一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置制造方法及图纸

一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置，属于碳纤维原丝纺织设备领域。本发明专利技术要解决现有热牵伸装置采用加热管加热时容易发生加热管周围局部过热从而产生开锅现象，易发生煮丝现象，容易引起断丝残丝增多，继而在后道工序发生缠辊现象，或者丝束整体物理机械性能下降技术问题。所述热牵伸装置靠近浴槽内壁的两端对称设有两个牵伸辊，靠近浴槽槽底均匀排列有加热管；加热管上方覆盖有上盖孔板，所述上盖孔板是由连接一体的顶板和对称设置在顶板两端的斜板构成，顶板与斜板之间圆弧过渡，所述顶板呈网孔状，两斜板的底部与浴槽的槽底固定连接，所述顶板位于牵伸辊与加热管之间。本发明专利技术用于碳纤维原丝生产中的热牵伸。

A heat drawing device in the production of carbon fiber precursor

The utility model relates to a heat drawing device in the production of carbon fiber precursor, which belongs to the field of carbon fiber precursor textile equipment. The present invention is to solve the existing heat drawing device adopts the heating pipe often occurs around the local overheating heating tube to produce boiling phenomenon, silk phenomenon is easy to occur, easily lead to broken wire silk increased, and then after the procedure winding phenomenon, technical problems of the mechanical properties of the physical machine or tow drop. Both ends of the symmetrical heat drawing device close to the inner wall of the bath with two rolls, near bath bottom are uniformly arranged above the heating pipe; the heating pipe is covered with a cover plate, wherein the upper cover plate is connected by one of the roof and which are arranged symmetrically on the inclined plate at both ends of the roof, the roof with the inclined plate arc transition, the roof is a mesh at the bottom of the two inclined plate and bath bottom is fixedly connected with the top plate is located between the drawing roller and the heating pipe. The invention is used for the heat drawing in the production of carbon fiber precursor.

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置
本专利技术属于碳纤维原丝纺织设备领域，具体涉及一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置。
技术介绍
牵伸装置是贯穿碳纤维原丝纺织全过程的一种必不可缺的设备，其主要作用是在一定的条件下，在丝束轴向施以外力，把丝束中的单纤维拉细，提高取向度，使单纤维有低强、高伸的塑性状态变为高强、低伸的弹性状态。现有热牵伸装置采用加热管加热时容易发生加热管周围局部过热同时易产生气泡，液体介质的扰动和产生气泡的对丝造成冲击，容易产生断丝残丝的现象。
技术实现思路
本专利技术要解决现有热牵伸装置容易产生断丝残丝的现象的技术问题；而提供了一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置。为解决上述技术问题，本专利技术的一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置，包括牵伸辊1、浴槽3和加热管4，所述热牵伸装置还包括上盖孔板5，靠近浴槽3内壁的两端对称设有两个牵伸辊1，两个牵伸辊1底部边缘线低于浴槽3的上表面，靠近浴槽3槽底均匀排列有加热管4；加热管4上方覆盖有上盖孔板5，所述上盖孔板5是由连接一体的顶板51和对称设置在顶板51两端的斜板52构成(顶板51与斜板52之间的夹角α大于90°且小于180°)，顶板51与斜板52之间圆弧过渡，所述顶板51呈网孔状，两斜板52的底部与浴槽3的槽底固定连接，所述顶板51位于牵伸辊1与加热管4之间.所述上盖孔板5是由耐腐蚀材料板加工而成的，优选为304不锈钢板(散热的作用)。本专利技术的热牵伸过程：丝束2由设置在浴槽3一端的牵伸辊1底端的绕进，从设置在浴槽3另外一端的牵伸辊1底端的绕出，且丝束2通过浴槽3内介质进行热牵伸。所述耐腐蚀材料板的厚度为2mm～5mm。所述顶板51的另外两端固定于浴槽3的内侧壁上，减少液体的扰动和产生气泡的对丝造成冲击的面积。所述牵伸辊1底部与加热管4顶部之间的距离为40～60mm；所述顶板51位于牵伸辊1与加热管4之间的中间位置。网孔状顶板51上均布圆形通孔，圆形通孔呈矩阵排列，孔径为5mm～8mm，相邻两孔之间的中心距为20mm～25mm。采用304不锈钢上盖孔板5，因不锈钢导热系数远大于水，所以当加热管4传递热量过高时，热量可以通过上盖孔板5均匀扩散出去，从而防止了加热管4周围局部过热，避免了开锅煮丝现象，使得介质温度平稳均匀，进而避免了对丝束2造成伤害现象，保证了丝束具有良好的整体物理机械性能。本专利技术在加热管4及行走丝束2之间安装上盖孔板5，上盖孔板5的顶板51呈网孔状，避免了液体介质的扰动和产生气泡的对丝造成冲击，从而避免了断丝残丝现象的发生。本专利技术的装置顶板51两侧设置斜板52，且圆弧过渡，防止丝束2下垂与加热管4接触产生伤局部受损，影响工艺要求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1和2进行说明，本实施方式中一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置包括牵伸辊1、浴槽3和加热管4，所述热牵伸装置还包括上盖孔板5，靠近浴槽3内壁的两端对称设有两个牵伸辊1，两个牵伸辊1底部边缘线低于浴槽3的上表面，靠近浴槽3槽底均匀排列有加热管4；加热管4上方覆盖有上盖孔板5，所述上盖孔板5是由连接一体的顶板51和对称设置在顶板51两端的斜板52构成，顶板51与斜板52之间圆弧过渡，所述顶板51的另外两端固定于浴槽3的内侧壁上，所述顶板51呈网孔状，两斜板52的底部与浴槽3的槽底固定连接，所述顶板51位于牵伸辊1与加热管4之间；所述上盖孔板5的是由厚度为2.5mm的304不锈钢加工而成的。所述牵伸辊1底部与加热管4顶部之间的距离为50mm。所述顶板51位于牵伸辊1与加热管4之间的中间位置。顶板51上均布圆形通孔，网孔状顶板51上均布圆形通孔，圆形通孔呈矩阵排列，孔径为6mm，相邻两孔之间的中心距为20mm，有效的避免了液体介质的扰动和产生气泡的对丝造成冲击，从而避免了断丝残丝现象的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置，包括热牵伸辊(1)、浴槽(3)和加热管(4)，其特征在于所述热牵伸装置还包括上盖孔板(5)，靠近浴槽(3)内壁的两端对称设有两个牵伸辊(1)，两个牵伸辊(1)底部边缘线低于浴槽(3)的上表面，靠近浴槽(3)槽底均匀排列有加热管(4)；加热管(4)上方覆盖有上盖孔板(5)，所述上盖孔板(5)是由连接一体的顶板(51)和对称设置在顶板(51)两端的斜板(52)构成，顶板(51)与斜板(52)之间圆弧过渡，所述顶板(51)呈网孔状，两斜板(52)的底部与浴槽(3)的槽底固定连接，所述顶板(51)位于牵伸辊(1)与加热管(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置，包括热牵伸辊(1)、浴槽(3)和加热管(4)，其特征在于所述热牵伸装置还包括上盖孔板(5)，靠近浴槽(3)内壁的两端对称设有两个牵伸辊(1)，两个牵伸辊(1)底部边缘线低于浴槽(3)的上表面，靠近浴槽(3)槽底均匀排列有加热管(4)；加热管(4)上方覆盖有上盖孔板(5)，所述上盖孔板(5)是由连接一体的顶板(51)和对称设置在顶板(51)两端的斜板(52)构成，顶板(51)与斜板(52)之间圆弧过渡，所述顶板(51)呈网孔状，两斜板(52)的底部与浴槽(3)的槽底固定连接，所述顶板(51)位于牵伸辊(1)与加热管(4)之间。2.根据权利要求1所述一种碳纤维原丝生产中的热牵伸装置，其特征在于所述上盖孔板(5)是由耐腐蚀材料板加工而成的。3.根据权利要求2所述一种碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡钧，孟子顺，
申请(专利权)人：哈尔滨天顺化工科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23