽度的纬纱行走路径；所述纬纱架包括倒U型方梁、气电箱以及底板，所述倒U型方梁、气电箱分别固定于底板上，所述气电箱分别与积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊驱动连接；所述纱筒主轴包括两个圆形端部和中间连接部，所述中间连接部的长度大于两个圆形端部之间的长度，并设置于两个圆形端部之间，形成凸状结构，所述纬纱盘安装于凸状结构的中间凸起部位；所述积极式罗拉组件包括具有相对运动的上罗拉和下罗拉；所述上罗拉在气电箱的电机驱动下进行逆时针运动，下罗拉在气电箱的电机驱动下进行顺时针运动；所述上罗拉和下罗拉之间的宽度大于展平纱纬的宽度，所述上罗拉和下罗拉的表面设有橡胶材料层；所述活动张力轮组件包括张力轮、张力扳杆以及气动感应装置，所述气动感应装置设置于张力轮上，用于感应展平纬纱对张力轮的张力变化，所述张力扳杆设置于张力轮与气电箱的电机之间。3.根据权利要求2所述的用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，其特征在于，所述纬纱架还包括万向轮，所述万向轮设置于底板下方。4.根据权利要求2所述的用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，其特征在于，所述纬纱盘包括第一盘板、第二盘板和中间轴，所述中间轴连接于第一盘板和第二盘板之间；所述第一盘板和第二盘板采用透明结构。5.根据权利要求2所述的用于机织展平纬纱的无捻喂入系统，其特征在于，所述气动感应装置设有张力感应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家强，王滨，臧海迪，孙昊，李炜，
申请(专利权)人：上海晋飞复合材料科技有限公司，东华大学，
类型：发明
国别省市：上海,31