一种高性能混凝土制造技术

技术编号:15381390 阅读:103 留言:0更新日期:2017-05-18 22:59
本发明专利技术属于混凝土技术领域,具体涉及一种高性能混凝土。所述高性能混凝土由如下重量份数的组分组成:胶凝材料400~550份,粗骨料1000~1200份,细骨料600~750份,复合减水剂4~6份,油茶三萜皂甙0.02~0.06份,水140~150份。本发明专利技术提供的混凝土具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性等优点。

High performance concrete

The invention belongs to the technical field of concrete, in particular to a high performance concrete. The high performance concrete is composed of the following parts by weight components: cementitious materials from 400 to 550, 1000 to 1200 portions of coarse aggregate, fine aggregate 600 ~ 750, 4 ~ 6 compound water reducer, three Camellia saponins from 0.02 to 0.06, 140 to 150 parts of water. The concrete provided by the invention has the advantages of high workability, high volume stability and high durability.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土
本专利技术涉及混凝土
,尤其涉及一种施工性好、体积稳定性好、耐久性好的高性能混凝土。
技术介绍
混凝土,简称为“砼(tóng)”,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。随着建筑业的快速发展,对建造过程中所使用的混凝土的施工性能、强度和耐久性能要求不断提高。现有技术中混凝土的施工性、体积稳定性和耐久性还有待于进一步提高,而创新型水泥配方的发展使得获得高性能混凝土成为可能。
技术实现思路
为了解决上述技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种施工性好、体积稳定性好、耐久性好的高性能混凝土。为实现上述技术目的,本专利技术采用以下的技术方案:一种高性能混凝土,由如下重量份数的组分组成:胶凝材料400~550份,粗骨料1000~1200份,细骨料600~750份,复合减水剂4~6份,油茶三萜皂甙0.02~0.06份,水140~150份。其中,所述胶凝材料由50~60重量份强度等级不小于42.5级的通用硅酸盐水泥、15~20重量份比表面积不小于400kg/m3的再生混凝土微粉、25~30重量份钢渣粉组成。所述复合减水剂由80~100重量份分子量级2400~5000的甲基烯丙基聚氧乙烯醚、5~8重量份丙烯酸羟乙酯、10~15重量份丙烯酸、0.2~0.5重量份巯基丙酸、0.1~0.5重量份抗坏血酸、0.4~1重量份质量浓度25~35%的过氧化氢溶液、10~15重量份质量浓度30~35%的氢氧化钠溶液、20~40重量份葡萄糖酸钠、1~2重量份有机硅消泡剂和800~850重量份软水组成。所述复合减水剂的制备工艺如下:(1)按上述配比准备好各原料组分;将甲基烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸羟乙酯、有机硅消泡剂、70重量份软水投入反应釜中,搅拌并加入过氧化氢溶液,使反应釜内溶液温度自然升温至43~47℃;(2)将丙烯酸与40重量份软水配制成溶液Ⅰ;将巯基丙酸、抗坏血酸和90重量份水配制成溶液Ⅱ;待釜内溶液温度稳定在43~47℃后,开始向釜内滴加溶液Ⅰ和溶液Ⅱ;溶液Ⅰ和溶液Ⅱ滴加完毕后,继续保温反应50~60分钟;(3)用氢氧化钠溶液将步骤(2)反应产物中和至pH值为6;(4)将中和后的反应产物、葡萄糖酸钠和剩余软水配制成固体质量含量为14~16%的复合减水剂。作为优选,步骤(2)中,溶液Ⅰ滴加时间为180分钟,溶液Ⅱ滴加时间为210分钟。与现有技术相比,本专利技术方法具有至少以下有益效果:(1)本专利技术所用复合减水剂减水率大于30%,减缩率达到25%以上,混凝土初始坍落度达到220~230mm,1小时坍落度损失小于15mm,因此,本混凝土具有高工作性(高施工性)。(2)本专利技术选用再生混凝土微粉为胶凝材料组分,再生微粉具有的自养护作用,与复合减水剂的减缩作用,可显著提高混凝土早强抗裂性能,因此,本混凝土具有高体积稳定性。(3)油茶三萜皂甙引入混凝土中的气泡的间距系数为0.2~0.3mm,混凝土在经受200次冻融循环后的相对动弹性模量保留率大于90%,因此,本混凝土具有高耐久性。具体实施方式下面结合实施例,进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。实施例1一种高性能混凝土,由如下重量份数的组分组成:胶凝材料400份,粗骨料1000份,细骨料600份,复合减水剂4份,油茶三萜皂甙0.02份,水140份。其中,所述胶凝材料由50重量份强度等级不小于42.5级的通用硅酸盐水泥、15重量份比表面积不小于400kg/m3的再生混凝土微粉、25重量份钢渣粉组成;粗骨料和细骨料均可采用现有技术中公知材料,不再详述。所述复合减水剂由80重量份分子量级2400~5000的甲基烯丙基聚氧乙烯醚、5重量份丙烯酸羟乙酯、10重量份丙烯酸、0.2重量份巯基丙酸、0.1重量份抗坏血酸、0.4重量份质量浓度25~35%的过氧化氢溶液、10重量份质量浓度30~35%的氢氧化钠溶液、20重量份葡萄糖酸钠、1重量份有机硅消泡剂和800重量份软水组成。所述复合减水剂的制备工艺如下:(1)按上述配比准备好各原料组分;将甲基烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸羟乙酯、有机硅消泡剂、70重量份软水投入反应釜中,搅拌并加入过氧化氢溶液,使反应釜内溶液温度自然升温至43~47℃;(2)将丙烯酸与40重量份软水配制成溶液Ⅰ;将巯基丙酸、抗坏血酸和90重量份水配制成溶液Ⅱ;待釜内溶液温度稳定在43~47℃后,开始向釜内滴加溶液Ⅰ和溶液Ⅱ;控制溶液Ⅰ滴加时间为180分钟,溶液Ⅱ滴加时间为210分钟;溶液Ⅰ和溶液Ⅱ滴加完毕后,继续保温反应50~60分钟;(3)用氢氧化钠溶液将步骤(2)反应产物中和至pH值为6;(4)将中和后的反应产物、葡萄糖酸钠和剩余软水配制成复合减水剂。实施例2一种高性能混凝土,由如下重量份数的组分组成:胶凝材料500份,粗骨料1100份,细骨料650份,复合减水剂5份,油茶三萜皂甙0.04份,水144份。其中,所述胶凝材料由55重量份强度等级不小于42.5级的通用硅酸盐水泥、18重量份比表面积不小于400kg/m3的再生混凝土微粉、28重量份钢渣粉组成。所述复合减水剂由90重量份分子量级2400~5000的甲基烯丙基聚氧乙烯醚、7重量份丙烯酸羟乙酯、12重量份丙烯酸、0.4重量份巯基丙酸、0.3重量份抗坏血酸、0.7重量份质量浓度25~35%的过氧化氢溶液、12重量份质量浓度30~35%的氢氧化钠溶液、30重量份葡萄糖酸钠、1.5重量份有机硅消泡剂和820重量份软水组成。复合减水剂的制备工艺请参考实施例1,在此不再进行详述。实施例3一种高性能混凝土,由如下重量份数的组分组成:胶凝材料550份,粗骨料1200份,细骨料750份,复合减水剂6份,油茶三萜皂甙0.06份,水150份。其中,所述胶凝材料由60重量份强度等级不小于42.5级的通用硅酸盐水泥、20重量份比表面积不小于400kg/m3的再生混凝土微粉、30重量份钢渣粉组成。所述复合减水剂由100重量份分子量级2400~5000的甲基烯丙基聚氧乙烯醚、8重量份丙烯酸羟乙酯、15重量份丙烯酸、0.5重量份巯基丙酸、0.5重量份抗坏血酸、1重量份质量浓度25~35%的过氧化氢溶液、15重量份质量浓度30~35%的氢氧化钠溶液、40重量份葡萄糖酸钠、2重量份有机硅消泡剂和850重量份软水组成。经实际混凝土配制实验,通过本专利技术制备的混凝土初始坍落度达到220~230mm,1小时坍落度损失均小于15mm,具有良好的施工性、体积稳定性和耐久性。以上所述仅为本专利技术示意性的具体实施方式,并非用以限定本专利技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本专利技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能混凝土,其特征在于,由如下重量份数的组分组成:胶凝材料400~550份,粗骨料1000~1200份,细骨料600~750份,复合减水剂4~6份,油茶三萜皂甙0.02~0.06份,水140~150份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土,其特征在于,由如下重量份数的组分组成:胶凝材料400~550份,粗骨料1000~1200份,细骨料600~750份,复合减水剂4~6份,油茶三萜皂甙0.02~0.06份,水140~150份。2.如权利要求1所述的高性能混凝土,其特征在于:所述胶凝材料由50~60重量份强度等级不小于42.5级的通用硅酸盐水泥、15~20重量份比表面积不小于400kg/m3的再生混凝土微粉、25~30重量份钢渣粉组成。3.如权利要求1所述的高性能混凝土,其特征在于:所述复合减水剂由80~100重量份分子量级2400~5000的甲基烯丙基聚氧乙烯醚、5~8重量份丙烯酸羟乙酯、10~15重量份丙烯酸、0.2~0.5重量份巯基丙酸、0.1~0.5重量份抗坏血酸、0.4~1重量份质量浓度25~35%的过氧化氢溶液、10~15重量份质量浓度30~35%的氢氧化钠溶液、20~40重量份葡萄糖酸钠、1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈望能秦国新笪俊梅杰庞宾张凯
申请(专利权)人:江苏金海宁新型建材科技有限公司江苏建苑建筑材料研究所有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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