一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，属于油气管道盾构隧道管片接缝处高水压防水设计领域。一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，所述防水弹性密封垫的截面呈“M”型，所述防水弹性密封垫包括密封垫本体，所述密封垫本体为三元乙丙橡胶，所述密封垫本体顶端设有遇水膨胀橡胶；所述密封垫本体包括两个凹槽和若干个通孔，所述两个凹槽和若干个通孔均沿密封垫本体中心线对称设置。本实用新型专利技术所述盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫结构简单、使用方便，通过改进通孔的形状、相应尺寸及排布方式的设计优化，得到了防水性能和力学性能最优的结构，有效提高了弹性密封垫的防水能力，具备较高防水能力。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫
本技术涉及一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，属于油气管道盾构隧道管片接缝处高水压防水设计领域。
技术介绍
现有的盾构隧道管片防水密封垫在高水压作用下极易发生张开或被水压击穿，从而导致管片防水失效。在水压力足够大或相邻管片的相互挤压力不足时，隧道外侧水极易透过防水密封垫而导致结构防水失效。此外，在管片结构变形过程中，管片接头不可避免地发生一定的张开，从而导致防水密封垫之间的相互挤压力减小，甚至防水密封垫之间的相互挤压力为零或防水密封垫之间产生一定缝隙，从而导致管片接头防水失效。由此可见，现有管片接头防水失效主要有两方面的原因，一是水压过大时水压力导致防水密封垫变形，最终水击穿防水密封垫而导致管片接头防水失效；二是管片接头张开而导致防水密封垫之间的相互挤压力减小，甚至防水密封垫的相互挤压力为零。在实际的管片防水密封垫工作过程中，上述两者是共同作用的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，可提高所述弹性密封垫的防水能力。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，所述防水弹性密封垫的截面呈“M”型，所述防水弹性密封垫包括密封垫本体，所述密封垫本体为三元乙丙橡胶(EPDM)，所述密封垫本体顶端设有遇水膨胀橡胶，所述遇水膨胀橡胶的顶端为密封垫接触面，所述密封垫本体底端为管片接触面；所述密封垫本体包括两个凹槽和若干个通孔，所述两个凹槽沿密封垫本体中心线对称设置于密封垫本体底端；所述通孔包括2个第一圆孔和7个第二圆孔，所述通孔分上、中、下三排布置，其中5个第二圆孔布置在上排，2个第一圆孔布置在中排，2个第二圆孔布置在下排；上排的5个第二圆孔、中排的2个第一圆孔、下排的2个第二圆孔均沿所述密封垫本体中心线左右对称分布。进一步的，所述凹槽呈倒“U”型。进一步的，所述防水弹性密封垫的截面最大宽度为36mm，所述管片接触面的宽度为33mm，所述密封垫接触面的宽度为24mm，所述防水弹性密封垫的截面高度为16mm，其中所述密封垫本体的高度为15mm，遇水膨胀橡胶的高度为1mm。进一步的，上排第二圆孔中的中间3个第二圆孔位于水平线A上，上排第二圆孔两侧的第二圆孔位于水平线B上，其中水平线B低于水平线A。进一步的，所述防水弹性密封垫设置在盾构隧道管片接缝处，位于管片上与所述防水弹性密封垫相对应的密封垫沟槽内。进一步的，所述凹槽的开口宽度为8.5mm，所述凹槽的深度为7.5mm。进一步的，所述第一圆孔的直径为1.5mm，所述第二圆孔的直径为4mm。本技术的有益效果为：本技术所述盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫结构简单、使用方便，通过改进通孔的形状、相应尺寸及排布方式的设计优化，得到了防水性能和力学性能最优的结构，有效提高了弹性密封垫的防水能力，具备较高防水能力。附图说明图1为本技术所述防水弹性密封垫的结构示意图；图2为本技术所述防水弹性密封垫的尺寸结构示意图；图3为本技术所述防水弹性密封垫转配结构示意图；其中，1-密封垫本体，2-遇水膨胀橡胶，3-密封垫接触面，4-管片接触面，5-凹槽，6-第一圆孔，7-第二圆孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，如图1所示，所述防水弹性密封垫的截面呈“M”型，所述防水弹性密封垫包括密封垫本体1，所述密封垫本体1为三元乙丙橡胶(EPDM)，所述密封垫本体1顶端设有遇水膨胀橡胶2，所述遇水膨胀橡胶2的顶端为密封垫接触面3，所述密封垫本体1底端为管片接触面4；所述密封垫本体1包括两个凹槽5和若干个通孔，所述两个凹槽5沿密封垫本体1中心线对称设置于密封垫本体1底端，所述凹槽5呈倒“U”型。所述通孔包括2个第一圆孔6和7个第二圆孔7，所述通孔分上、中、下三排布置，其中5个第二圆孔7布置在上排，2个第一圆孔6布置在中排，2个第二圆孔7布置在下排；上排的5个第二圆孔7、中排的2个第一圆孔6、下排的2个第二圆孔7均沿所述密封垫本体1中心线左右对称分布。如图2所示，所述防水弹性密封垫的截面最大宽度为36mm；所述管片接触面4的宽度为33mm；所述密封垫接触面3的宽度为24mm；所述防水弹性密封垫的截面高度为16mm，其中所述密封垫本体1的高度为15mm，遇水膨胀橡胶2的高度为1mm；所述凹槽5深度为7.5mm，开口宽度为8.5mm；所述第一圆孔6直径为1.5mm，所述第二圆孔7直径为4mm。上排第二圆孔7中的中间3个第二圆孔7位于水平线A上，上排第二圆孔7两侧的第二圆孔7位于水平线B上，其中水平线B低于水平线A。所述防水弹性密封垫设置在盾构隧道管片接缝处，位于管片上与所述防水弹性密封垫相对应的密封垫沟槽内。本技术在不改变管片结构形式的基础上，在既有弹性密封垫的顶端加设遇水膨胀橡胶，在防水密封垫正常工作时充分利用外侧水压实现自密封，加工简单、自密封效果好且成本较低；同时，在管片接头具有一定张开量时，不至于发生防水失效。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，其特征在于，所述防水弹性密封垫的截面呈“M”型，所述防水弹性密封垫包括密封垫本体(1)，所述密封垫本体(1)为三元乙丙橡胶EPDM，所述密封垫本体(1)顶端设有遇水膨胀橡胶(2)，所述遇水膨胀橡胶(2)的顶端为密封垫接触面(3)，所述密封垫本体(1)底端为管片接触面(4)；所述密封垫本体(1)包括两个凹槽(5)和若干个通孔，所述两个凹槽(5)沿密封垫本体(1)中心线对称设置于密封垫本体(1)底端；所述通孔包括2个第一圆孔(6)和7个第二圆孔(7)，所述通孔分上、中、下三排布置，其中5个第二圆孔(7)布置在上排，2个第一圆孔(6)布置在中排，2个第二圆孔(7)布置在下排；上排的5个第二圆孔(7)、中排的2个第一圆孔(6)、下排的2个第二圆孔(7)均沿所述密封垫本体(1)中心线左右对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，其特征在于，所述防水弹性密封垫的截面呈“M”型，所述防水弹性密封垫包括密封垫本体(1)，所述密封垫本体(1)为三元乙丙橡胶EPDM，所述密封垫本体(1)顶端设有遇水膨胀橡胶(2)，所述遇水膨胀橡胶(2)的顶端为密封垫接触面(3)，所述密封垫本体(1)底端为管片接触面(4)；所述密封垫本体(1)包括两个凹槽(5)和若干个通孔，所述两个凹槽(5)沿密封垫本体(1)中心线对称设置于密封垫本体(1)底端；所述通孔包括2个第一圆孔(6)和7个第二圆孔(7)，所述通孔分上、中、下三排布置，其中5个第二圆孔(7)布置在上排，2个第一圆孔(6)布置在中排，2个第二圆孔(7)布置在下排；上排的5个第二圆孔(7)、中排的2个第一圆孔(6)、下排的2个第二圆孔(7)均沿所述密封垫本体(1)中心线左右对称分布。2.根据权利要求1所述的盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，其特征在于，所述凹槽(5)呈倒“U”型。3.根据权利要求1所述的盾构隧道管片接缝防水弹性密封垫，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓成，曾志华，铁明亮，左雷彬，李国辉，杨威，王丽，苏卫峰，詹胜文，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油管道局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11