一种LED灯管的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种LED灯管的制造方法，先将光学膜（200）卷制成弧状结构，并导入管体（100）内；将光源模组（400）安装在导热件（300）上；在LED灯管的横截面上，将光学膜（200）的边部（202）与导热件（300）相对应；再将导热件（300）沿管体（100）的长度方向导入，导入的过程中要求光学膜（200）的边部（202）始终与导热件（300）配合；导入完成后，导热件（300）的下表面、光学膜（200）的上表面分别抵于管体内壁（101）；其中光源模组（400）位于光学膜（200）与导热件（300）形成的空间内；最后在管体（100）的两端安装封头盖。本发明专利技术工艺简单，生产效率高，可利用光学膜所具有的外扩张力，使光学膜与导热件分别紧抵于管体内壁，能有效解决了LED灯管的散热问题。

Method for manufacturing LED lamp tube

The invention discloses a manufacturing method of LED lamp, the first optical film (200) rolled into an arc structure, and into the pipe body (100); the light source module (400) mounted on a conductive member (300); in the cross section of the LED tube, the optical film (200) side part (202) and (300) the corresponding conductive member; the conductive member (300) along the tube body (100) in the length direction of import, import requirements in the process of optical film (200) of the edge (202) and the conductive member (300) always fit; import complete, conductive member (300 the lower surface of the optical film), (200) on the surface is on the inner wall of the pipe body (101); the light source module (400) is located in the optical film (200) and the conductive member (300) formed in the space; finally the tube body (100) are arranged at both ends of the head cover. The invention has the advantages of simple process and high production efficiency, and can make use of the external expansion tension of the optical film, so that the optical film and the heat conducting part are tightly abutted on the inner wall of the tube body, which can effectively solve the problem of heat dissipation of the LED lamp tube.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED灯管领域，特别是涉及一种具有较高散热能力的LED灯管的制造方法。
技术介绍
目前使用LED作发光体的日光灯灯管越来越多，随着LED芯片每瓦流明数的提高，电流密度不断增大，散热问题已经成为以LED芯片作发光体的日光灯灯管领域中，一个十分突出的难题，特别是对于T5灯管等小直径LED灯管而言，LED灯管出光端的封闭腔的散热问题极其严重。为了控制LED芯片的结点温度，降低LED灯管封闭腔内的温度，通常采用以下三种方式来实现：一、利用LED灯管的支架进行散热。例如由于T5灯管的直径小、体积小，一般将T5灯管制造成一体式T5灯管，包括灯管支架和LED灯管，这种灯管支架还兼具散热功能，为LED灯管散热；另外，由于T5灯管直径小，不便于安装LED灯管的电源组件，因此，大部分一体式T5灯管还将电源组件设置在灯管支架中，但是，这种一体化T5灯管具有体积大、成本高等缺点，更重要的是，其并没有很好的解决LED灯管的封闭腔内温度高的问题，并不能直接且有效地将封闭腔内的热能量传导出来并散发。二、在封头端设置强制排风扇。采用这种方案，增大了LED日光灯管的功耗且制造成本高，另外使用中的失效可能性较大。三、在LED发光体与灯具壳体间填充冷却液。虽然较好地解决了散热问题，使整个密闭管内温度场均匀，但由于现有PCB板的结构特性，使得LED发光体的出光端相背的表面，无法处理成高反光特性的表面，因此出光效率下降了20%至30%，且成本高昂，制造工艺复杂。另外，仅申请人研究发现，一般的，LED灯管主要由管体、光源模组和光学膜组成，其中，光学膜弯曲成弧状结构设置在管体的内壁上，光源模组安装在呈弧状结构的光学膜的空腔内。由于作为发热源的光源模组与管体之间存在空气、光学膜等隔离层，具有较大的热阻，光源模组产生的热量不能快速且有效地传递到管体上，导致通过管体本身来进行散热的方式，其散热效果极不理想，散热效率低下，并导致LED灯管封闭腔内的温度高，影响光源模组的正常运行。因此，申请人认为现有LED灯管存在的散热问题的根源在于热传导问题，光源模组上的高热能不能有效且快速地传导至管体上，致使管体腔内积温较高。所以，LED灯管内的热传导问题是目前亟需解决的技术问题。另外，还需说明的是：在申请人通过在LED灯管内增设导热件的方式解决上述问题时，申请人还发现，现有LED灯管内所设置的光学膜一般弯曲成圆形，多成圆形的整体式光学膜，其直径略小于LED灯管管体的内径，以便于将光学膜装配在管体内。但这种结构的光学膜与管体内壁之间必定存在一个空气层，该空气层具有一定的热阻，阻碍光学膜腔体内的热能传导至LED灯管，因此，为解决LED灯管的散热问题，还亟需解决因光学膜与LED灯管内壁之间形成空气层而存在的热阻问题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种LED灯管的制造方法，在管体内壁上设置弯曲成弧状结构的光学膜，并将其边部配合于导热件上，使光学膜与导热件分别抵于管体内壁上，从而消除光学膜与管体内壁之间的空气层，降低其之间的热阻，提高光学膜与管体内壁之间热传导效率，并消除导热件与管体内壁之间的空气层，降低其之间的热阻，提高导热件与管体内壁之间热传导效率。本专利技术不仅能够解决光学膜与管体内壁之间的热阻问题，解决导热件与管体内壁之间的热阻问题，还能够利用弯曲成弧状结构的光学膜的自身作用力，解决光学膜及导热件等器件在管体内的安装问题，解决了LED灯管封闭腔的积温问题，解决了光源模组与管体之间的热传导问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种LED灯管的制造方法，包括以下步骤：步骤1：将光学膜卷制成弧状结构，并导入管体内；将光源模组安装在导热件上；步骤2、在LED灯管的横截面上，将光学膜的边部与导热件相对应；再将导热件沿管体的长度方向导入，导入的过程中要求光学膜的边部始终与导热件配合；导入完成后，导热件的下表面、光学膜的上表面分别抵于管体内壁；其中光源模组位于光学膜与导热件形成的空间内；步骤3、在管体的两端安装封头盖。基于上述实施例，进一步的，在步骤1中，将卷制成弧状结构的光学膜沿管体的长度方向导入后，使所述光学膜的边部之间形成有一定间距的开口，且所述开口在管体长度方向上的中线与管体的轴线处于同一平面内。基于上述实施例，进一步的，在步骤2中，需将光学膜的边部对应到导热件两侧的接触部中，再将导热件沿开口的长度方向导入，导入的过程中要求所述开口始终对应在所述导热件接触部中；导入完成后，所述光学膜的中部抵于管体内壁，其边部抵于接触部上且与管体内壁之间形成有间隙。基于上述任一实施例，进一步的，可在把光学膜导入管体之前，先将多根管体端对端排列，且使相邻两根所述管体的中轴线均处于同一直线上，形成管体阵列；然后，从所述管体阵列的一端开始导入卷制成弧状结构的光学膜，直到该光学膜从所述管体阵列的另一端导出，最后在相邻两根管体的分界处剪断光学膜，使每根管体内均设有卷制成弧状结构的光学膜。基于上述任一实施例，进一步的，可利用牵引绳来导入光学膜，先将牵引绳的一端固定在光学膜的端部，将牵引绳的另一端导入管体，在牵引绳导出管体/管体阵列后，拉动牵引绳，将固定在牵引绳上的光学膜拉入管体/管体阵列内，完成光学膜的导入。基于上述任一实施例，进一步的，在步骤1中，可将光源模组安装在导热件的光源热传导区上，将电源模组安装在导热件端部的电源热传导区，并将所述电源模组与所述光源模组电性连接。基于上述实施例，进一步的，可对导热件端部的上表面进行表面处理，形成长度大于或等于电源模组长度的电源热传导区，及长度大于或等于光源模组长度的光源热传导区，且在横截面上，表面处理形成的电源热传导区的高度低于光源热传导区的高度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1）本专利技术所述提出的LED灯管制造方法，具有工艺简单、操作方便、生产效率高、且生产成本低等特点。2）本专利技术在LED灯管的管体内壁上，设置弯曲成弧状结构的光学膜，并将光学膜的边部配合于导热件上，使光学膜与导热件分别抵于管体内壁上，可消除光学膜与管体内壁之间的空气层，降低其之间的热阻，提高光学膜与管体内壁之间热传导效率，并可消除导热件与管体内壁之间的空气层，降低其之间的热阻，提高导热件与管体内壁之间热传导效率。3）本专利技术制造的LED灯管，不仅能够解决光学膜与管体内壁之间的热阻问题，解决导热件与管体内壁之间的热阻问题，还能够利用弯曲成弧状结构的光学膜的自身作用力，解决光学膜及导热件等器件在管体内的安装问题，解决了LED灯管封闭腔的积温问题，解决了光源模组与管体之间的热传导问题，改善了LED灯管的散热效果和光源模组的工作环境。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1为本专利技术中导热件实施例一的结构示意图。图2为本专利技术中导热件实施例二的结构示意图。图3为本专利技术中导热件实施例三的结构示意图。图4为本专利技术中导热件实施例四的结构示意图。图5为本专利技术中导热件实施例四的改进结构示意图。图6为本专利技术中导热件实施例五的结构示意图。图7为本专利技术中导热件实施例五的改进结构示意图。图8为本专利技术中导热件实施例六的结构示意图。图9为本专利技术中导热件安装电源模组和光源模组后的示意图。图10为本专利技术中光学膜在展开状态下的示意图。图11为本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将光学膜（200）卷制成弧状结构，并导入管体（100）内；将光源模组（400）安装在导热件（300）上；步骤2、在LED灯管的横截面上，将光学膜（200）的边部（202）与导热件（300）相对应；再将导热件（300）沿管体（100）的长度方向导入，导入的过程中要求光学膜（200）的边部（202）始终与导热件（300）配合；导入完成后，导热件（300）的下表面、光学膜（200）的上表面分别抵于管体内壁（101）；其中光源模组（400）位于光学膜（200）与导热件（300）形成的空间内；步骤3、在管体（100）的两端安装封头盖（600）。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将光学膜（200）卷制成弧状结构，并导入管体（100）内；将光源模组（400）安装在导热件（300）上；步骤2、在LED灯管的横截面上，将光学膜（200）的边部（202）与导热件（300）相对应；再将导热件（300）沿管体（100）的长度方向导入，导入的过程中要求光学膜（200）的边部（202）始终与导热件（300）配合；导入完成后，导热件（300）的下表面、光学膜（200）的上表面分别抵于管体内壁（101）；其中光源模组（400）位于光学膜（200）与导热件（300）形成的空间内；步骤3、在管体（100）的两端安装封头盖（600）。2.基于权利要求1所述的一种LED灯管的制造方法，其特征在于：在步骤1中，将卷制成弧状结构的光学膜（200）沿管体（100）的长度方向导入后，使所述光学膜（200）的边部（202）之间形成有一定间距的开口（204），且所述开口（204）在管体（100）长度方向上的中线与管体（100）的轴线处于同一平面内。3.基于权利要求2所述的一种LED灯管的制造方法，其特征在于：在步骤2中，将光学膜（200）的边部（202）对应到导热件（300）两侧的接触部（303）中，再将导热件（300）沿开口（204）的长度方向导入，导入的过程中要求所述开口（204）始终对应在所述导热件（300）接触部（303）中；导入完成后，所述光学膜（200）的中部抵于管体内壁（101），其边部（202）抵于接触部（303）上且与管体内壁（101）之间形成有间隙。4.基于权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜旻，
申请(专利权)人：成都寰宇科芯科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51