The invention belongs to the composite material forming technology, and relates to a molding method for improving the porosity of honeycomb sandwich structure composite material. The present invention honeycomb sandwich structure composite molding method, the honeycomb treated and skin by cementing, formation of honeycomb sandwich structure, and then curing, curing of honeycomb sandwich structure, vacuum first, and then gradually pressurized, under certain pressure, close the vacuum atmosphere, and then to a specific rate of heating by heat treatment in order to fully discharge, small molecular gas, and continue heating curing, cooling and pressure relief. The method of the invention makes the skin resin to flow, and the small molecular gas discharge effectively, improve the porosity of composite honeycomb sandwich structure, at the same time to ensure the mechanical properties, the product produced by nondestructive detection rate is high, the product qualified rate can reach more than 95%, to meet the product quality requirements well.
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝夹心结构复合材料成型方法
本专利技术属于复合材料成型技术,涉及一种改善蜂窝夹心结构复合材料孔隙率的成型方法。
技术介绍
复合材料蜂窝夹层结构因能大幅度降低结构的重量,提高弯曲刚度、改善隔音性能和隔热性能等优良特点,是航空航天领域常见的一种结构形式。热压罐成型工艺是常用于复合材料蜂窝夹心结构零件的传统成型工艺方法。由于蜂窝的特殊性,需通过胶膜与上下蒙皮胶接,一般采用蜂窝与蒙皮共固化工艺。在固化过程中,贴模面的蒙皮是通过蜂窝芯来传递压力固化的,在此过程中,工艺参数的合理选取,对复合材料蜂窝零件成型质量产生重大影响,而对于贴模面蒙皮的孔隙率尤为明显。因此工艺参数的选取,对于提高复合材料蜂窝结构件的制造精度有重大意义。现有技术蜂窝夹心结构复合材料孔隙率的成型工艺由于未充分考虑树脂凝胶点,且升温过程难以有效控制,容易出现树脂在未充分流动的情况下提前固化,未将树脂中的小分子气体充分排出,从而会导致零件孔隙过大,使得零件无损检测异常,产品合格率极低。
技术实现思路
:本专利技术目的是:提供一种能够有效排出小分子气体,改善蜂窝夹心结构复合材料孔隙率,提高成型质量的工艺方法。本专利技术的技术方案是:一种蜂窝夹心结构复合材料成型方法,其将处理后的蜂窝与蒙皮进行胶接,形成蜂窝夹心结构,然后对蜂窝夹心结构进行固化,固化时,先抽真空,然后逐步加压,在特定压力时,关闭真空通大气,当压力至0.3+0.05MPa,以0.5-2.5℃/min的升温速率升温至130±5℃,以充分排出小分子气体,并继续升温固化,再冷却卸压。蜂窝处理时,先对蜂窝芯进行清洗,烘干,然后进行边缘的倒角、倒圆角处 ...
【技术保护点】
一种蜂窝夹心结构复合材料成型方法,其特征在于,将处理后的蜂窝与蒙皮进行胶接,形成蜂窝夹心结构,然后对蜂窝夹心结构进行固化,固化时,先抽真空,然后逐步加压,在特定压力时,关闭真空通大气,当压力至0.3+0.05MPa,以0.5‑2.5℃/min的升温速率升温至130±5℃,以充分排出小分子气体,并继续升温固化,再冷却卸压。
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝夹心结构复合材料成型方法,其特征在于,将处理后的蜂窝与蒙皮进行胶接,形成蜂窝夹心结构,然后对蜂窝夹心结构进行固化,固化时,先抽真空,然后逐步加压,在特定压力时,关闭真空通大气,当压力至0.3+0.05MPa,以0.5-2.5℃/min的升温速率升温至130±5℃,以充分排出小分子气体,并继续升温固化,再冷却卸压。2.根据权利要求1所述的蜂窝夹心结构复合材料成型方法,其特征在于,蜂窝处理时,先对蜂窝芯进行清洗,烘干,然后进行边缘的倒角、倒圆角处理。3.根据权利要求1所述的蜂窝夹心结构复合材料成型方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘望子,管海新,陈正生,张军文,易卫,陈志超,李锦,陈晨,谈健,
申请(专利权)人:昌河飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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