For a Longmen type double headed CNC milling machine processing hub, which comprises a frame, which is characterized in that the frame of the Longmen base is provided with two symmetrical, in the two Longmen frame back position are equipped with vertical milling head device, wherein the base is arranged on the longitudinal guide rail, the longitudinal guide rail through two Longmen frame, the longitudinal guide rail is movably installed on the two in the table, the table is to clamp the workpiece, workpiece transfer device is arranged between the two frame of the Longmen, the workpiece transfer device comprises a clamping device and a lifting device can drive the clamping device to move up or down. The transition, transfer device through the workpiece, the workpiece can be on the left side of the table on the right side of the transfer to work. The invention is mainly used for machining fixture for wheel, workpiece automatic clamping workpiece, roughing after the automatic conveying to the bench on the right side of the workpiece through the transmission device, is refined, with a high degree of automation, has the advantages of small occupied area.
【技术实现步骤摘要】
用于轮毂加工的龙门式双头数控铣床
本专利技术涉及一种对工件进行铣削加工的数控铣床,用于轮毂加工的龙门式数控铣床。
技术介绍
锻压轮毂的铣削加工,需经过粗加工和精加工两道工序,由于铣床的立铣头更换非常麻烦,因此目前这两道工序基本都是分别在两台铣床上单独进行加工,工件的装夹由人工完成,在一台铣床粗加工后的工件,需要人工手动至另一台铣床上进行精加工,又需要重新对工件进行夹装。这样的缺点在于1、生产效率低,2、工人的劳动强度大,3、工件装夹的误差大,4、两台铣床加上轮毂搬放位置,占地面积大,因此不能适应锻压轮毂大批量生产的需求。中国专利局于2016年1月20日公开的,专利号为201520705030.2的轮毂铣床,它包括机床本体,机床本体上设有刀架、固定轮毂的夹持部,刀架上设有用于多把铣刀,分别用于铣端面、铣侧边、铣倒角、锯底面,铣刀上均连接有驱动铣刀转动的驱动电机,刀架包括第一活动架、第二活动架,机床本体上设有供第一活动架沿竖直方向上下位移的第一滑轨,机床本体还设有用于驱动第一活动架沿第一滑轨运动的第一驱动件,第二活动架上设有第二驱动件、水平方向的第二滑轨,第二驱动件驱动第二活动架沿第二滑轨运动。这种装置将多把铣刀,固定在一个铣床的刀架上,使刀架的重量大大增加,在铣削时容易晃动,无法控制产品的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足,为人们提供一种能同时进行粗加工和精加工,工作台上的工件能自动传递的龙门式双头数控铣床,用于轮毂加工。为实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是:该用于轮毂加工的龙门式双头数控铣床,它包括机座,所述的机座上 ...
【技术保护点】
一种用于轮毂加工的龙门式双头数控铣床,它包括机座(1),其特征在于所述的机座(1)上设置有两个对称的龙门机架(2),在两个龙门机架(2)的相背位置均安装有立铣头装置(6),在龙门机架(2)上还设置有能驱动立铣头装置(6)作横向移动的X轴驱动系统(21);所述的立铣头装置(6)包括框架(63)以及设置于框架(63)内的立铣头(62),所述的框架(63)上还设置有能驱动立铣头(62)作竖直运动的Z轴驱动系统(61),左侧的立铣头(62)用于粗加工,右侧的立铣头(62)用于精加工;所述的机座(1)上设置有纵向导轨(11),该纵向导轨(11)贯穿两个龙门机架(2),所述纵向导轨(11)上活动安装有两个工作台(3),左侧的工作台(3)位于左侧的立铣头(62)下方,右侧的工作台(3)位于右侧的立铣头(62)下方;在工作台(3)上设置有能夹紧工件的夹具(5),所述的机座(1)上设置有能分别驱动两个工作台(3)沿纵向导轨(11)移动的两个Y轴驱动系统(12);所述的两个龙门机架(2)之间设置有工件传递装置(4),该工件传递装置(4)包括夹取装置(42)以及能驱动夹取装置(42)上移或下移的升降装置(4 ...
【技术特征摘要】
2016.09.29 CN 20161086235991.一种用于轮毂加工的龙门式双头数控铣床,它包括机座(1),其特征在于所述的机座(1)上设置有两个对称的龙门机架(2),在两个龙门机架(2)的相背位置均安装有立铣头装置(6),在龙门机架(2)上还设置有能驱动立铣头装置(6)作横向移动的X轴驱动系统(21);所述的立铣头装置(6)包括框架(63)以及设置于框架(63)内的立铣头(62),所述的框架(63)上还设置有能驱动立铣头(62)作竖直运动的Z轴驱动系统(61),左侧的立铣头(62)用于粗加工,右侧的立铣头(62)用于精加工;所述的机座(1)上设置有纵向导轨(11),该纵向导轨(11)贯穿两个龙门机架(2),所述纵向导轨(11)上活动安装有两个工作台(3),左侧的工作台(3)位于左侧的立铣头(62)下方,右侧的工作台(3)位于右侧的立铣头(62)下方;在工作台(3)上设置有能夹紧工件的夹具(5),所述的机座(1)上设置有能分别驱动两个工作台(3)沿纵向导轨(11)移动的两个Y轴驱动系统(12);所述的两个龙门机架(2)之间设置有工件传递装置(4),该工件传递装置(4)包括夹取装置(42)以及能驱动夹取装置(42)上移或下移的升降装置(41),通过工件传递装置(4)的过渡,能将左侧的工作台(3)上的工件传递到右侧的工作台(3)。2.根据权利要求1所述的用于轮毂加工的龙门式双头数控铣床,其特征在于所述的左侧的工作台(3)上的毛坯工件经左侧的立铣头(62)粗加工后,左侧的工作台(3)移动到工件传递装置(4)下方,升降装置(41)能驱动夹取装置(42)下移,夹取装置(42)夹紧粗加工后的工件后,升降装置(41)带动夹取装置(42)上移;然后左侧的工作台(3)复位,右侧的工作台(3)移动到工件传递装置(4)下方,升降装置(41)带动夹取装置(42)下移后,夹取装置(42)松开粗加工后的工件,将其放置到右侧的工作台(3)上,右侧的工作台(3)复位后,右侧的立铣头(62)对粗加工后的工件进行精加工。3.根据权利要求1或2所述的用于轮毂加工的龙门式双头数控铣床,其特征在于所述的夹取装置(42)包括滑动板(423),在滑动板(423)底部设置有两个对称的夹具块(422),在滑动板(423)的上方设置有两根分别与对应夹具块(422)固定的齿条(421),在其中一根齿条(421)的端部设置有能驱动该齿条(421)移动的气缸(425),在两齿条(421)之间啮合有...
【专利技术属性】
技术研发人员:董祥义,褚国荣,
申请(专利权)人:宁波德玛智能机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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