散热器测试平台及其系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电子设备领域，公开了一种散热器测试平台及其系统。本实用新型专利技术中，散热器测试平台包括：用于支撑散热器的支撑板，平行相对设置的两个侧板，风扇组件以及至少一个盖板；支撑板固定在两个侧板之间；盖板固定在两个侧板之间，且支撑板、侧板和盖板之间形成用于容纳散热器的容置空间；风扇组件安装于两个侧板的端部，用于为散热器散热；其中，盖板具有用于放置发热装置的中空部，且用于覆盖散热器。本实用新型专利技术还公开了一种散热器测试系统。与现有技术相比，本实用新型专利技术使得对散热器的性能进行测试的操作过程较为简单，可以提高测试效率，而且无需大量的人力物力，可以节约成本。并且，本实施方式还可以适应不同发热量的散热器的性能测试的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备领域，特别涉及一种散热器测试平台及其系统。
技术介绍
近年来，随着科学技术的不断发展以及时代的不断进步，电子设备的应用也越来越广泛，电子设备中的小型化电力半导体元件在工作时单位面积上的发热量极具增加，导致温度成倍增长，将严重影响电子设备的质量，因此必须采用适当的冷却方式进行散热，才能满足其正常的工作要求。散热器作为风冷散热方式的核心部件，其性能的好坏对于电子设备的可靠性来说有着至关重要的影响。目前，按照散热器的加工工艺一般可以将散热器分为以下三类：铝型材散热器、插片散热器以及铲片散热器。一般地，散热器在其制造完成之后，需要对其进行测试，测试项目通常包括：表面平面度测试、表面粗糙度测试、翅片拉拔力测试、散热性能测试等，以检验散热器是否符合设计标准，确保产品可靠性。目前，在进行散热器的散热性能测试时，一般有两种方法：整机测试和平台测试。但是，专利技术人在实现本技术的过程中发现，现有技术还存在以下问题：1、采用整机测试时，需要大量的人力物力，过程较为复杂。2、采用平台测试时，由于现有的测试平台成本较高，使用较为不便，因此会增加测试成本，降低测试效率。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种散热器测试平台及其系统，使得对散热器的性能进行测试的操作过程较为简单，可以提高测试效率，而且无需大量的人力物力，可以节约成本。并且，本实施方式还可以适应不同发热量的散热器的性能测试的需求。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种散热器测试平台，包括：用于支撑散热器的支撑板，平行相对设置的两个侧板，风扇组件以及至少一个盖板；支撑板固定在两个侧板之间；盖板固定在两个侧板之间，且支撑板、侧板和盖板之间形成用于容纳散热器的容置空间；风扇组件安装于两个侧板的端部，用于为散热器散热；其中，盖板具有用于放置发热装置的中空部，且用于覆盖散热器。本技术的实施方式还提供了一种散热器测试系统，包括：发热装置、散热器以及上述散热器测试平台；散热器位于支撑板，且容纳于容置空间；发热装置固定于散热器，且位于中空部。本技术实施方式相对于现有技术而言，通过将支撑板固定在两个侧板之间，盖板固定在两个侧板之间，且支撑板、侧板和盖板之间形成用于容纳散热器的容置空间，使得在使用该测试平台对散热器的性能进行测试时，可以直接将散热器放置于容置空间，操作过程较为简单，可以提高测试效率，而且无需大量的人力物力，可以节约成本。通过将风扇组件安装于两个侧板的端部，使得风扇组件可以为散热器散热；再者，由于盖板具有用于放置发热装置的中空部，因此在实际的测试中，可以直接将发热装置固定于散热器，且位于中空部，以达到对散热器的性能进行测试的目的，由于发热装置位于中空部，因此可以很方便的对发热装置进行更换，以适应不同发热量的散热器的性能测试的需求。另外，为了适应不同的设计需求，盖板可以为两个，分别为第一盖板和第二盖板；第一盖板和第二盖板并列固定于两个侧板之间，且第一盖板和第二盖板之间形成上述中空部。另外，风扇组件包括风扇安装板和至少一个风扇；风扇安装板具有与风扇对应的容置孔；风扇安装板固定于两个侧板的端部；风扇安装于容置孔。通过这种设计，使得可以为不同型号的风扇配置不同的风扇安装板，从而使可以在一种类型的散热器测试平台上安装不同型号的风扇，以适应对不同类型的散热器的性能进行测试的需求。另外，散热器测试平台还包括挡风板；挡风板用于覆盖至少一个风扇，使得当散热器测试平台上安装有至少两个风扇时，如果测试只需要一个风扇，可以使用挡风板将另一个风扇挡住，而不用更换风扇组件，有助于提高测试效率。另外，第一盖板和第二盖板均分别包括：具有第一固定结构的固定板和具有第一轨道的轨道板；固定板和轨道板分别固定于两个侧板，并且固定板固定于轨道板，其中，第一固定结构位于第一轨道。当第一固定结构在第一轨道内滑动时，固定板和轨道板之间发生相对位移，由于固定板和轨道板分别固定于两个侧板，所以两个侧板的距离发生改变，以适应于各类不同规格尺寸的散热器的测试要求。另外，支撑板具有第二固定结构，侧板具有垂直方向的第二轨道；第二固定结构位于第二轨道。当第二固定结构在第二轨道内滑动时，支撑板会沿第二轨道的方向移动，以适应于各类不同规格尺寸的散热器的测试要求。另外，固定板还具有第三固定结构，与固定板相固定的侧板具有水平方向的第三轨道；第三固定结构位于第三轨道；轨道板还具有第四固定结构，与轨道板相固定的侧板具有平行于第三轨道的第四轨道；第四固定结构位于四轨道。当第三固定结构在第三轨道内滑动时，固定板沿第三轨道的方向移动，第四固定结构在第四轨道内滑动时，轨道板沿第四轨道的方向移动，从而可以改变第一盖板和第二盖板之间的距离，以适应于各类不同规格尺寸的散热器的测试要求。另外，发热装置包括：供电单元和加热单元；加热单元固定于散热器；供电单元电连接于加热单元。可以通过调节供电单元的电压使加热单元产生与整机的发热模块相同的损耗，使得发热装置可以替代整机的发热模块，从而实现一个散热器测试平台对应多款不同规格尺寸散热器的测试需求。另外，加热单元包括：金属块和至少一个金属棒；金属块内部设有容置槽，金属棒过盈配合于容置槽。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是根据本技术第一实施方式中散热器测试平台的结构示意图；图2是根据本技术第二实施方式中风扇组件的结构示意图；图3是根据本技术第三实施方式中散热器测试平台的结构示意图；图4是根据本技术第三实施方式中需要一个风扇的散热器测试平台的结构示意图；图5是根据本技术第三实施方式中需要两个风扇的散热器测试平台的结构示意图；图6是根据本技术第四实施方式中散热器测试系统的结构示意图；图7是根据本技术第四实施方式中加热单元的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种散热器测试平台。如图1所示，散热器测试平台包括：用于支撑散热器的支撑板1，平行相对设置的两个侧板2，风扇组件3以及至少一个盖板4；支撑板1固定在两个侧板2之间；盖板4固定在两个侧板2之间，且支撑板1、侧板2和盖板4之间形成用于容纳散热器的容置空间；风扇组件3安装于两个侧板2的端部，用于为散热器散热；其中，盖板4具有用于放置发热装置的中空部41，且用于覆盖散热器。具体地说，通过将支撑板1固定在两个侧板2之间，盖板4固定在两个侧板2之间，且支撑板1、侧板2和盖板4之间形成用于容纳散热器的容置空间，使得在使用该测试平台对散热器的性能进行测试时，可以直接将散热器放置于容置空间，操作过程较为简单，可以提高测试效率，而且无需大量的人力物力，可以节约成本。通过将风扇组件3安装于两个侧板2的端部，使得风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器测试平台，其特征在于，包括：用于支撑散热器的支撑板，平行相对设置的两个侧板，风扇组件以及至少一个盖板；所述支撑板固定在两个所述侧板之间；所述盖板固定在两个所述侧板之间，且所述支撑板、侧板和所述盖板之间形成用于容纳散热器的容置空间；所述风扇组件安装于两个所述侧板的端部，用于为散热器散热；其中，所述盖板具有用于放置发热装置的中空部，且用于覆盖散热器。

【技术特征摘要】
1.一种散热器测试平台，其特征在于，包括：用于支撑散热器的支撑板，平行相对设置的两个侧板，风扇组件以及至少一个盖板；所述支撑板固定在两个所述侧板之间；所述盖板固定在两个所述侧板之间，且所述支撑板、侧板和所述盖板之间形成用于容纳散热器的容置空间；所述风扇组件安装于两个所述侧板的端部，用于为散热器散热；其中，所述盖板具有用于放置发热装置的中空部，且用于覆盖散热器。2.根据权利要求1所述的散热器测试平台，其特征在于，所述盖板为两个，分别为第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和所述第二盖板并列固定于两个所述侧板之间，且所述第一盖板和所述第二盖板之间形成所述中空部。3.根据权利要求1所述的散热器测试平台，其特征在于，所述风扇组件包括风扇安装板和至少一个风扇；所述风扇安装板具有与所述风扇对应的容置孔；所述风扇安装板固定于两个所述侧板的端部；所述风扇安装于所述容置孔。4.根据权利要求3所述的散热器测试平台，其特征在于，所述散热器测试平台还包括挡风板；所述挡风板用于覆盖至少一个所述风扇。5.根据权利要求2所述的散热器测试平台，其特征在于，所述第一盖板和所述第二盖板均分别包括：具有第一固定结构的固定板和具有第一轨道的轨道板；所述固定板和所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浏骏，孔浩源，刘强，许佩佩，王飞，
申请(专利权)人：上海新时达电气股份有限公司，上海辛格林纳新时达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31