一种脱硫灰渣超细粉磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了脱硫技术领域的一种脱硫灰渣超细粉磨系统，包括研磨箱，所述研磨箱顶端固定安装有定位连接组件，所述定位连接组件包括螺纹柱、顶盖、螺母、研磨辊和传动轴，所述研磨箱顶端四边角位置处均固定安装有螺纹柱，四个所述螺纹柱外侧共同滑动套接有顶盖，所述顶盖外侧螺纹套接有螺母，所述研磨箱内侧中部嵌入转动连接有研磨辊，所述研磨辊顶端中部固定安装有传动轴，所述研磨箱底端固定安装有抖动筛分组件，本实用新型专利技术通过定位连接组件，便于工作人员对顶盖移动方向进行限定，降低了工作人员安装顶盖难度，从而便于工作人员后期对电机进行检修处理，也避免电机长时间使用出现散热不良的现象。用出现散热不良的现象。用出现散热不良的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫灰渣超细粉磨系统


[0001]本技术涉及脱硫
，具体为一种脱硫灰渣超细粉磨系统。

技术介绍

[0002]烟气脱硫是防止二氧化硫污染大气及酸雨形成的重要手段，利用磨细石灰石粉固定化二氧化硫是主要的技术措施。脱硫灰渣的矿物成分除反应生成的亚硫酸钙、氧化钙和部分亚硫酸钙氧化生成的石膏外，还有未反应的碳酸钙及氧化钙碳化生成的碳酸钙，从而需要套能过粉磨装置对脱硫灰渣进行磨粉处理，进而便于使用者对脱硫灰渣进行收集。
[0003]为此中国专利网公开了一种脱硫灰渣超细粉磨装置，申请号为201920522994.1，通过在研磨箱内腔开设有漏斗状研磨腔，漏斗状研磨腔上下两部为分别设置有上研磨锥和下研磨锥，并且漏斗状研磨腔内壁开设有研磨粗糙面，便于双重效果的磨料，保证研磨的精细程度，并且排料方便，后期使用更加便捷。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于粉磨装置在使用过程中电机位于粉磨装置内侧位置处，从而不便于工作人员后期对粉磨装置进行拆装检修处理，基于此，本技术设计了一种脱硫灰渣超细粉磨系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脱硫灰渣超细粉磨系统，以解决上述
技术介绍
中提出的由于粉磨装置在使用过程中电机位于粉磨装置内侧位置处，从而不便于工作人员后期对粉磨装置进行拆装检修处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫灰渣超细粉磨系统，包括研磨箱，所述研磨箱顶端固定安装有定位连接组件，所述定位连接组件包括螺纹柱、顶盖、螺母、研磨辊和传动轴；
[0007]所述研磨箱顶端四边角位置处均固定安装有螺纹柱，四个所述螺纹柱外侧共同滑动套接有顶盖，所述顶盖外侧螺纹套接有螺母，所述研磨箱内侧中部嵌入转动连接有研磨辊，所述研磨辊顶端中部固定安装有传动轴，便于工作人员对顶盖进行安装拆卸；
[0008]所述研磨箱底端固定安装有抖动筛分组件，所述抖动筛分组件包括通料管、筛分箱、转轴、筛网和往复块；
[0009]所述研磨箱底端两边部均固定安装有通料管，两个所述通料管底端共同固定安装有筛分箱，所述研磨辊底端中部固定连接有转轴，所述筛分箱内侧中部嵌入滑动连接有筛网，所述转轴外侧底部固定套接有往复块，便于工作人员对研磨后的物料进行筛分处理。
[0010]优选的，所述定位连接组件还包括电机和连接轴；
[0011]所述顶盖顶端中部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有连接轴。
[0012]优选的，所述抖动筛分组件还包括固定块和排料管；
[0013]所述筛网底端中部对称固定安装有固定块，所述筛分箱底端两边部均固定连接有
排料管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过定位连接组件，便于工作人员对顶盖移动方向进行限定，降低了工作人员安装顶盖难度，从而便于工作人员后期对电机进行检修处理，也避免电机长时间使用出现散热不良的现象。
[0016]2、通过抖动筛分组件，便于工作人员对筛网进行往复振动处理，从而便于工作人员对研磨后的物料进行筛分处理，避免物料的研磨不充分而出现卸料的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术定位连接组件结构示意图；
[0020]图3为本技术抖动筛分组件结构示意图；
[0021]图4为本技术固定块的安装结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、研磨箱；
[0024]2、定位连接组件；201、螺纹柱；202、顶盖；203、螺母；204、研磨辊；205、传动轴；206、电机；207、连接轴；
[0025]3、抖动筛分组件；301、通料管；302、筛分箱；303、转轴；304、筛网；305、往复块；306、固定块；307、排料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种脱硫灰渣超细粉磨系统，包括研磨箱1，研磨箱1顶端固定安装有定位连接组件2，定位连接组件2包括螺纹柱201、顶盖202、螺母203、研磨辊204和传动轴205；
[0028]研磨箱1顶端四边角位置处均固定安装有螺纹柱201，四个螺纹柱201外侧共滑动套接有顶盖202，顶盖202顶端边部固定连接有进料管，顶盖202外侧螺纹套接有螺母203，螺母203底端与顶盖202顶端接触，能够对顶盖202移动后的位置进行固定，研磨箱1内侧中部嵌入转动连接有研磨辊204，研磨辊204顶端中部固定安装有传动轴205；
[0029]研磨箱1底端固定安装有抖动筛分组件3，抖动筛分组件3包括通料管301、筛分箱302、转轴303、筛网304和往复块305；
[0030]研磨箱1底端两边部均固定安装有通料管301，两个通料管301底端共固定安装有
筛分箱302，研磨辊204底端中部固定连接有转轴303，筛分箱302内侧中部嵌入滑动连接有筛网304，转轴303外侧底部固体套接有往复块305。
[0031]定位连接组件2还包括电机206和连接轴207；
[0032]顶盖202顶端中部固定安装有电机206，电机206输入端与外部电源的输出端电性连接，电机206输出轴固定连接有连接轴207，连接轴207滑动套接于传动轴205外侧，能够对传动轴205进行旋转。
[0033]工作人员移动顶盖202，通过研磨箱1顶端固定安装的螺纹柱201滑动连接于顶盖202内侧，能够对顶盖202移动方向进行限定，当顶盖202移动到合适位置后，工作人员扭转螺母203，通过螺母203内侧与螺纹柱201螺纹连接，能够对螺母203位置进行移动，通过螺母203底端对顶盖202挤压，能够对移动后的顶盖202位置进行固定，从而完成顶盖202顶端连接的电机206安装，在电机206安装过程中，通过电机206输出轴固定连接的连接轴207滑动套接于传动轴205外侧，能够对连接轴207移动方向限定，从而能够使得连接轴207与传动轴205限位连接，最后，工作人员启动电机206，能够使得电机206输出轴固定连接的连接轴207进行转动，从而能够对连接轴20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫灰渣超细粉磨系统，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)顶端固定安装有定位连接组件(2)，所述定位连接组件(2)包括螺纹柱(201)、顶盖(202)、螺母(203)、研磨辊(204)和传动轴(205)；所述研磨箱(1)顶端四边角位置处均固定安装有螺纹柱(201)，四个所述螺纹柱(201)外侧共同滑动套接有顶盖(202)，所述顶盖(202)外侧螺纹套接有螺母(203)，所述研磨箱(1)内侧中部嵌入转动连接有研磨辊(204)，所述研磨辊(204)顶端中部固定安装有传动轴(205)；所述研磨箱(1)底端固定安装有抖动筛分组件(3)，所述抖动筛分组件(3)包括通料管(301)、筛分箱(302)、转轴(303)、筛网(304)和往复块(305)；所述研磨箱(1)底端两边部均固定安装有通料管(301)，两个所述通料管(301)底端共同固定安装有筛分箱(302)，所述研磨辊(204)底端中部固定连接有转轴(303)，所述筛分箱(302)内侧中部嵌入滑动连接有筛网(304)，所述转轴(303)外侧底部固定套接有往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈望能，张凯，王向东，叶善斌，
申请(专利权)人：江苏金海宁新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：