一种热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈,包含极耳孔（1）、渗液孔（2）、绝缘片（3）、热缩管（4），在传统绝缘片的基础上增加了热缩管，固定了绝缘片，保护电芯端面及周围，为电芯的自动化装配提供了便利，降低了电芯装配设备的复杂度，提高了电芯的装配效率，降低了电芯的装配效率，降低了电芯的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈
本技术涉及一种热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈。
技术介绍
现有绝缘片为一个圆形片状绝缘体，只能保护电芯一个方向上的伤害，同时绝缘片不能固定，在加工装配过程中容易活动和脱落，不能有效地保护电芯端面。同时导致加工设备必须在加工过程中保护好绝缘片，导致设备复杂，效率低下，间接制造成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服绝缘片不能固定，在加工装配过程中容易活动和脱落，不能有效保护电芯端面的问题。本技术的技术方案为：热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈,包含极耳孔（1）、渗液孔（2）、绝缘片（3）、热缩管（4）。在传统绝缘片的基础上增加了热缩管，固定了绝缘片，保护了电芯端面及周围，为电芯后续的自动化装配提供了便利。降低了电芯装配设备的复杂度，提高了电芯的装配效率，降低了电芯的制造成本。所述热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈，热缩管（4）位受热收缩材料，绝缘片（3）和热缩管（4）为组合一体结构。附图说明图1是包含本技术的一种热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈的示意图。图2是包含本技术的使用爆炸图。图3是包含本技术的使用装配图。图中标号说明：1-极耳孔、2-渗液孔、3-绝缘片、4-热缩管。A-热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈、B-电芯、C-热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。本技术的热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈,包含极耳孔（1）、渗液孔（2）、绝缘片（3）、热缩管（4），在传统绝缘片（3）的基础上增加了热缩管（4），固定了绝缘片，保护了电芯（B）端面及周围，为电芯后续的自动化装配提供了便利，降低了电芯装配设备的复杂度，提高了电芯的装配效率，降低了电芯的制造成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈,包含极耳孔（1）、渗液孔（2）、绝缘片（3）、热缩管（4），其特征在于在传统绝缘片的基础上增加了热缩管（4），固定了绝缘片（3），保护了电芯端面及周围，为电芯的自动化装配提供了便利，降低了电芯装配设备的复杂度，提高了电芯的装配效率。

【技术特征摘要】
1.一种热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈,包含极耳孔（1）、渗液孔（2）、绝缘片（3）、热缩管（4），其特征在于在传统绝缘片的基础上增加了热缩管（4），固定了绝缘片（3），保护了电芯端面及周围，为电芯的自动化装配提供了便利，降低了电芯装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登峰，张庆，
申请(专利权)人：东莞市振华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44