The invention relates to a preparation method of a hollow brick used in ceramic sintering, zirconia and Magnesium Oxide, sintering promoting agent such as ball milling, hollow ball made of brick mixed with alumina powder after drying after both have insulation effect, but also enhance the thermal shock resistance of the hollow brick, and applied to a zirconia furnace temperature shock in the high temperature sintering furnace is high temperature effect but also enhance the relative density of sintered products, the invention adopts hollow brick made of alumina ceramic powder containing zirconium and Magnesium Oxide based materials made with insulating refractory set in the the inner wall of the hearth, improve the thermal shock resistance of the internal side, the furnace temperature can reach the requirements of sintering temperature in a short period of time, the relative density and intact rate reached 98% and the sintering products To achieve more than 97%, on the other hand, but also enhance the furnace's high temperature performance, so that the maximum temperature in the furnace to reach 1800 degrees celsius.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷烧结炉
,尤其涉及一种耐高温冲击的氧化锆高温炉。
技术介绍
随着近年来新材料行业的飞速发展,再加上电子工业与航天工业的发展,陶瓷零部件行业开始不断壮大,特别是超硬耐磨陶瓷材料发展的更快,然而新陶瓷材料在制作过程中,温度要求特别高,尤其是在进炉烧结时,对烧结炉的性能要求十分高,而现在一般的陶瓷烧结炉的最高温度只能达到1600℃左右,而且陶瓷在烧结的时候需要在较短时间内完成,而现有的烧结方法,在压力的施加与热量传递上没有很好的实现整个工件的各向同性均匀一致的功效,因为整个烧结的过程需要在较短时间内完成,由此要求烧结炉具有良好的热震性,而现在是市面上现有的烧结炉的热震性都普遍偏低,由此,急需一款热震性高的陶瓷烧结炉。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有较高热震性的耐高温冲击的氧化锆高温炉。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种专用于陶瓷烧结的空心球砖的制备方法,主料为Al2O3颗粒和ZrO2,制作步骤如下:步骤1:取ZrO280~99mol%,然后添加MgO0.1~10mol%、Y2O30.1~0.5mol%、CaO0.1~0.5mol%和烧结促剂0.1~5wt%混合进行球磨,采用行星磨湿式研磨5~7小时后烘干、煅烧制成粉料;步骤2:将步骤1得到的粉料加上石蜡、聚乙烯或聚丙烯、油酸混合,经过造粒机制成颗粒;步骤3:将步骤2得到的颗粒与Al2O3混合用注塑机注塑成型制成空心球砖胚体;步骤4:将步骤3得到的空心球砖胚体置入温度为100~500℃的排胶炉中排胶48~72小时;步骤5:将步 ...
【技术保护点】
一种专用于陶瓷烧结的空心球砖的制备方法,其特征在于,主料为Al2O3颗粒和ZrO2,制作步骤如下:步骤1:取ZrO2 80 ~ 99mol%,然后添加MgO 0.1 ~ 10mol% 、Y2O3 0.1 ~ 0.5mol% 、CaO 0.1 ~ 0.5mol%和烧结促剂0.1 ~ 5wt%混合进行球磨,采用行星磨湿式研磨5~7小时后烘干、煅烧制成粉料;步骤2:将步骤1得到的粉料加上石蜡、聚乙烯或聚丙烯、油酸混合,经过造粒机制成颗粒;步骤3:将步骤2得到的颗粒与Al2O3混合用注塑机注塑成型制成空心球砖胚体;步骤4:将步骤3得到的空心球砖胚体置入温度为100~500℃的排胶炉中排胶48~72小时;步骤5:将步骤四得到的排胶后的空心球砖胚体送入窑炉中,经过1600~1690℃温度中进行烧结,得到空心球砖成品。
【技术特征摘要】
1.一种专用于陶瓷烧结的空心球砖的制备方法,其特征在于,主料为Al2O3颗粒和ZrO2,制作步骤如下:步骤1:取ZrO280~99mol%,然后添加MgO0.1~10mol%、Y2O30.1~0.5mol%、CaO0.1~0.5mol%和烧结促剂0.1~5wt%混合进行球磨,采用行星磨湿式研磨5~7小时后烘干、煅烧制成粉料;步骤2:将步骤1得到的粉料加上石蜡、聚乙烯或聚丙烯、油酸混合,经过造粒机制成颗粒;步骤3:将步骤2得到的颗粒与Al2O3混合用注塑机注塑成型制成空心球砖胚体;步骤4:将步骤3得到的空心球砖胚体置入温度为100~500℃的排胶炉中排胶48~72小时;步骤5:将步骤四得到的排胶后的空心球砖胚体送入窑炉中,经过1600~1690℃温度中进行烧结,得到空心球砖成品。2.一种耐高温冲击的氧化锆高温炉,包括炉本体(1)和发热元件4),其特征在于,所述炉本体(1)包括控制箱(1-2)和烧结箱(1-1),所述控制箱(1-2)内设置有控制元件(2),所述烧结箱(1-1)内设有炉膛(3),所述炉膛(3)外壁与烧结箱(1-1)之间填充有至少2层以上的保温板(9),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明江,杨德顺,杨德帆,宋道举,
申请(专利权)人:湖北扬攀冶金科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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