刺绣机非接触式底线检测系统技术方案

本发明专利技术是针对刺绣机底线的非接触式断线检测方案，即通过在针板下方、底线过线处加装光纤放大器，使用光纤放大器对底线的运动模式加以非接触式直接检测；主控制板连接光纤放大器，将获取的信号进行实时处理。当底线出现断线或无线时，光纤放大器检测不到底线的运动反馈，或是检测到的底线反馈信号强度较低，则主控制板通过分析收到的光纤放大器信号，实现刺绣机报警停车，并给相对应的上机头断线检测板发送命令；收到命令的上机头断线检测板发出不同于面线断线的报警信号，定位底线断线点，准确处理底线异常问题。

【技术实现步骤摘要】
刺绣机非接触式底线检测系统
本专利技术涉及刺绣设备电气技术，尤其涉及一种应用于刺绣机的非接触式底线检测方法。
技术介绍
刺绣机在工作过程中，需要对底线、面线进行实时检测，如果底线或面线出现断线或是无线等特殊情况，继续绣做会影响产品质量，需要通过检测装置及时将断线信息反馈到机器的主控制系统，使机器报错停车，方便操作者进行后续相关操作。目前，刺绣机上使用的底线断线检测方式有两种。第一种检测方式，是根据刺绣机运作时，底线、面线需要相互缠绕的特殊运作原理，通过检测面线的运行情况间接判断底线、面线有无，进行断线检测。此种判别方式主要针对面线的运行情况进行检测，并通过算法处理，间接判断底线断线情况，断线检测机制在处理面线断线检测时精度较高，但在处理底线断线检测时精度较低，误报几率较高。第二种检测方式，是底线带动金属连杆运动，接近开关检测金属连杆是否连续运动，判断底线是否存在。这种判别方式属于接触底线检测，底线剩余量多少会影响判断准确度，产生误报，对机械装配要求高，并且增加了底线张力，影响绣花的质量。本专利技术有针对性地实现了对刺绣机底线的非接触式实时检测，可有效提高底线断线检测精度和准确率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种针对刺绣机底线的非接触式断线检测方法，所述方法包括：在针板下方、底线过线处加装光纤放大器，使用光纤放大器对底线的运动模式加以非接触式直接检测；主控制板连接光纤放大器，将获取的信号进行实时处理。当底线出现断线或无线时，光纤放大器检测不到底线的运动反馈，或是检测到的底线反馈信号强度较低，则主控制板通过分析收到的光纤放大器信号，实现刺绣机报警停车，并给相对应的上机头断线检测板发送命令；收到命令的上机头断线检测板发出不同于面线断线的报警信号，定位底线断线点，准确处理底线异常问题。本专利技术通过获取光纤放大器信号，其中光纤放大器加装在针板下方的底线过线处，对底、面线进行实时检测控制，提高产品的检测精度和准确率，提高绣花机生产效率。附图说明图1是本专利技术底线检测板控制系统框图；图2是本专利技术机械安装位置示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术的断线检测方法，使用光纤放大器对底线的运动模式加以非接触式直接检测；主控制板连接光纤放大器，将收到的传感器信号进行实时处理。其具体实现方式如下：如图2所示，在针板下方旋梭固定销一侧处安装光纤放大器的发光感光探头；步骤1，如图1所示，当底线出现断线或无线时，光纤放大器检测不到底线的运动反馈，或是检测到的底线反馈信号强度较低，则主控制板通过分析收到的光纤放大器信号，实现刺绣机报警停车，并给相对应的上机头断线检测板发送命令；步骤2，收到命令的上机头断线检测板发出不同于面线断线的报警信号，使工人定位底线断线点，准确处理底线异常问题。为解决光纤放大器探头积尘问题，刺绣机工作间隙主控制板发出指令对探头吹气。使用本专利技术实施例的检测方法，可以实现一块底线检测板加装多个光纤探头，同时检测多个机头的底线状态；夹线器上的机头开关可以控制对应底线检测板的底线检测功能是否使能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺绣机底线的断线检测方法，其特征在于，主控制板通过加装的光纤放大器发出的信号进行检测，处理底线异常。

【技术特征摘要】
1.一种刺绣机底线的断线检测方法，其特征在于，主控制板通过加装的光纤放大器发出的信号进行检测，处理底线异常。2.根据权利要求1所述的断线检测方法，其特征在于，在针板下方、底线过线处加装光纤放大器。3.根据权利要求2所述的断线检测方法，其特征在于，其实现步骤包括：S1：当底线出现断线或无线时，光纤放大器检测不到底线的运动反馈，或是检测到的底线反馈信号强度较低，则主控制板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：刘伟，
类型：发明
国别省市：安徽,34