模块化电磁脉冲焊接平台制造技术

本发明专利技术提供一种模块化电磁脉冲焊接平台，其特征在于，包括线圈以及固定于工作台上表面的底座Ⅰ和底座Ⅱ。所述线圈为倒U形结构，所述线圈的一端通过连接板Ⅰ与底座Ⅰ的上表面相连，另一端通过连接板Ⅱ与底座Ⅱ的上表面相连。所述底座Ⅰ和底座Ⅱ的下表面分别固定有接线端Ⅰ和接线端Ⅱ。当进行焊接工作时，所述脉冲电流从脉冲发生器出发通过导线依次流经接线端Ⅰ、线圈和接线端Ⅱ，最后回到脉冲发生器而形成封闭的回路。本发明专利技术的技术效果是毋庸置疑的，模块化的设计使得线圈可以快速更换，以适应不同的焊接情况，其结构简单，使得造价较低，适合小型材料的焊接，而外加的保护罩使得操作过程更加的安全。

Modular electromagnetic pulse welding platform

The invention provides a modular electromagnetic pulse welding platform, which is characterized in that the utility model comprises a coil and a base and a base which are fixed on the upper surface of the worktable. One end of the coil is connected with the upper surface of the pedestal base through a connecting plate, and the other end is connected with the upper surface of the base plate by a connecting plate. The lower surface of the base I and the base are respectively fixed with a connecting terminal I and a terminal. When the welding work is carried out, the pulse current flows from the pulse generator to the terminal, the coil and the terminal end, and finally to the pulse generator. The technical effect of the invention is in doubt, the modular design makes the coil can be replaced quickly, in order to adapt to the different welding conditions, which has the advantages of simple structure, low cost, suitable for small welding materials, plus protective cover makes the process more secure.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁脉冲焊，具体涉及一种模块化电磁脉冲焊接平台。
技术介绍
焊接是金属材料结构件的重要加工手段，在车辆、航空航天、船舶、建筑、桥梁、压力容器等制造领域有着广泛应用。传统的焊接方式有埋弧焊、电阻焊、手工焊条电弧焊、钨极氩弧焊和二氧化碳焊，其中，埋弧焊难以在空间位置施焊，对焊件装配质量要求高而且不适合焊接薄板和短焊缝。电阻焊设备功率大，设备投资大，维修较困难。大功率焊机馈电网负荷困难，若是单相交流焊机，则对电网的正常运行有不利的影响。手工焊条电弧焊对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大；劳动条件差，焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保护；生产效率低，焊条电弧焊主要靠手工操作，焊接时要经常更换焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产率低。二氧化碳焊，焊接过程中金属飞溅较多，电弧气氛有很强的氧化性，不能焊接易氧化的金属材料。抗风能力较弱、室外作业需有防风措施；焊接弧光较强。此类的焊接方式往往会产生废气以及废渣，对环境造成污染，而且成本较高，维护设备比较困难。在汽车以及航空航天领域，材料的轻量化、整体化成为主要的发展趋势，大量铝合金以及铜合金的使用使得传统焊接方式显得有些力不从心。而用于工业化生产的电磁脉冲焊造价高，结构复杂，不适用于小型部件的焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够焊接小型轻量金属材料、结构简单、造价低、可更换不同线圈且绿色环保的模块化电磁脉冲焊接平台。为实现本专利技术目的而采用的技术方案是这样的，模块化电磁脉冲焊接平台，其特征在于，包括线圈以及固定于工作台上表面的底座Ⅰ和底座Ⅱ。所述底座Ⅰ和底座Ⅱ均为矩形板，所述底座Ⅰ和底座Ⅱ之间具有等宽的间隙，所述底座Ⅰ和底座Ⅱ上均开有两列通孔，靠近间隙的一列为螺纹孔，远离间隙的一列为线圈孔，所述线圈孔为光孔。所述线圈为倒U形结构，所述线圈的两端分别固结有连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，所述线圈的一端通过连接板Ⅰ与底座Ⅰ的上表面相连，另一端通过连接板Ⅱ与底座Ⅱ的上表面相连。所述连接板Ⅰ和底座Ⅰ通过与螺纹孔配合的螺栓连接，所述连接板Ⅱ和底座Ⅱ通过与螺纹孔配合的螺栓连接。所述线圈、底座Ⅰ和底座Ⅱ围成一个环形的包围空间，所述包围空间为工作空间。所述底座Ⅰ和底座Ⅱ的下表面分别固定有接线端Ⅰ和接线端Ⅱ，所述接线端Ⅰ和用于连接导线，所述接线端Ⅰ和接线端Ⅱ与导线接触的部分贯穿工作台并伸出工作台的下表面，所述工作台为绝缘体。当进行焊接工作时，待焊接工件穿过线圈并使待焊接的部分位于所述工作空间内。所述脉冲电流从脉冲发生器出发通过导线依次流经接线端Ⅰ、线圈和接线端Ⅱ，最后回到脉冲发生器而形成封闭的回路。进一步，所述工作台的上表面还具有保护罩，所述保护罩包围线圈、底座Ⅰ和底座Ⅱ。进一步，所述工作台的下方具有支撑架，所述支撑架用于支撑工作台，所述支撑架与工作台的下表面接触。进一步，所述线圈孔中穿有导线，所述导线用于连接线圈与接线端Ⅰ和接线端Ⅱ。进一步，所述线圈直接通过具有接线端Ⅰ和接线端Ⅱ的底座Ⅰ和底座Ⅱ导通脉冲发生器。本专利技术的技术效果是毋庸置疑的，模块化的设计使得线圈可以快速更换，以适应不同的焊接情况，其结构简单，使得造价较低，适合小型材料的焊接，因为内部是大电流产生的磁场,且整个回路中其他的电路产生的磁场会干扰焊接处的磁场，而外加的保护罩能够对内部的焊接起屏蔽作用,使得操作过程更加的安全。附图说明图1为本专利技术的安装示意图；图2为本专利技术的安装示意图；图3为本专利技术的示意图；图4为本专利技术的示意图。图中：线圈1，连接板Ⅰ101,连接板Ⅱ102,工作空间2，底座Ⅰ3,底座Ⅱ4,接线端Ⅰ5，接线端Ⅱ6，保护罩7，支撑架8，工作台9，脉冲发生器10，导线11。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不应该理解为本专利技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本专利技术的保护范围内。实施例1模块化电磁脉冲焊接平台，其特征在于，包括线圈1以及固定于工作台9上表面的底座Ⅰ3和底座Ⅱ4。所述底座Ⅰ3和底座Ⅱ4均为矩形板，所述底座Ⅰ3和底座Ⅱ4之间具有等宽的间隙，所述底座Ⅰ3和底座Ⅱ4上均开有两列通孔，靠近间隙的一列为螺纹孔12，远离间隙的一列为线圈孔13，所述线圈孔13为光孔。所述线圈1为倒U形结构，所述线圈1的两端分别固结有连接板Ⅰ101和连接板Ⅱ102，所述线圈1的一端通过连接板Ⅰ101与底座Ⅰ3的上表面相连，另一端通过连接板Ⅱ102与底座Ⅱ4的上表面相连。所述连接板Ⅰ101和底座Ⅰ3通过与螺纹孔12配合的螺栓连接，所述连接板Ⅱ102和底座Ⅱ4通过与螺纹孔12配合的螺栓连接。所述线圈1、底座Ⅰ3和底座Ⅱ4围成一个环形的包围空间，所述包围空间为工作空间2。所述底座Ⅰ3和底座Ⅱ4的下表面分别固定有接线端Ⅰ301和接线端Ⅱ401，所述接线端Ⅰ301和用于连接导线11，所述接线端Ⅰ301和接线端Ⅱ401与导线11接触的部分贯穿工作台9并伸出工作台9的下表面，所述工作台9为绝缘体。当进行焊接工作时，待焊接工件穿过线圈1并使待焊接的部分位于所述工作空间2内。所述脉冲电流从脉冲发生器10出发通过导线11依次流经接线端Ⅰ301、线圈1和接线端Ⅱ401，最后回到脉冲发生器10而形成封闭的回路。所述工作台9的上表面还具有保护罩7，所述保护罩7包围线圈1、底座Ⅰ3和底座Ⅱ4。所述工作台9的下方具有支撑架8，所述支撑架8用于支撑工作台9，所述支撑架8与工作台9的下表面接触。所述线圈孔13中穿有导线，所述导线用于连接线圈1与接线端Ⅰ301和接线端Ⅱ401。实施例2模块化电磁脉冲焊接平台，其特征在于，包括线圈1以及固定于工作台9上表面的底座Ⅰ3和底座Ⅱ4。所述底座Ⅰ3和底座Ⅱ4均为矩形板，所述底座Ⅰ3和底座Ⅱ4之间具有等宽的间隙，所述底座Ⅰ3和底座Ⅱ4上均开有两列通孔，靠近间隙的一列为螺纹孔12，远离间隙的一列为线圈孔13，所述线圈孔13为光孔。所述线圈1为倒U形结构，所述线圈1的两端分别固结有连接板Ⅰ101和连接板Ⅱ102，所述线圈1的一端通过连接板Ⅰ101与底座Ⅰ3的上表面相连，另一端通过连接板Ⅱ102与底座Ⅱ4的上表面相连。所述连接板Ⅰ101和底座Ⅰ3通过与螺纹孔12配合的螺栓连接，所述连接板Ⅱ102和底座Ⅱ4通过与螺纹孔12配合的螺栓连接。所述线圈1、底座Ⅰ3和底座Ⅱ4围成一个环形的包围空间，所述包围空间为工作空间2。所述底座Ⅰ3和底座Ⅱ4的下表面分别固定有接线端Ⅰ301和接线端Ⅱ401，所述接线端Ⅰ301和用于连接导线11，所述接线端Ⅰ301和接线端Ⅱ401与导线11接触的部分贯穿工作台9并伸出工作台9的下表面，所述工作台9为绝缘体。当进行焊接工作时，待焊接工件穿过线圈1并使待焊接的部分位于所述工作空间2内。所述脉冲电流从脉冲发生器10出发通过导线11依次流经接线端Ⅰ301、线圈1和接线端Ⅱ401，最后回到脉冲发生器10而形成封闭的回路。所述工作台9的上表面还具有保护罩7，所述保护罩7包围线圈1、底座Ⅰ3和底座Ⅱ4。所述工作台9的下方具有支撑架8，所述支撑架8用于支撑工作台9，所述支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块化电磁脉冲焊接平台，其特征在于，包括线圈(1)以及固定于工作台(9)上表面的底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)；所述底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)均为矩形板，所述底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)之间具有等宽的间隙，所述底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)上均开有两列通孔，靠近间隙的一列为螺纹孔(12)，远离间隙的一列为线圈孔(13)，所述线圈孔(13)为光孔；所述线圈(1)为倒U形结构，所述线圈(1)的两端分别固结有连接板Ⅰ(101)和连接板Ⅱ(102)，所述线圈(1)的一端通过连接板Ⅰ(101)与底座Ⅰ(3)的上表面相连，另一端通过连接板Ⅱ(102)与底座Ⅱ(4)的上表面相连。所述连接板Ⅰ(101)和底座Ⅰ(3)通过与螺纹孔(12)配合的螺栓连接，所述连接板Ⅱ(102)和底座Ⅱ(4)通过与螺纹孔(12)配合的螺栓连接；所述线圈(1)、底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)围成一个环形的包围空间，所述包围空间为工作空间(2)；所述底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)的下表面分别固定有接线端Ⅰ(301)和接线端Ⅱ(401)，所述接线端Ⅰ(301)和用于连接导线(11)，所述接线端Ⅰ(301)和接线端Ⅱ(401)与导线(11)接触的部分贯穿工作台(9)并伸出工作台(9)的下表面，所述工作台(9)为绝缘体；当进行焊接工作时，待焊接工件穿过线圈(1)并使待焊接的部分位于所述工作空间(2)内；所述脉冲电流从脉冲发生器(10)出发通过导线(11)依次流经接线端Ⅰ(301)、线圈(1)和接线端Ⅱ(401)，最后回到脉冲发生器(10)而形成封闭的回路。...

【技术特征摘要】
1.模块化电磁脉冲焊接平台，其特征在于，包括线圈(1)以及固定于工作台(9)上表面的底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)；所述底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)均为矩形板，所述底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)之间具有等宽的间隙，所述底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)上均开有两列通孔，靠近间隙的一列为螺纹孔(12)，远离间隙的一列为线圈孔(13)，所述线圈孔(13)为光孔；所述线圈(1)为倒U形结构，所述线圈(1)的两端分别固结有连接板Ⅰ(101)和连接板Ⅱ(102)，所述线圈(1)的一端通过连接板Ⅰ(101)与底座Ⅰ(3)的上表面相连，另一端通过连接板Ⅱ(102)与底座Ⅱ(4)的上表面相连。所述连接板Ⅰ(101)和底座Ⅰ(3)通过与螺纹孔(12)配合的螺栓连接，所述连接板Ⅱ(102)和底座Ⅱ(4)通过与螺纹孔(12)配合的螺栓连接；所述线圈(1)、底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)围成一个环形的包围空间，所述包围空间为工作空间(2)；所述底座Ⅰ(3)和底座Ⅱ(4)的下表面分别固定有接线端Ⅰ(301)和接线端Ⅱ(401)，所述接线端Ⅰ(301)和用于连接导线(11)，所述接线端Ⅰ(301)和接线端Ⅱ(401)与导线(11)接触的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泽宏，周茂，黄昊，姚陈果，谭坚文，胡园一，周言，周纹霆，王晓雨，
申请(专利权)人：重庆市送变电工程有限公司，国网重庆市电力公司，重庆大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50