一种袋装货物用叠装生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种袋装货物用叠装生产线，属于包装机械技术领域。它解决了如何在保证提高生产线工作效率的同时降低成本的问题。本袋装货物用叠装生产线包括送料通道、出料装置一和出料装置二，出料装置一位于出料端的侧下方，出料装置一的正上方设置有与送料通道输送方向相同且能够从送料通道正上方移开的分料输送带组件，分料输送带组件的入口端与送料通道的出料端相接，出料装置二位于分料输送带组件的出口端的侧下方，且出料装置二与出料装置一沿送料通道的送料方向呈一直线排列。本生产线不仅能够进一步减少工人的闲置时间，减少分料、送料时间，提高生产效率，而且能够降低操作工人的数量，减少送料通道，降低生产成本。

Stacked production line for bagged goods

The invention provides a stacked production line for bagged goods, which belongs to the technical field of packaging machinery. It solves the problem of how to reduce the cost while guaranteeing the work efficiency of production line. The bagged goods staching production line comprises a feeding channel and a discharging device and a discharging device two and the lower part of the discharge device is located at the discharge end of a side, and the material feeding channel and the same transport direction from the feeding channel material removed just above the conveying belt assembly is arranged above the material a device that consists of material discharging conveyor belt assembly with the entrance end of the feeding channel end connected with the discharging device two is located on the feed conveyor belt assembly at the outlet end of each side, and the discharging device two and discharging device along the feeding channel feeding direction are arranged in a straight line. The production line not only can further reduce the idle time of the workers, reduce the material distribution and feeding time, improve the production efficiency, but also can reduce the number of the operators, reduce the feeding channel and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种袋装货物用叠装生产线
本专利技术属于包装机械
，涉及一种袋装货物用叠装生产线。
技术介绍
随着社会经济的发展，小袋包货物的使用量日益增多。其中，采用袋包装是目前最普遍使用的包装方式，它具有方便、快捷、成本低等特点。例如，水泥、粉煤灰、矿粉、化肥、粮食、饲料、化工原料等具有大量的粒状和粉状原料的货物一般都采用袋包装的方式装载运输。随着近年来包装技术的迅速发展，针对袋装货物采用自动化的叠装装置对其进行移载装运已经成为一种趋势。它能够将袋装货物从发货源头开始集中打捆重复包装，以达到适应现代化转运装卸的目的，大大提高了装运效率。如中国专利【申请号：201120491347.2；授权公告号：CN202337376U】公开了一种全自动叠包集装机，袋包输入装置的上方由高到低倾斜设置有袋包调直暂存滑板，袋包输入装置的输出端与叠包缓冲滑板一端连接，叠包缓冲滑板的另一端设置在由输入的袋包控制其动作的袋包集装门装置的上方，在袋包集装门装置的下方设置有叠包箱运行轨道，在运行轨道上设置有两个可在运行轨道上自动轮换作业且与袋包集装门装置配合动作的叠包箱，叠包箱的动作由袋包集装门装置的动作控制，袋包输入装置的动作由叠包箱的动作控制。又例如，中国专利【申请号：201510166459.3；授权公告号：CN104787584A】公开了一种自动叠包集装系统，其中包括机架和叠包小车，机架上设有水平设置的滚筒输送线、具有托板且用于控制袋包是否下落的下落控制装置、与滚筒输送线串联连接且能将袋包输送落在托板上的高速输送线；叠包小车位于下落控制装置的下方。采用上述叠包箱或者叠包小车来叠装袋装货物的工作过程如下：首先，通过两组工人分别在轨道两端的叠包箱的叠包平台板上铺设集装包，然后通过两个叠包箱交替移动至袋包对开门装置的下方进行袋装货物的叠装，袋装货物在集装包上堆叠完成后再通过对应叠包箱的操作工人来进行捆扎、吊装；由于两个叠包箱在同一轨道上，并且每个叠包箱的操作工位位于轨道的一端，也就是说，上述方案中必须在运行轨道的两端都安排足够人手，需要的工人数量多，人工成本高；而且两个叠包箱在交替叠包过程中，中间会产生一定的时间浪费，当一个叠包箱进行装叠时，负责另一个叠包箱的工人就会出现闲置，这样就造成人力浪费，而且影响生产效率。针对上述存在的问题，申请人曾经设计开发了一种袋装货物叠装装置，并申请了申请号为201611013242.X的中国专利，其中公开了该装置包括总运输通道，总运输通道的出口端分别连接有分支运输通道一和分支运输通道二，总运输通道的出口端处还设有能够择一封培分支运输通道一和分支运输通道二的封门；分支运输通道一和分支运输通道二的端部均设有能够使袋装货物顺次落下的对开门装置，分支运输通道一的出口端下方设有移载轨道一，分支运输通道二的出口端下方设有移载轨道二，移载轨道一与移载轨道二平行间隔设置；移载轨道一和移载轨道二上均设有能够往复移动的移载小车。也就是说，上述装置通过采用两条输送通道以及两个对应的对开门装置的设计使得两个移载小车能够在两根平行的轨道上交替移动，从而达到了节省人工和提高生产效率的目的。但是，由于采用两条输送通道，使得叠装装置的制造成本较高，不利于企业的成本管控。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种袋装货物用叠装生产线，本专利技术解决的技术问题是如何在保证提高生产线工作效率的同时降低成本。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种袋装货物用叠装生产线，包括送料通道、出料装置一和出料装置二，所述送料通道的两端分别为进料端和出料端，所述出料装置一的下方设有叠装载台一，所述出料装置二的下方设有叠装载台二，其特征在于，所述送料通道为一条，所述出料装置一位于出料端的侧下方，所述出料装置一的正上方设置有与送料通道输送方向相同且能够从送料通道正上方移开的分料输送带组件，所述分料输送带组件的入口端与送料通道的出料端相接，所述出料装置二位于分料输送带组件的出口端的侧下方，且所述出料装置二与出料装置一沿送料通道的送料方向呈一直线排列。本袋装货物用叠装生产线用于将包装好的袋装货物堆叠起来，进行再次打包，然后起吊进行转载或转运，适用于大规模，大场地，高效率的生产作业。本袋装货物用叠装生产线的工作原理如下：当袋装货物需要集中码垛打包时，叠装载台一和叠装载台均位于同一端的操作工位上，首先由工人对叠装载台一进行集装包的铺设工作，铺设完成后，叠装载台一会移动至出料装置一下方，此时，袋装货物从送料通道的进料端一包一包的输送到出料端，分料输送带组件从出料装置一正上方移开，这样就给出料装置一的上方留出了进料空间，出料端上的袋装货物就会从出料装置一的上方顺次落入到叠装载台一上进行堆叠码垛工作，当叠装载台一完成堆叠码垛工作时，叠装载台一移动至操作工位进行捆扎和吊装；而此时叠装载台二已经完成了铺设工作并移动至出料装置二的下方，分料输送带组件已经移回至初始与送料通道相接的位置，这样袋装货物经分料输送带组件的传递，并顺次落入到已经移动到出料装置二下方的叠装载台二上进行堆叠工作；当叠装载台一完成捆扎和吊装以及铺设工作时，叠装载台二也已经完成了堆叠工作退回至操作工位，然后进行捆扎和吊装工作，这样由叠装载台一和叠装载台二通过以上交替循环工作，从而实现了袋装货物的打包；在上述过程中，由于本生产线通过以上两个出料装置以及分料输送带组件的特殊布局设计，具体来说，出料装置一设计在送料通道的侧下方，分料输送带组件设计在出料装置一的正上方且入口端与送料通道的出料端相接，并在分料输送带组件的出口端的侧下方设计出料装置二，由于分料输送带组件能够从出料装置一正上方移开，且出料装置一和出料装置二沿送料通道的送料方向呈一直线排列，这样送料通道上的袋装货物不需要停顿，并能够快速的选择从哪个出料装置掉落，送料、分料速度快，有利于提高生产线的工作效率；并且，通过以上设计，使得本生产线只需一条送料通道，就能完成两个叠装载台的送料工作，有利于节约成本；同时，通过以上设计，使得两个叠装载台能够并排设置并完成不间断的交替工作，这样只需安排一组工人站在同一端的操作工位上就能完成两个叠装载台的铺设、捆扎和吊装的工作，当叠装载台一在进行自动堆叠工作时，此时叠装载台二移动至操作工位上，利用叠装载台一的堆叠时间，工人可以对叠装载二进行捆扎、吊装以及铺设工作，也就是说，本生产线不仅不需要两组工人，节省了人力，降低了人工成本，而且最大化的开发了工人的有效劳动时间，减少了工人的闲置时间，从而提高了生产线的工作效率；因此，本生产线不仅提高了分料、送料以及工人的工作效率，并且降低了人工成本和设备的制造成本，从而在保证提高生产线工作效率的同时降低了生产成本。本技术方案中的出料装置一和出料装置二的结构相同，可以采用申请公布号为CN106395282A或公开号为CN202337376U的中国专利文献中公开的对开门装置或者现有技术中的单开门装置。在上述的袋装货物用叠装生产线中，所述分料输送带组件铰接在出料装置一或出料装置二上并能够在一驱动结构的驱动下从出料装置一向出料装置二方向摆动。由于分料输送带组件铰接设计在出料装置一或出料装置二上，使得分料输送带组件通过摆动就能从出料装置一正上方移开，从而实现快速分料操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋装货物用叠装生产线，包括送料通道(1)、出料装置一(2)和出料装置二(4)，所述送料通道(1)的两端分别为进料端(1a)和出料端(1b)，所述出料装置一(2)的下方设有叠装载台一(6)，所述出料装置二(4)的下方设有叠装载台二(8)，其特征在于，所述送料通道(1)为一条，所述出料装置一(2)位于出料端(1b)的侧下方，所述出料装置一(2)的正上方设置有与送料通道(1)输送方向相同且能够从送料通道(1)正上方移开的分料输送带组件(3)，所述分料输送带组件(3)的入口端(3a)与送料通道(1)的出料端(1b)相接，所述出料装置二(4)位于分料输送带组件(3)的出口端(3b)的侧下方，且所述出料装置二(4)与出料装置一(2)沿送料通道(1)的送料方向呈一直线排列。

【技术特征摘要】
1.一种袋装货物用叠装生产线，包括送料通道(1)、出料装置一(2)和出料装置二(4)，所述送料通道(1)的两端分别为进料端(1a)和出料端(1b)，所述出料装置一(2)的下方设有叠装载台一(6)，所述出料装置二(4)的下方设有叠装载台二(8)，其特征在于，所述送料通道(1)为一条，所述出料装置一(2)位于出料端(1b)的侧下方，所述出料装置一(2)的正上方设置有与送料通道(1)输送方向相同且能够从送料通道(1)正上方移开的分料输送带组件(3)，所述分料输送带组件(3)的入口端(3a)与送料通道(1)的出料端(1b)相接，所述出料装置二(4)位于分料输送带组件(3)的出口端(3b)的侧下方，且所述出料装置二(4)与出料装置一(2)沿送料通道(1)的送料方向呈一直线排列。2.根据权利要求1所述的袋装货物用叠装生产线，其特征在于，所述分料输送带组件(3)铰接在出料装置一(2)或出料装置二(4)上并能够在一驱动结构的驱动下从出料装置一(2)向出料装置二(4)方向摆动。3.根据权利要求2所述的袋装货物用叠装生产线，其特征在于，所述出料装置一(2)上固定有固定支架(9)，所述固定支架(9)上转动连接有转动轴(11)，所述分料输送带组件(3)的出口端(3b)固连在转动轴(11)上，所述驱动结构包括设置在分料输送带组件(3)上方的定滑轮(10)和固定在固定支架(9)上的卷扬机(12)，所述卷扬机(12)上绕设有绳索(13)，所述绳索(13)的自由端绕过定滑轮(10)并固连在所述分料输送带组件(3)的入口端(3a)上。4.根据权利要求3所述的袋装货物用叠装生产线，其特征在于，所述分料输送带组件(3)包括安装支架(31)、带体(32)和驱动电机一(33)，所述带体(32)两侧的安装支架(31)上固定有挡板(34)，所述驱动电机一(33)固定在挡板(34)上且位于安装支架(31)的中间正上方位置。5.根据权利要求4所述的袋装货物用叠装生产线，其特征在于，所述挡板(34)的前端固定有固定横杆(35)，所述绳索(13)固定在固定横杆(35)的中部，所述挡板(34)的后端固定在转动轴(11)上。6.根据权利要求1至5任意一项所述的袋装货物用叠装生产线，其特征在于，所述出料装置二(4)与出料装置一(2)沿送料通道(1)的长度方向并列布置，所述出料装置一(2)和出料装置二(4)的布置高度一致。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏汉中，
申请(专利权)人：徐佳敏，
类型：发明
国别省市：浙江,33