The invention discloses a multi-channel insulation synchronous winding feeding device for a RFID label hot pressing curing system, which comprises an insulating discharge assembly, a partition receiving assembly and a tropical waste removing assembly. Isolation of tropical feeding components and across the tropical receiving components parallel to each other, and reverse feeding component installation, discharge components for isolation of tropical feeding, across the tropical receiving component is used to separate the tropical tropical waste derived material receiving, isolation assembly is used for isolation of tropical waste derived. The device of the invention can effectively ensure that the heat insulation belt of the hot pressing and curing device of the ultra high frequency RFID label can be transmitted automatically and effectively, and the requirement of the use of the UHF RFID label preparation can be satisfied.
【技术实现步骤摘要】
用于RFID标签热压固化的多道隔热带同步卷绕进给装置
本专利技术属于热压固化系统的卷绕进给
,更具体地,涉及一种用于RFID标签热压固化系统的多道隔热带同步卷绕进给装置,超高频RFID标签的热压固化装置的隔热带能快速有效的自动传送。
技术介绍
射频识别(RFID,英文为:RadioFrequencyIdentification)是一种利用射频通信实现非接触式自动识别的技术,在物流、制造、交通、军事等领域具有大规模应用前景,被认为是21世纪最有发展前途的信息技术之一。RFID标签批量生产通常采用基于各项异性导电胶(anisotropicconductiveadhesive,简称ACA)固化的倒装键合工艺,以实现芯片与柔性基板的互连。采用ACA工艺的RFID标签封装设备的热压模块通过热压头对已经对位的芯片与天线的加热和加压,使芯片与天线之间ACA固化,完成芯片与天线的电气互联。ACA主要由基体和导电颗粒组成,其固化过程中,固化的温度、压力和时间对芯片与天线互连的机械性能和电气性能都有重要影响,直接影响RFID标签的性能与质量。为了提高标签生产效率,设备上一般采用多套热压头同时对多个阵列式排列的芯片进行热压,即同时对多排芯片和天线施加压力促进导电胶多点同步固化。根据实际工况的需求,各向异性导电胶(ACA)的固化时间为8-12s,实际生产中为了提高生产效率,往往采用卷到卷(R2R)的基板输送方式,即使用多套热压头同时对多个芯片阵列式排列进行热压,同时对多排芯片-天线施加压力促导电胶多点同步固化。这样就需要在一定工位范围内设置更多的热压头、并可灵活控制热压头的 ...
【技术保护点】
一种用于RFID标签热压固化的多道隔热带同步卷绕进给装置,其特征在于,包括隔热带放料组件(61)、隔热带收料组件(62)和隔热带废料导出组件(63);放料组件用于对隔热带进行放料,隔热带收料组件用于对隔热带收料,隔热带废料导出组件(63)用于将隔热带废料导出;所述隔热带放料组件(61)包括第一放料支撑板(611)、第二放料支撑板(611‑a)、第一放料固定板(612)、第二放料固定板(612‑a)、放料连接光轴(614)、放料浮动光轴(613)、放料导向光轴(615)、放料辊组件(616)和放料检测传感器(617);放料连接光轴(614)的两端分别固定连接第一放料支撑板(611)和第二放料支撑板(611‑a),放料浮动光轴(613)的两端分别插入第一放料支撑板(611)和第二放料支撑板(611‑a)的安装槽内合适高度处并固定;第一放料固定板(612)和第二放料固定板(612‑a)分别安装于第一放料支撑板(611)和第二放料支撑板(611‑a)上端,放料导向光轴(615)两端分别固定连接第一放料固定板(612)和第二放料固定板(612‑a);多个放料辊组件(616)套接于放料导向光轴(6 ...
【技术特征摘要】
2016.08.15 CN 20161066520991.一种用于RFID标签热压固化的多道隔热带同步卷绕进给装置,其特征在于,包括隔热带放料组件(61)、隔热带收料组件(62)和隔热带废料导出组件(63);放料组件用于对隔热带进行放料,隔热带收料组件用于对隔热带收料,隔热带废料导出组件(63)用于将隔热带废料导出;所述隔热带放料组件(61)包括第一放料支撑板(611)、第二放料支撑板(611-a)、第一放料固定板(612)、第二放料固定板(612-a)、放料连接光轴(614)、放料浮动光轴(613)、放料导向光轴(615)、放料辊组件(616)和放料检测传感器(617);放料连接光轴(614)的两端分别固定连接第一放料支撑板(611)和第二放料支撑板(611-a),放料浮动光轴(613)的两端分别插入第一放料支撑板(611)和第二放料支撑板(611-a)的安装槽内合适高度处并固定;第一放料固定板(612)和第二放料固定板(612-a)分别安装于第一放料支撑板(611)和第二放料支撑板(611-a)上端,放料导向光轴(615)两端分别固定连接第一放料固定板(612)和第二放料固定板(612-a);多个放料辊组件(616)套接于放料导向光轴(615)上,放料断带检测传感器(617)安装于放料连接光轴(614)上;所述隔热带收料组件(62)包括第一收料支撑板(621)、第二收料支撑板(621-a)、第一收料固定板(622)、第二收料固定板(625)、收料连接光轴(627)、收料浮动光轴(628)、收料导向驱动组件(626)、收料辊组件(624)和收料断带检测传感器(629);收料连接光轴(627)的两端分别固定连接第一收料支撑板(621)、第二收料支撑板(621-a),收料浮动光轴(628)的两端分别插入第一收料支撑板(621)、第二收料支撑板(621-a)的安装槽内合适高度处并固定;第一收料固定板(622)、第二收料固定板(625)分别安装于第一收料支撑板(621)、第二收料支撑板(621-a)上端,收料导向驱动组件(626)的两端分别固定连接第一收料固定板(622)、第二收料固定板(625);多个收料辊组件(624)套接于收料导向驱动组件(626)的驱动轴上,收料断带检测传感器(629)安装于收料连接光轴(627)上。2.如权利要求1中所述的一种用于RFID标签热压固化的多道隔热带同步卷绕进给装置,其特征在于,所述放料辊组件(616)包括内挡板(61611),在内挡板一侧安装有连接套(616...
【专利技术属性】
技术研发人员:高俊伟,李建军,
申请(专利权)人:湖北华威科智能股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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